精磨支撑装置，包括：工作台，工作台表面设有U形驱动盘，U形驱动盘表面转动连接有转动盘，转动盘表面相对位置均竖直固定连接有固定板，其中一个固定板远离另一个固定板一侧水平转动连接有一号驱动螺杆，本实用新型专利技术具有以下优点：通过伺服电机带动转动盘进行转动，并通过一号驱动螺杆带动U形驱动盘进行水平方向的移动，便于对工件的位置进行调节，方便对其不同部位进行精磨，提高精磨的效率；通过压板底部的齿条状的橡胶垫，便于提高其与工件表面的摩擦力，提高对工件固定的稳定效果，避免精磨过程中工件发生移动；通过风机组便于将精磨过程中产生的碎屑进行吹扫，使其通过收集口落入收集盒内，提高工作环境的清洁度。提高工作环境的清洁度。提高工作环境的清洁度。
【技术实现步骤摘要】
精磨支撑装置
[0001]本技术涉及工件精磨设备
，具体涉及精磨支撑装置。
技术介绍
[0002]在一些工件加工过程中，需要对其表面进行精磨操作，来提高工件加工的精度，因此需要一种精磨支撑装置来对工件进行支撑。
[0003]目前大多数精磨支撑装置再将工件进行支撑固定以后，当需要对工件不同位置进行精磨时，需要人工在支撑装置上对工件的位置进行调整，工作效率较低，且需要耗费大量的劳动力；并且，在进行精磨过程中，工件受力容易发生移动，影响精磨的精确度；而且，在精磨过程中会产生大量的碎屑残留在工作台表面，不仅影响工作环境的清洁度，且不便于将其进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前大多数精磨支撑装置再将工件进行支撑固定以后，当需要对工件不同位置进行精磨时，需要人工在支撑装置上对工件的位置进行调整，工作效率较低，且需要耗费大量的劳动力，为此提供精磨支撑装置，使其便于对工件的位置进行精确调节，提高精磨的效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：精磨支撑装置，其包括：工作台，所述工作台表面设有U形驱动盘，所述U形驱动盘表面转动连接有转动盘，所述转动盘表面相对位置均竖直固定连接有固定板，其中一个固定板远离另一个固定板一侧水平转动连接有一号驱动螺杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台表面两侧均固定连接有侧板，所述一号驱动螺杆远离固定板一端穿过侧板伸向侧板另一端，所述一号驱动螺杆与侧板螺纹连接，所述工作台表面位于U形驱动盘底部平行设有两个滑槽，所述U形驱动盘底部两侧与滑槽滑动连接，所述工作台表面位于两个滑槽中间开设有驱动槽，所述驱动槽与滑槽相互平行，所述工作台底部位于驱动槽下方通过固定架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有支撑杆，支撑杆远离所述伺服电机一端穿过驱动槽和U形驱动盘和转动盘底部固定连接，通过伺服电机和一号驱动螺杆便于对工件的位置进行调整，提高工件精磨的效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶部均水平设有转动板，所述转动板底部一端通过轴承与固定板顶部转动连接，所述转动板表面远离固定板一侧竖直螺纹连接有二号驱动螺杆，所述转动板底部位于二号驱动螺杆下方设有压板，所述二号驱动螺杆底部穿过转动板与压板顶部转动连接，所述压板底部通过胶水固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫底面呈齿条状，通过齿条状的橡胶垫便于提高其与工件之间的摩擦力，提高工件的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台表面位于两个侧板相邻的一侧
固定连接有安装板，所述安装板靠近U形驱动盘一侧拆卸连接有风机组，所述工作台表面远离风机组一侧开设有收集口，所述工作台底部位于收集口下方拆卸连接有收集盒，通过风机组百年与将精磨产生的碎屑吹至收集口处落入收集盒内，提高工作环境的清洁度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台表面位于收集口远离U形驱动盘一侧竖直固定连接有挡板，所述挡板靠近收集口一侧两端与两个侧板一侧接触连接，通过挡板避免碎屑飞出工作台外，不便于进行收集清理。
[0010]本技术具有以下优点：通过伺服电机带动转动盘进行转动，并通过一号驱动螺杆带动U形驱动盘进行水平方向的移动，便于对工件的位置进行调节，方便对其不同部位进行精磨，提高精磨的效率；通过压板底部的齿条状的橡胶垫，便于提高其与工件表面的摩擦力，提高对工件固定的稳定效果，避免精磨过程中工件发生移动；通过风机组便于将精磨过程中产生的碎屑进行吹扫，使其通过收集口落入收集盒内，提高工作环境的清洁度，且便于对碎屑进行清理收集。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的U形驱动盘连接结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的橡胶垫连接结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0015]附图标记说明：1、工作台；2、U形驱动盘；3、转动盘；4、固定板；5、一号驱动螺杆；6、驱动槽；7、滑槽；8、伺服电机；9、侧板；10、转动板；11、二号驱动螺杆；12、压板；13、橡胶垫；14、安装板；15、风机组；16、收集口；17、挡板；18、收集盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术精磨支撑装置，包括：工作台1，U形驱动盘2位于工作台1表面，转动盘3位于U形驱动盘2上方，转动盘3底部与U形驱动盘2表面转动连接，两个固定板4竖直位于转动盘3表面两侧，固定板4底部与转动盘3表面固定连接，一号驱动螺杆5一端与其中一个固定板4远离另一侧固定板4一侧水平转动连接。
[0020]两个转动板10均位于对应的固定板4上方，固定板4顶部通过轴承与转动板10底部一侧转动连接，转动板10底部远离轴承一侧水平设有压板12，压板12顶部竖直转动连接有二号驱动螺杆11，二号驱动螺杆11顶部穿过转动板10伸向转动板10顶部，二号驱动螺杆11与转动板10螺纹连接，橡胶垫13顶部通过胶水与压板12底部固定连接，橡胶垫13底部呈齿条状，通过压板12底部的齿条状的橡胶垫13，便于提高其与工件表面的摩擦力，提高对工件固定的稳定效果，避免精磨过程中工件发生移动。
[0021]两个侧板9位于工作台1表面两侧，侧板9底部与工作台1表面固定连接，一号驱动螺杆5另一端穿过其中一个侧板9伸向侧板9另一侧，侧板9与一号驱动螺杆5螺纹连接，U形驱动盘2下方位于工作台1表面水平开设有两个滑槽7，滑槽7与U形驱动盘2底部两侧滑动连接，驱动槽6开设于工作台1表面位于两个滑槽7中间，两个滑槽7与驱动槽6相互平行，伺服电机8底座通过固定架与工作台1底部固定连接，支撑杆一端与转动盘3底部固定连接，支撑杆另一端穿过U形驱动盘2和驱动槽6与伺服电机8输出端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精磨支撑装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)表面设有U形驱动盘(2)，所述U形驱动盘(2)表面转动连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)表面相对位置均竖直固定连接有固定板(4)，其中一个固定板(4)远离另一个固定板(4)一侧水平转动连接有一号驱动螺杆(5)。2.如权利要求1所述的精磨支撑装置，其特征在于，所述工作台(1)表面两侧均固定连接有侧板(9)，所述一号驱动螺杆(5)远离固定板(4)一端穿过侧板(9)伸向侧板(9)另一端，所述一号驱动螺杆(5)与侧板(9)螺纹连接，所述工作台(1)表面位于U形驱动盘(2)底部平行设有两个滑槽(7)，所述U形驱动盘(2)底部两侧与滑槽(7)滑动连接，所述工作台(1)表面位于两个滑槽(7)中间开设有驱动槽(6)，所述驱动槽(6)与滑槽(7)相互平行，所述工作台(1)底部位于驱动槽(6)下方通过固定架固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端固定连接有支撑杆，支撑杆远离所述伺服电机(8)一端穿过驱动槽(6)和U形驱动盘(2)和转动盘(3)底部固定连接。3.如权利要求1所述的精磨支撑装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡双杰，蔡永华，
申请(专利权)人：江阴市世鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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