一种梳齿接木机的推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梳齿接木机的推料机构，包括：推料机构、气动压紧组件、电动传输导轨和木材作用组件；所述推料机构包括：侧导板、传动柱和传送带；所述侧导板左右成对设置于所述电动传输导轨的右端前侧；所述传动柱水平转动连接在所述侧导板之间；所述传送带设置在所述传动柱处；所述侧导板上设置有用于稳定所推的木料的气压压料机构。本实用新型专利技术推料机构配设有长条形传送带，方便依次摆放多组木料进行推送，无需等待一组木料进入加工区域后再放置下一组，提供送料效率，并且沿着长条形传送带分布的强压气泵产生强压气流通过气管作用在扇叶板上，致使所在位置的扇叶板压在当前位置传输的木料上，对木料进行横向以及纵向的限位。限位。限位。

【技术实现步骤摘要】
一种梳齿接木机的推料机构


[0001]本技术涉及双头梳齿机
，具体为一种梳齿接木机的推料机构。

技术介绍

[0002]梳齿机目前比较常见的便是自动双头梳齿机，其作用主要为：对优选截断后的木材进行端头开齿，材料放入输送平台后自动进行两个端头的开齿工作。双端头自动加工，提高效率。而一般梳齿机都配设有推料机构，即将木料推送至夹紧组件位置，然后进行加工处理，而一般的上料推料机构水平长度比较短，基本上一组料，推送至夹紧组件中后，再上下一组木料，效率低下。而如果加长推料机构，又容易由于传输距离过长而造成木料传输过程中散乱，影响进入后续部件中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种梳齿接木机的推料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梳齿接木机的推料机构，包括：推料机构、气动压紧组件、电动传输导轨和木材作用组件；所述推料机构包括：侧导板、传动柱和传送带；所述侧导板左右成对设置于所述电动传输导轨的右端前侧；所述传动柱水平转动连接在所述侧导板之间；所述传送带设置在所述传动柱处；所述气动压紧组件配合连接至所述电动传输导轨上；所述电动传输导轨上均配设有所述木材作用组件；所述侧导板上设置有用于稳定所推的木料的气压压料机构。
[0005]优选的，所述气压压料机构包括：强压气泵、气管和喷气孔；所述强压气泵固定安装至所述侧导板右侧外壁处，并且所述强压气泵沿着所述侧导板分布有多个；所述气管水平设置在所述侧导板的上侧，并且所述气管沿着所述侧导板分布有多个，同时所述气管的右端与所述强压气泵的出气端连通；所述喷气孔横向等距开设在所述气管的下侧。
[0006]优选的，每个所述气管的下侧均左右成对设置有扇叶板；所述扇叶板处于倾斜位置，并且所述扇叶板通过回弹铰链活动连接至所述侧导板。
[0007]优选的，所述扇叶板的下端面上均匀分布有滚珠，所述滚珠活动嵌合在所述扇叶板的端面内。
[0008]优选的，每组所述扇叶板所在位置的前侧均设置有激光感应开关，所述激光感应开关安装至所述侧导板的内侧壁处，并且所述激光感应开关与所在位置的所述强压气泵启动电路对应电连接。
[0009]优选的，所述扇叶板为塑料板。
[0010]优选的，所述侧导板为透明玻璃板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术推料机构配设有长条形传送带，方便依次摆放多组木料进行推送，无需等待一组木料进入加工区域后再放置下一组，提供送料效率，并且沿着长条形传送带
分布的强压气泵产生强压气流通过气管作用在扇叶板上，致使所在位置的扇叶板压在当前位置传输的木料上，对木料进行横向以及纵向的限位，保证木材相对传送带保持稳固，从而便于传送带推送整齐的木料至气动压紧组件处进行压紧加工，避免由于传送带过长而在传输过程中由于振动等原因而造成木料位置偏移，影响后续设备运作；
[0013]2、本技术每组木料传输通过对应位置的激光感应开关时，即激光感应开关处无木料遮挡时，强压气泵则停机，即气管无强压气流向下作用在扇叶板上，此处的扇叶板便在回弹铰链的作用下回转复位翘起，方便下一组木料传至该位置。
附图说明
[0014]图1为本技术一种梳齿接木机的推料机构整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种梳齿接木机的推料机构中的扇叶板、侧导板和传送带相对位置分布的俯视结构图；
[0016]图3为本技术一种梳齿接木机的推料机构中的滚珠在扇叶板上分布的示意图；
[0017]图4为本技术一种梳齿接木机的推料机构中的气管的剖面结构图。
[0018]图中：1、侧导板；2、传动柱；3、强压气泵；4、气管；5、扇叶板；6、气动压紧组件；7、电动传输导轨；8、木材作用组件；9、激光感应开关；10、滚珠；11、传送带；12、喷气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种梳齿接木机的推料机构，包括：推料机构、气动压紧组件6、电动传输导轨7和木材作用组件8；推料机构包括：侧导板1、传动柱2和传送带11；侧导板1左右成对设置于电动传输导轨7的右端前侧；传动柱2水平转动连接在侧导板1之间，并且传动柱2前后成对存在；传送带11设置在传动柱2处，并且传动柱2配设有驱动电机，用于使得传动柱2带动传送带11转动传输木材；传送带11为长条形，方便操作人员依次摆放多组木料进行加工处理；气动压紧组件6配合连接至电动传输导轨7上，并且电动传输导轨7和气动压紧组件6均设置有两组；每组电动传输导轨7上均配设有木材作用组件8，此处气动压紧组件6、电动传输导轨7和木材作用组件8均为现有双端梳齿机的基本组件，其中气动压紧组件6用于将木材固定压紧，并且先沿着电动传输导轨7向左运动至末端位置，经过木材作用组件8将木材一端加工处理，然后气动压紧组件6上配有的传输装置再将木材传输到后侧位置的气动压紧组件6位置处，然后沿着电动传输导轨7向右运动，将木材另一端进行加工处理；并且本设备在电动传输导轨7右端后侧位置配设出料传输装置，图中未示意，同样为现有设备，用于将气动压紧组件6上的加工木材传输走；侧导板1上设置有用于稳定所推的木料的气压压料机构。
[0021]气压压料机构包括：强压气泵3、气管4和喷气孔12；强压气泵3固定安装至侧导板1右侧外壁处，并且强压气泵3沿着侧导板1分布有多个；气管4水平设置在侧导板1的上侧，并
且气管4沿着侧导板1分布有多个，同时气管4的右端与强压气泵3的出气端连通，同时气管4的左端为封闭端；喷气孔12横向等距开设在气管4的下侧。当使用者依次摆放多组木料于传送带11上时，启动各个位置的强压气泵3，使得强压气泵3产生强气流进入气管4内，然后气管4内的强气流便通过喷气孔12向下喷射作用在传送带11上摆放好的木材，保证木材相对传送带11保持稳固，从而便于传送带11推送整齐的木料至气动压紧组件6处进行压紧传输，避免由于传送带11过长而在传输过程中由于振动等原因而造成木料位置偏移，影响后续设备运作。
[0022]每个气管4的下侧均左右成对设置有扇叶板5；扇叶板5处于倾斜位置，并且扇叶板5通过回弹铰链活动连接至侧导板1；当喷气孔12向下喷射强压气流时，气流作用在扇叶板5上，致使扇叶板5向下转动压在摆放整齐的木料上，对木料进行横向以及纵向的限位。
[0023]扇叶板5的下端面上均匀分布有滚珠10，滚珠10活动嵌合在扇叶板5的端面内，滚珠10方便传输的木料于扇叶板5之间发生相对滑动。
[0024]每组扇叶板5所在位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳齿接木机的推料机构，包括：推料机构、气动压紧组件（6）、电动传输导轨（7）和木材作用组件（8）；所述推料机构包括：侧导板（1）、传动柱（2）和传送带（11）；所述侧导板（1）左右成对设置于所述电动传输导轨（7）的右端前侧；所述传动柱（2）水平转动连接在所述侧导板（1）之间；所述传送带（11）设置在所述传动柱（2）处；所述气动压紧组件（6）配合连接至所述电动传输导轨（7）上；所述电动传输导轨（7）上均配设有所述木材作用组件（8）；其特征在于：所述侧导板（1）上设置有用于稳定所推的木料的气压压料机构。2.根据权利要求1所述的一种梳齿接木机的推料机构，其特征在于：所述气压压料机构包括：强压气泵（3）、气管（4）和喷气孔（12）；所述强压气泵（3）固定安装至所述侧导板（1）右侧外壁处，并且所述强压气泵（3）沿着所述侧导板（1）分布有多个；所述气管（4）水平设置在所述侧导板（1）的上侧，并且所述气管（4）沿着所述侧导板（1）分布有多个，同时所述气管（4）的右端与所述强压气泵（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永强，
申请(专利权)人：辽宁金柏胜木结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：