一种推土机履带终传动箱护板制造技术

本实用新型专利技术涉及终传动箱护板技术领域，具体为一种推土机履带终传动箱护板，包括传动箱本体以及护板本体，所述护板本体包括横板以及竖板，所述横板顶面左端设置竖板，所述竖板右端设置定位杆，所述定位杆远离竖板一端设置定位块，所述横板顶端设置第一固定槽，所述第一固定槽内滑动设置固定块，所述固定块底端与第一固定槽槽底之间均布固定弹簧，所述传动箱本体底端与第一固定槽对应位置设置第二固定槽，所述传动箱本体左侧侧壁与定位块对应位置设置支撑空腔，所述支撑空腔左侧侧壁顶端设置定位孔，通过定位杆、定位块以及固定块的设置，便于将护板本体固定在传动箱本体表面。于将护板本体固定在传动箱本体表面。于将护板本体固定在传动箱本体表面。

【技术实现步骤摘要】
一种推土机履带终传动箱护板


[0001]本技术涉及终传动箱护板
，具体为一种推土机履带终传动箱护板。

技术介绍

[0002]推土机是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械,在露天矿有广泛的用途。例如，用于建设排土场,平整汽车排土场，堆集分散的矿岩，平整工作平盘和建筑场地等。它不仅用于辅助工作，也可用于主要开采工作，然而现在推土机工作过程中，推土机履带终传动箱不具备防护功能，从而容易受到损坏。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种推土机履带终传动箱护板。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推土机履带终传动箱护板，包括传动箱本体以及护板本体，所述护板本体包括横板以及竖板，所述横板顶面左端设置竖板，所述竖板右端设置定位杆，所述定位杆远离竖板一端设置定位块，所述横板顶端设置第一固定槽，所述第一固定槽内滑动设置固定块，所述固定块底端与第一固定槽槽底之间均布固定弹簧，所述传动箱本体底端与第一固定槽对应位置设置第二固定槽，所述传动箱本体左侧侧壁与定位块对应位置设置支撑空腔，所述支撑空腔左侧侧壁顶端设置定位孔，所述定位孔与定位块相适配，所述支撑空腔位于定位孔下方设置通孔，所述通孔与定位杆相适配，所述支撑空腔顶端设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑块，所述支撑块顶端与支撑槽槽底之间设置支撑弹簧。
[0007]为了便于通过定位块与支撑块侧壁的相互挤压将定位块伸入支撑空腔内，本技术改进有，所述支撑块左侧侧壁设置为斜面。
[0008]为了便于减少固定块与第二固定槽之间的磨损，本技术改进有，所述固定块顶端设置橡胶垫。
[0009]为了便于驱动固定块进行移动，从而便于对护板本体进行拆卸，本技术改进有，所述第一固定槽槽底设置固定孔，所述固定孔内滑动设置固定杆，所述固定杆顶端与固定块连接。
[0010]为了便于驱动固定杆进行移动，本技术改进有，所述固定杆底端设置驱动盘。
[0011]为了便于提升护板本体与传动箱本体之间连接的稳定性，本技术改进有，所述定位杆设置为多组且均匀分布在竖板表面。
[0012]为了便于提升护板本体的缓冲性能，本技术改进有，所述竖板左端设置缓冲槽，所述缓冲槽内滑动设置缓冲板，所述缓冲板右侧侧壁与缓冲槽槽底之间均布缓冲弹簧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种推土机履带终传动箱护板，具备以下有
益效果：
[0015]该推土机履带终传动箱护板，通过定位杆、定位块以及固定块的设置，便于将护板本体固定在传动箱本体表面。通过缓冲板以及缓冲弹簧的设置，便于提升护板本体的缓冲性能，从而防止传动箱本体受到损坏。通过固定杆以及驱动盘的设置，便于驱动固定块进行移动，从而便于对护板本体进行拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术护板本体结构示意图；
[0019]图中：1、传动箱本体；2、护板本体；3、横板；4、竖板；5、定位杆；6、定位块；7、第一固定槽；8、固定块；9、固定弹簧；10、第二固定槽；11、支撑空腔；12、定位孔；13、通孔；14、支撑块；15、支撑弹簧；16、固定杆；17、驱动盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种推土机履带终传动箱护板，包括传动箱本体1以及护板本体2，所述护板本体2包括横板3以及竖板4，所述横板3顶面左端设置竖板4，所述竖板4右端设置定位杆5，所述定位杆5远离竖板4一端设置定位块6，所述横板3顶端设置第一固定槽7，所述第一固定槽7内滑动设置固定块8，所述固定块8底端与第一固定槽7槽底之间均布固定弹簧9，所述传动箱本体1底端与第一固定槽7对应位置设置第二固定槽10，所述传动箱本体1左侧侧壁与定位块6对应位置设置支撑空腔11，所述支撑空腔11左侧侧壁顶端设置定位孔12，所述定位孔12与定位块6相适配，所述支撑空腔11位于定位孔12下方设置通孔13，所述通孔13与定位杆5相适配，所述支撑空腔11顶端设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑块14，所述支撑块14顶端与支撑槽槽底之间设置支撑弹簧15。
[0022]所述支撑块14左侧侧壁设置为斜面,便于通过定位块6与支撑块14侧壁的相互挤压将定位块6伸入支撑空腔11内。
[0023]所述固定块8顶端设置橡胶垫,便于减少固定块8与第二固定槽10之间的磨损。
[0024]所述第一固定槽7槽底设置固定孔，所述固定孔内滑动设置固定杆16，所述固定杆16顶端与固定块8连接,便于驱动固定块8进行移动，从而便于对护板本体2进行拆卸。
[0025]所述固定杆16底端设置驱动盘17,便于驱动固定杆16进行移动。
[0026]所述定位杆5设置为多组且均匀分布在竖板4表面,便于提升护板本体2与传动箱本体1之间连接的稳定性。
[0027]所述竖板4左端设置缓冲槽，所述缓冲槽内滑动设置缓冲板，所述缓冲板右侧侧壁与缓冲槽槽底之间均布缓冲弹簧,便于提升护板本体2的缓冲性能。
[0028]综上所述，该推土机履带终传动箱护板，在使用时，操作人员拉动驱动盘17，从而
通过固定杆16带动固定块8缩回固定槽内，之后操作人员将定位块6与定位孔12对齐并将定位块6伸入定位孔12内，同时定位块6对支撑块14侧壁的斜面进行挤压，从而将支撑块14挤压入支撑槽内，之后操作人员将定位块6伸入支撑空腔11内，同时第一固定槽7与第二固定槽10对齐，之后操作人员松开驱动盘17，从而使得护板本体2在支撑块14以及固定块8的挤压下向下移动，从而使得护板本体2向下移动，从而使得定位块6落入支撑空腔11底端且定位杆5伸入通槽内，同时固定块8伸入第二固定槽10内，从而完成对护板本体2的安装。
[0029]在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推土机履带终传动箱护板，包括传动箱本体(1)以及护板本体(2)，其特征在于：所述护板本体(2)包括横板(3)以及竖板(4)，所述横板(3)顶面左端设置竖板(4)，所述竖板(4)右端设置定位杆(5)，所述定位杆(5)远离竖板(4)一端设置定位块(6)，所述横板(3)顶端设置第一固定槽(7)，所述第一固定槽(7)内滑动设置固定块(8)，所述固定块(8)底端与第一固定槽(7)槽底之间均布固定弹簧(9)，所述传动箱本体(1)底端与第一固定槽(7)对应位置设置第二固定槽(10)，所述传动箱本体(1)左侧侧壁与定位块(6)对应位置设置支撑空腔(11)，所述支撑空腔(11)左侧侧壁顶端设置定位孔(12)，所述定位孔(12)与定位块(6)相适配，所述支撑空腔(11)位于定位孔(12)下方设置通孔(13)，所述通孔(13)与定位杆(5)相适配，所述支撑空腔(11)顶端设置支撑槽，所述支撑槽内滑动设置支撑块(14)，所述支撑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文坚，陈飞，吴云龙，陈柏枞，
申请(专利权)人：厦门峻鸿环境固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：