一种矩形风管法兰焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矩形风管法兰焊接装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间的底部固定连接有连接横杆。该矩形风管法兰焊接装置通过在框体内部顶端的中间位置处固定连接有安装槽，在使用时启动伺服电机驱动螺纹轴在安装槽的内部转动，螺纹轴转动的同时通过螺纹带动其外部设置的调节块进行前后调节，调节块移动的同时通过固定杆带动焊接模块在框体的内部前后移动，并且调节块移动的同时固定连接在其两侧的稳定块在限位横杆的外部前后滑动，以达到对调节块进行限位稳定的目的，从而实现了可稳定高效的对焊接模块的位置进行调整的目的，解决了不能稳定高效的对焊接设备的位置进行调整的问题。调整的问题。调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形风管法兰焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种矩形风管法兰焊接装置。

技术介绍

[0002]风管多用于空气输送和分布的管道系统中，按截面形状风管可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种，其中矩形风管被广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心等领域，风管在安装的过程中通过焊接法兰进行连接安装，以往通常是使用人工焊接的方式将风管和法兰进行焊接固定，随着科技的进步和发展采用焊接装置来对风管法兰进行焊接的方式逐渐取代人工。但现有的风管法兰焊接装置在实际使用的过程中仍存在不能稳定高效的对焊接设备的位置进行调整；不能方便快捷的对风管法兰进行固定；以及不能在焊接时对风管法兰进行翻转便于焊接的问题。为此我们提出一种矩形风管法兰焊接装置来处理这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矩形风管法兰焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能稳定高效的对焊接设备的位置进行调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩形风管法兰焊接装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间的底部固定连接有连接横杆，所述底板底部前端的中间位置处固定连接有控制面板，所述底板的顶端设置有升降板，所述底板的顶端固定连接有框体，所述框体内部的顶端设置有焊接模块，所述升降板顶端的两侧分别设置有连接板，所述连接板的一侧分别设置有夹持板，所述升降板顶端的两侧分别固定连接有固定竖板，所述框体内部顶端的中间位置处固定连接有安装槽，所述安装槽内部两端之间的中间位置处活动连接有螺纹轴。
[0005]优选的，所述底板底端的两侧分别固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端插接有液压推杆，所述液压推杆的顶端贯穿底板和升降板的底端固定连接。
[0006]优选的，所述安装槽一端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述螺纹轴的一端贯穿安装槽内部一端的中间位置处和伺服电机的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹轴外部的一端设置有调节块，所述调节块的两侧分别固定连接有稳定块，所述安装槽内部两端之间的两侧分别固定连接有限位横杆，所述限位横杆分别贯穿稳定块的内部，所述调节块的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端和焊接模块的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述夹持板一侧的两端分别固定连接有活动杆，所述连接板一侧的两端分别插接有稳定套，所述活动杆的一侧分别贯穿稳定套的内部，所述活动杆的一侧分别固定连接有限位块，所述活动杆的外部分别设置有压缩弹簧，所述夹持板的另一侧分别固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述固定竖板一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述固定竖板之间一侧
的顶部活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧贯穿固定竖板和驱动电机的输出端固定连接，所述固定竖板之间另一侧的顶部活动连接有连接轴，所述连接轴的另一侧和驱动轴的另一侧分别和连接板另一侧的中间位置处固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矩形风管法兰焊接装置不仅实现了能稳定高效的对焊接设备的位置进行调整，实现了能方便快捷的对风管法兰进行固定，而且实现了能在焊接时对风管法兰进行翻转便于焊接；
[0011]（1）通过在框体内部顶端的中间位置处固定连接有安装槽，在使用时启动伺服电机驱动螺纹轴在安装槽的内部转动，螺纹轴转动的同时通过螺纹带动其外部设置的调节块进行前后调节，调节块移动的同时通过固定杆带动焊接模块在框体的内部前后移动，并且调节块移动的同时固定连接在其两侧的稳定块在限位横杆的外部前后滑动，以达到对调节块进行限位稳定的目的，从而实现了可稳定高效的对焊接模块的位置进行调整的目的；
[0012]（2）通过在连接板的一侧分别设置有夹持板，在使用时通过活动杆将夹持板向两侧拉开，并将风管法兰放置在夹持板之间，随后松开活动杆通过压缩弹簧的弹力推动夹持板将风管法兰夹持住，并通过防滑垫使得夹持板对风管法兰夹持的更加稳固，同时可通过插接在连接板一侧的稳定套对活动杆起到稳定的作用，并且固定连接在活动杆一侧的限位块还可对活动杆进行限位，以此实现了可方便快捷的对风管法兰进行固定的效果；
[0013]（3）通过在升降板顶端的两侧分别固定连接有固定竖板，在使用时通过固定竖板对驱动电机进行定位固定，启动固定连接在固定竖板一侧顶部的驱动电机带动驱动轴转动，通过驱动轴带动连接板转动，从而带动固定中的风管法兰进行旋转，以此同时通过连接轴起到辅助支撑旋转的目的，从而实现了可在焊接时对风管法兰进行翻转的目的，不需人工取下再调整位置，可操作性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装槽仰视剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接板正视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定竖板正视剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑柱；2、底板；3、升降板；4、框体；5、安装槽；6、固定杆；7、焊接模块；8、连接板；9、液压推杆；10、液压缸；11、控制面板；12、连接横杆；13、螺纹轴；14、稳定块；15、调节块；16、限位横杆；17、伺服电机；18、稳定套；19、限位块；20、夹持板；21、活动杆；22、防滑垫；23、压缩弹簧；24、驱动电机；25、固定竖板；26、驱动轴；27、连接轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种矩形风管法兰焊接装置，包括底板2，底板2底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱1，支撑柱1之间的底部固定连接有连接横杆12，底板2底部
前端的中间位置处固定连接有控制面板11，底板2的顶端设置有升降板3，底板2的顶端固定连接有框体4，框体4内部的顶端设置有焊接模块7，升降板3顶端的两侧分别设置有连接板8，连接板8的一侧分别设置有夹持板20，升降板3顶端的两侧分别固定连接有固定竖板25，框体4内部顶端的中间位置处固定连接有安装槽5，安装槽5内部两端之间的中间位置处活动连接有螺纹轴13，底板2底端的两侧分别固定连接有液压缸10，液压缸10的顶端插接有液压推杆9，液压推杆9的顶端贯穿底板2和升降板3的底端固定连接；
[0021]安装槽5一端的中间位置处固定连接有伺服电机17，螺纹轴13的一端贯穿安装槽5内部一端的中间位置处和伺服电机17的输出端固定连接，螺纹轴13外部的一端设置有调节块15，调节块15的两侧分别固定连接有稳定块14，安装槽5内部两端之间的两侧分别固定连接有限位横杆16，限位横杆16分别贯穿稳定块14的内部，调节块15的底端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形风管法兰焊接装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱（1），所述支撑柱（1）之间的底部固定连接有连接横杆（12），所述底板（2）底部前端的中间位置处固定连接有控制面板（11），所述底板（2）的顶端设置有升降板（3），所述底板（2）的顶端固定连接有框体（4），所述框体（4）内部的顶端设置有焊接模块（7），所述升降板（3）顶端的两侧分别设置有连接板（8），所述连接板（8）的一侧分别设置有夹持板（20），所述升降板（3）顶端的两侧分别固定连接有固定竖板（25），所述框体（4）内部顶端的中间位置处固定连接有安装槽（5），所述安装槽（5）内部两端之间的中间位置处活动连接有螺纹轴（13）。2.根据权利要求1所述的一种矩形风管法兰焊接装置，其特征在于：所述底板（2）底端的两侧分别固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的顶端插接有液压推杆（9），所述液压推杆（9）的顶端贯穿底板（2）和升降板（3）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种矩形风管法兰焊接装置，其特征在于：所述安装槽（5）一端的中间位置处固定连接有伺服电机（17），所述螺纹轴（13）的一端贯穿安装槽（5）内部一端的中间位置处和伺服电机（17）的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种矩形风管法兰焊接装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，王占林，刘浩，高瑞，樊圣东，
申请(专利权)人：陕西建工第十三建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：