一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:32088391 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-29 18:12
一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,包括:焊箱主体,焊箱主体两侧底部均通过铰链转动连接有支撑板,两个支撑板表面相互远离的一端均竖直固定连接有U形插板,U形插板均竖直设有多个定位压板,本实用新型专利技术具有以下优点:通过将主侧板竖直插入U形插板内,然后转动一号螺杆使定位压板侧壁的橡胶垫与主侧板侧壁紧密接触连接,提高主侧板的稳定性,再通过电动伸缩杆带动顶盖板进行移动,便于对焊接位置进行快速校准,提高焊接的效率;通过铰链转动支撑板使U形插板位于焊箱主体上方,然后转动二号螺杆使其底部与螺纹孔螺纹连接,便于对装置进行收纳,节省占用的空间;通过收纳仓内的存放箱便于对一些焊接的工具进行存放,避免发生丢失。丢失。丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体涉及一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置。

技术介绍

[0002]在破碎锤加工过程中,通常需要对其顶盖板和主侧板之间进行焊接,因此,需要一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置。
[0003]目前大多数破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,不便于对主侧板进行较好的固定限位,且在对主侧板和顶盖板的焊接位置进行校准时,较为花费时间,导致工作效率较低;并且,大多数破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置在不使用时,不便于对其进行收纳存放,较为占用空间;而且,大多数破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,不便于对焊接使用的工具如焊接条和遮挡罩进行存放,容易导致工具丢失,影响焊接工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,不便于对主侧板进行较好的固定限位,且在对主侧板和顶盖板的焊接位置进行校准时,较为花费时间,导致工作效率较低,为此提供一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,使其便于对这侧板进行固定限位,且便于快速对焊接位置进行校准,提高焊接效率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,其包括:焊箱主体,所述焊箱主体两侧底部均通过铰链转动连接有支撑板,两个所述支撑板表面相互远离的一端均竖直固定连接有U形插板,所述U形插板均竖直设有多个定位压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述U形插板相互远离的一侧位于定位压板相对位置均水平螺纹连接有一号螺杆,多个所述一号螺杆一端均穿过U形插板侧壁与定位压板一端转动连接,所述焊箱主体上方设有放置板,所述放置板底部四角处均竖直固定连接有驱动杆,所述焊箱主体顶部位于驱动杆下方开设有驱动孔,所述驱动杆底部伸进驱动孔内与驱动孔侧壁滑动连接,所述焊箱主体顶部中间开设有收纳孔,所述收纳孔内底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部与放置板底面固定连接,通过转动一号螺杆使定位压板侧壁的橡胶垫与主侧板接触连接,提高主侧板的稳定性,通过电动伸缩杆带动顶盖板上下移动,便于对焊接部位进行快速校准定位,提高焊接的效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位压板靠近焊箱主体一侧通过胶水固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离定位压板一侧与主侧板侧壁接触连接,通过橡胶垫便有提高其与主侧板之间的摩擦力,提高主侧板固定的效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述U形插板相互远离的一侧底部水平螺纹连接有二号螺杆,所述焊箱主体顶部位于二号螺杆下方开设有螺纹孔,所述二号螺杆底部穿过U形插板与螺纹孔螺纹连接,通过铰链转动支撑板是U形插板位于焊箱主体上
方,并通过二号螺杆与螺纹孔螺纹连接,提高U形插板和支撑板收纳的稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置板一侧开设有收纳仓,所述收纳仓内设有存放箱,所述存放箱外侧壁与收纳仓内侧壁滑动连接,通过存放箱便于对一些焊接工具进行存放,提高使用的便捷性,且不便于丢失。
[0010]本技术具有以下优点:通过将主侧板竖直插入U形插板内,然后转动一号螺杆使定位压板侧壁的橡胶垫与主侧板侧壁紧密接触连接,提高主侧板的稳定性,再通过电动伸缩杆带动顶盖板进行移动,便于对焊接位置进行快速校准,提高焊接的效率;通过铰链转动支撑板使U形插板位于焊箱主体上方,然后转动二号螺杆使其底部与螺纹孔螺纹连接,便于对装置进行收纳,节省占用的空间;通过收纳仓内的存放箱便于对一些焊接的工具进行存放,避免发生丢失,且方便对其拿取进行使用。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的正面剖切示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的U形插板连接结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的存放箱连接结构示意图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大示意图。
[0015]附图标记说明:1、焊箱主体;2、支撑板;3、U形插板;4、定位压板;5、一号螺杆;6、放置板;7、驱动孔;8、驱动杆;9、收纳孔;10、电动伸缩杆;11、二号螺杆;12、螺纹孔;13、收纳仓;14、存放箱;15、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,包括:焊箱主体1,两个支撑板2水平位于焊箱主体1两侧底部,两个支撑板2相互靠近的一侧均通过铰链与焊箱主体1侧壁转动连接两个U形插板3均位于支撑板2表面远离焊箱主体1一侧,U形插板3底部与支撑板2表面固定连接,多个定位压板4竖直位于U形插板3内。
[0020]定位压板4远离焊箱主体1一侧转动连接有一号螺杆5,一号螺杆远离5远离定位压板4一端穿过U形插板3侧壁伸向U形插板3外部,一号螺杆5与U形插板3侧壁螺纹连接,放置
板6位于焊箱主体1上方,焊箱主体1表面四角处均开设有驱动孔7,放置板6底部位于驱动孔7上方竖直固定连接有驱动杆8,驱动杆8外侧壁与驱动孔7内侧壁滑动连接,放置板6底部中间竖直固定连接有电动伸缩杆10,焊箱主体1表面位于电动伸缩杆10下方开设有收纳孔9,电动伸缩杆10底部与收纳孔9内底部固定连接,通过将主侧板竖直插入U形插板3内,然后转动一号螺杆5使定位压板4侧壁的橡胶垫15与主侧板侧壁紧密接触连接,提高主侧板的稳定性,再通过电动伸缩杆10带动顶盖板进行移动,便于对焊接位置进行快速校准,提高焊接的效率。
[0021]收纳仓13开设于放置板6一侧,存放箱14位于收纳仓13内,收纳仓13内侧壁与存放箱14外侧壁滑动连接,通过收纳仓13内的存放箱14便于对一些焊接的工具进行存放,避免发生丢失,且方便对其进行拿取并使用。
[0022]U形插板3底部远离焊箱主体1一侧水平螺纹连接有二号螺杆11,焊箱主体1表面位与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,其特征在于,包括:焊箱主体(1),所述焊箱主体(1)两侧底部均通过铰链转动连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)表面相互远离的一端均竖直固定连接有U形插板(3),所述U形插板(3)均竖直设有多个定位压板(4)。2.如权利要求1所述的一种破碎锤顶盖板与主侧板的焊接装置,其特征在于,两个所述U形插板(3)相互远离的一侧位于定位压板(4)相对位置均水平螺纹连接有一号螺杆(5),多个所述一号螺杆(5)一端均穿过U形插板(3)侧壁与定位压板(4)一端转动连接,所述焊箱主体(1)上方设有放置板(6),所述放置板(6)底部四角处均竖直固定连接有驱动杆(8),所述焊箱主体(1)顶部位于驱动杆(8)下方开设有驱动孔(7),所述驱动杆(8)底部伸进驱动孔(7)内与驱动孔(7)侧壁滑动连接,所述焊箱主体(1)顶部中间开设有收纳孔(9),所述收纳孔(9)内底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝亚宾闫硕
申请(专利权)人:江阴市世鸿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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