一种注塑热流道布置结构制造技术

本申请公开了一种注塑热流道布置结构，包括设置于上热流板和下热流板之间的热流道，热流道包括主流道和分流道，主流道设置于上热流板并与分流道连通；下热流板的一端面设置有交错分布的分流槽，上热流板的一端面设置有与分流槽相配合的凸块，通过凸块内嵌至分流槽内以形成密封的分流道。本申请的有益效果：通过凸块和分流槽的内嵌式配合，可以自动对上热流板和下热流板进行定位，同时还能够使上热流板和下热流板的贴合面位置上移，以降低贴合面在浇注时受到的熔融原料压力，进而保证浇注时贴合面飞边减少，以减少对原料的浪费。以减少对原料的浪费。以减少对原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑热流道布置结构


[0001]本申请涉及注塑加工领域，尤其是涉及一种注塑热流道布置结构。

技术介绍

[0002]现有的塑料件制品在进行注塑时，基本都需要通过热流板对注塑模具进行注塑。现有的热流板的热流道结构基本都是在两块热流板上分别设置热流槽，然后在注塑时，通过将两块热流板相互重合，以使得两块热流板上的热流槽相互组合以形成热流道。
[0003]但是现有的热流道在使用时，由于两块热流板上带有热流槽的端面本身加工精度不高，或者随着两块热流板的长时间使用，带有热流槽的端面容易出现磨损，进而导致现有的热流道结构在使用时，两个热流槽的间隙位置会出现大量的飞边，大量的飞边不仅会造成材料的浪费还容易造成两块热流板的粘合，从而影响热流板的拆卸。所以，现在急需一种能够减少飞边的热流道结构。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种注塑热流道布置结构，通过内嵌式的热流道结构能够有效的降低浇注时的飞边产生。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种注塑热流道布置结构，包括设置于上热流板和下热流板之间的热流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑热流道布置结构，包括设置于上热流板和下热流板之间的热流道，其特征在于：所述热流道包括主流道和分流道，所述主流道设置于所述上热流板并与所述分流道连通；所述下热流板的一端面设置有交错分布的分流槽，所述上热流板的一端面设置有与所述分流槽相配合的凸块，通过所述凸块内嵌至所述分流槽内以形成密封的所述分流道。2.如权利要求1所述的注塑热流道布置结构，其特征在于：所述分流槽的截面为矩形、弧形和U形中的一种，所述凸块的截面为矩形或弧形，所述分流槽的两侧上端倒圆角。3.如权利要求1所述的注塑热流道布置结构，其特征在于：所述分流槽的截面为V形或梯形或所述分流槽的上部截面为梯形，以使得所述分流槽的两侧形成有倾斜的第二斜面，两个所述第二斜面形成向上的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建昌，
申请(专利权)人：宁波索普橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：