一种低压MOS管生产用焊接设备制造技术

技术编号:32072280 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-27 15:30
本实用新型专利技术公开了一种低压MOS管生产用焊接设备,属于焊接技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑外壳,所述支撑外壳的一侧设有支撑板,所述支撑板的底侧安装有焊头,所述底座的顶侧固定连接有支撑盒,所述支撑盒的内部活动插接有活动杆,所述活动杆的顶侧铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端铰接有压动杆,所述压动杆的底端固定连接有压板,所述活动杆的底侧铰接有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧铰接有推动杆,所述推动杆的顶端活动套接有套筒。可以快速准确的对低压MOS管进行固定,实现快速焊接,在一定程度上可以有助于提高低压MOS管的生产效率,本装置结构简单、使用方便,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种低压MOS管生产用焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种低压MOS管生产用焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,焊接工艺在生产过程中占据重要的地位。
[0003]在低压MOS管生产过程中,为了可以更好的起到连接作用,同样需要用到焊接技术,但是现有的低压MOS管焊接过程中,由于低压MOS管体积较小,这样的话,就会导致出现不方便固定、焊接时不方便焊接等问题,使得焊接的效率受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低压MOS管生产用焊接设备,可以快速准确的对低压MOS管进行固定,实现快速焊接,在一定程度上可以有助于提高低压MOS管的生产效率,本装置结构简单、使用方便,实用性高。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低压MOS管生产用焊接设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑外壳,所述支撑外壳的一侧设有支撑板,所述支撑板的底侧安装有焊头,所述底座的顶侧固定连接有支撑盒,所述支撑盒的内部活动插接有活动杆,所述活动杆的顶侧铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端铰接有压动杆,所述压动杆的底端固定连接有压板,所述活动杆的底侧铰接有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧铰接有推动杆,所述推动杆的顶端活动套接有套筒
[0006]优选的,所述底座的内部安装有电机,所述电机的输出轴安装有螺栓杆,所述螺栓杆的外部螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧固定连接有支撑板,所述螺母的另一侧固定连接有滑动块,所述滑动块的一侧安装于滑动槽的内部。
[0007]优选的,所述螺栓杆的两端分别固定插接于第一轴承与第二轴承的内部,所述第一轴承安装于底座的顶部,所述第二轴承安装于支撑外壳的顶部。
[0008]优选的,所述底座的一侧开设有散热孔,所述散热孔位于电机的一侧,所述支撑外壳的内侧安装有滑动槽,所述支撑外壳的一侧开设有凹槽,所述凹槽内设有支撑板。
[0009]优选的,所述第一连接杆的一侧球接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的底端固定连接于支撑盒的顶侧,所述第二连接杆的一侧球接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底端固定连接于底座的内部底侧。
[0010]优选的,所述第二支撑杆的一侧铰接有伸缩杆,所述伸缩杆设置为自动伸缩式弹簧伸缩杆。
[0011]优选的,所述推动杆与活动杆均活动插接于底座的内部,所述套筒的外侧开设有螺纹,所述底座的顶侧开设有与套筒外径相匹配的螺纹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过电机的驱动,可以将支撑板进行的升降,使得焊头可以快速的对低压MOS管进行焊接,这样有助于提高焊接的效率,在支撑盒放置好低压MOS管后,可以通过压板的下压,进而将低压MOS管可以进行快速稳定的固定,有效的防止了低压MOS管在焊接时,位置发生偏移的情况发生,这样对于低压MOS管的装夹也比较方便;
[0014]2、本技术通过推动杆下压,可以通过伸缩杆的收缩,于是第二连接杆倾斜,这样就会将活动杆向上推动,这样压动杆就会向下移动,这样就实现了对低压MOS管的固定,同时通过推动杆顶部活动套接有套筒,这样在将低压MOS管固定后,只需要稍微拧动套筒使其可以螺纹连接于底座的顶侧,就实现了推动杆的固定,整体装置,操作起来比较方便,结构整体运行流程,环环相扣,可以快速准确的对低压MOS管进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术支撑盒顶面结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A区放大结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、电机;3、散热孔;4、第一轴承;5、螺栓杆;6、螺母;7、滑动块;8、滑动槽;9、第二轴承;10、支撑外壳;11、支撑板;12、焊头;13、支撑盒;14、活动杆;15、第一连接杆;16、第一支撑杆;17、压动杆;18、压板;19、第二连接杆;20、第二支撑杆;21、伸缩杆;22、推动杆;23、套筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种低压MOS管生产用焊接设备,主要包括驱动机构和固定机构;
[0021]驱动机构;包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑外壳10,支撑外壳10的一侧设有支撑板11,支撑板11的底侧安装有焊头12,焊头12的一端可以配置焊机,焊机可以安装于支撑板11的顶侧,底座1的内部安装有电机2,电机2的输出轴安装有螺栓杆5,螺栓杆5的外部螺纹连接有螺母6,螺母6的一侧固定连接有支撑板11,螺母6的另一侧固定连接有滑动块7,滑动块7的一侧安装于滑动槽8的内部,螺栓杆5的两端分别固定插接于第一轴承4与第二轴承9的内部,第一轴承4安装于底座1的顶部,第二轴承9安装于支撑外壳10的顶部,第一轴承4与第二轴承9可以分别将螺栓杆5进行固定,并还可以使其正常转动,底座1的一侧开设有散热孔3,用于对电机2进行散热,散热孔3位于电机2的一侧,支撑外壳10的内侧安装有滑动槽8,支撑外壳10的一侧开设有凹槽,凹槽内设有支撑板11;
[0022]驱动机构,是通过电机2的转动,带动螺栓杆5进行转动,从而使得螺母6因为滑动块7的限位,可以进行升降运动,于是支撑板11就会带动焊头12进行移动,实现焊接。
[0023]固定机构,底座1的顶侧固定连接有支撑盒13,支撑盒13的内部活动插接有活动杆
14,活动杆14的顶侧铰接有第一连接杆15,第一连接杆15的一端铰接有压动杆17,压动杆17的底端固定连接有压板18,可以对低压MOS管进行固定,活动杆14的底侧铰接有第二连接杆19,第二连接杆19的一侧铰接有推动杆22,推动杆22的顶端活动套接有套筒23;
[0024]第一连接杆15的一侧球接有第一支撑杆16,第一支撑杆16的底端固定连接于支撑盒13的顶侧,第二连接杆19的一侧球接有第二支撑杆20,第二支撑杆20的底端固定连接于底座1的内部底侧,第二支撑杆20的一侧铰接有伸缩杆21,伸缩杆21设置为自动伸缩式弹簧伸缩杆,推动杆22与活动杆14均活动插接于底座1的内部,套筒23的外侧开设有螺纹,底座1的顶侧开设有与套筒23外径相匹配的螺纹槽;
[0025]固定机构,通过推动杆22的向下推动,于是第二连接杆19就会将伸缩杆21向下压动,且第二连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压MOS管生产用焊接设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑外壳(10),所述支撑外壳(10)的一侧设有支撑板(11),所述支撑板(11)的底侧安装有焊头(12),所述底座(1)的顶侧固定连接有支撑盒(13),所述支撑盒(13)的内部活动插接有活动杆(14),所述活动杆(14)的顶侧铰接有第一连接杆(15),所述第一连接杆(15)的一端铰接有压动杆(17),所述压动杆(17)的底端固定连接有压板(18),所述活动杆(14)的底侧铰接有第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)的一侧铰接有推动杆(22),所述推动杆(22)的顶端活动套接有套筒(23)。2.根据权利要求1所述的一种低压MOS管生产用焊接设备,其特征在于:所述底座(1)的内部安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴安装有螺栓杆(5),所述螺栓杆(5)的外部螺纹连接有螺母(6),所述螺母(6)的一侧固定连接有支撑板(11),所述螺母(6)的另一侧固定连接有滑动块(7),所述滑动块(7)的一侧安装于滑动槽(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种低压MOS管生产用焊接设备,其特征在于:所述螺栓杆(5)的两端分别固定插接于第一轴承(4)与第二轴承(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄峰荣何秋生杨斌
申请(专利权)人:遂宁合芯半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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