本实用新型专利技术公开了一种超高压均质石墨烯剥离设备，包括：进料块、阀外套、单向阀组、柱塞、集料块、出料块、调压均质阀块和腔压调节块，进料块输出端设置有阀外套，阀外套内设置有单向阀组，单向阀组中段设置有柱塞；单向阀组输出端设置有集料块，集料块一端设置有出料块，出料块一端设置有调压均质阀块，集料块另一端设置有腔压调节块；一方面采用螺旋形状接触面减少高压气体对阀体的冲击，降低了设备的维修频率，提高了加工效率，另一方面增加了调压装置，能够针对出口压力和腔内压力进行调节，可以自由调节出口压力，保证了出料的便捷性和多样性，稳定设备腔内压力，避免设备损坏，提高设备安全性。提高设备安全性。提高设备安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种超高压均质石墨烯剥离设备
[0001]本技术属于物料均质设备领域，特别涉及一种超高压均质石墨烯剥离设备。
技术介绍
[0002]均质设备是指在挤压、冲击和失压膨胀的三重作用下，使物料细化，或进一步混合的设备，广泛应用于食品、化工、新材料等多个领域。在实际生产过程中，由于均质阀受高压影响容易损坏，导致设备需要经常修护，因此，一款工作时间长的均质设备一直是研发人员的研发目标。
[0003]现在的均质设备仍然存在着许多不足之处，例如现在的均质设备大多存在工作效率低的问题，由于均质阀多为柱形或者带有弧面的柱形，容易磨损，需要经常更换，维修频率高，加工效率低，同时，现在的均质设备大多不具备压力调节的能力，设备内部压力不稳定，压力容易堆积，影响设备正常工作，安全隐患大。因此，本申请就以上问题对均质设备进行了创新和改进。
[0004]现在的均质剥离设备，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的均质设备大多存在工作效率低的问题，由于均质阀多为柱形或者带有弧面的柱形，容易磨损，需要经常更换，维修频率高，加工效率低。
[0006]2、现在的均质设备大多不具备压力调节的能力，设备内部压力不稳定，压力容易堆积，影响设备正常工作，安全隐患大。
技术实现思路
[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种超高压均质石墨烯剥离设备，一方面采用螺旋形状接触面减少高压气体对阀体的冲击，降低了设备的维修频率，提高了加工效率，另一方面增加了调压装置，能够针对出口压力和腔内压力进行调节，可以自由调节出口压力，保证了出料的便捷性和多样性，稳定设备腔内压力，避免设备损坏，提高设备安全性。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种超高压均质石墨烯剥离设备，包括：进料块、阀外套、单向阀组、柱塞、集料块、出料块、调压均质阀块和腔压调节块，所述进料块输出端设置有阀外套，所述阀外套内设置有单向阀组，所述单向阀组贯穿阀外套，所述单向阀组中段设置有柱塞，所述柱塞设置于阀外套内；所述单向阀组输出端设置有集料块，所述集料块一端设置有出料块，所述出料块远离集料块的一端设置有调压均质阀块，所述集料块另一端设置有腔压调节块。
[0009]本技术中所述均质设备的设置，增加了调压装置，能够针对出口压力和腔内压力进行调节，可以自由调节出口压力，保证了出料的便捷性和多样性，稳定设备腔内压力，避免设备损坏，提高设备安全性。
[0010]本技术中所述的出料块一侧设置有用于出料的通道。
[0011]本技术中所述的进料块包括进料块主体、进料管、进料端块和分流口，所述进
料块主体一端设置有进料管，所述进料块主体另一端设置有进料端块，所述进料端块密封进料块主体；所述进料块主体中段设置有多个分流口，所述分流口连接单向阀组。
[0012]本技术中所述的阀外套包括中心部、外套部、柱塞部、外流道和V字流道，所述中心部两端设置有外套部，所述中心部一侧设置有柱塞部；所述外套部内部设置有外流道，所述外流道内设置有单向阀组，所述中心部内部设置有V字流道，所述V字流道与外流道配合，所述V字流道中段接触柱塞部。
[0013]本技术中所述阀外套的设置，一方面采用中段倾斜的方式，提高了
[0014]本技术中所述的阀外套设置有多个，所述阀外套呈线性布置。
[0015]本技术中所述的单向阀组包括第一单向阀与第二单向阀，所述第一单向阀设置于阀外套一端，所述第二单向阀设置于阀外套另一端，所述第一单向阀与第二单向阀安装方向相同。
[0016]本技术中所述单向阀组的设置，利用双单向阀实现物料的单向导通和加压过程，结构简单，不易损坏，降低了设备的维修频率，提高了加工效率。
[0017]本技术中所述的集料块上设置有检测块。
[0018]本技术中所述的检测块可以连接压力表。
[0019]本技术中所述的调压均质阀块包括锁紧块、阀芯导向块、阀芯、控制阀块、挡块、弹簧套筒、推块、顶杆、蝶形弹簧组和调整螺块，所述出料块一端设置有锁紧块，所述锁紧块内侧设置有阀芯导向块，所述阀芯导向块延伸至出料块内部，所述阀芯导向块内侧设置有阀芯，所述阀芯靠近出料块内部的一端设置有控制阀块，所述控制阀块设置于出料块内，所述控制阀块一侧设置有挡块，所述控制阀块内侧呈螺旋齿形；所述锁紧块内侧设置有弹簧套筒，所述弹簧套筒与阀芯导向块配合，所述弹簧套筒内侧设置有推块，所述推块远离出料块的一端设置有顶杆，所述顶杆设置于弹簧套筒内侧，所述顶杆上设置有蝶形弹簧组，所述蝶形弹簧组包覆顶杆，所述蝶形弹簧组设置于弹簧套筒内；所述弹簧套筒远离出料块的一端设置有调整螺块。
[0020]本技术中所述调压均质阀块的设置，调整螺块通过推块和顶杆控制挡块运动，调节物料通过口大小，调节物料
[0021]本技术中所述调压均质阀块的设置，采用螺旋形状接触面减少高压气体对阀体的冲击，降低了设备的维修频率，提高了加工效率。
[0022]本技术中所述的蝶形弹簧组远离出料块的一端设置有推力轴承，所述推力轴承与调整螺块接触。
[0023]本技术中所述的腔压调节块包括调节基块、法兰管、第二弹簧套筒、弹簧、第二顶杆、护罩、第二推杆、调压球头、第二控制阀块和气道，所述出料块远离调压均质阀块的一端设置有调节基块，所述调节基块上设置有法兰管，所述法兰管延伸至调节基块内；所述法兰管远离调节基块的一端设置有第二弹簧套筒，所述第二弹簧套筒内部设置有弹簧；所述弹簧远离调节基块的一端设置有第二顶杆，所述第二顶杆穿出第二弹簧套筒，所述第二顶杆外侧包覆设置有护罩；所述弹簧靠近调节基块的一端设置有第二推杆，所述第二推杆贯穿法兰管，所述第二推杆靠近调节基块的一端设置有调压球头，所述调压球头外侧设置有第二控制阀块，所述第二控制阀块设置于调节基块内，所述第二控制阀块与调压球头配合；所述法兰管一侧设置有气道，所述第二推杆与法兰管之间设置有间隙，所述气道与所述
间隙配合。
[0024]本技术中所述腔压调节块的设置，其通过顶杆和推杆调节调压球头位置，控制从而控制设备内部压力。
[0025]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术中所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，采用螺旋形状接触面减少高压气体对阀体的冲击，降低了设备的维修频率，提高了加工效率。
[0027]2、本技术中所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，增加了调压装置，能够针对出口压力和腔内压力进行调节，可以自由调节出口压力，保证了出料的便捷性和多样性，稳定设备腔内压力，避免设备损坏，提高设备安全性。
附图说明
[0028]图1为本技术的整体结构剖视示意图；
[0029]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0030]图3为本技术进料块的结构示意图；
[0031]图4为本技术阀外套的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：包括：进料块（1）、阀外套（2）、单向阀组（3）、柱塞（4）、集料块（5）、出料块（6）、调压均质阀块（7）和腔压调节块（8），所述进料块（1）输出端设置有阀外套（2），所述阀外套（2）内设置有单向阀组（3），所述单向阀组（3）贯穿阀外套（2），所述单向阀组（3）中段设置有柱塞（4），所述柱塞（4）设置于阀外套（2）内；所述单向阀组（3）输出端设置有集料块（5），所述集料块（5）一端设置有出料块（6），所述出料块（6）远离集料块（5）的一端设置有调压均质阀块（7），所述集料块（5）另一端设置有腔压调节块（8）。2.根据权利要求1所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：所述的出料块（6）一侧设置有用于出料的通道。3.根据权利要求1所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：所述的进料块（1）包括进料块主体（11）、进料管（12）、进料端块（13）和分流口（14），所述进料块主体（11）一端设置有进料管（12），所述进料块主体（11）另一端设置有进料端块（13），所述进料端块（13）密封进料块主体（11）；所述进料块主体（11）中段设置有多个分流口（14），所述分流口（14）连接单向阀组（3）。4.根据权利要求1所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：所述的阀外套（2）包括中心部（21）、外套部（22）、柱塞部（23）、外流道（24）和V字流道（25），所述中心部（21）两端设置有外套部（22），所述中心部（21）一侧设置有柱塞部（23）；所述外套部（22）内部设置有外流道（24），所述外流道（24）内设置有单向阀组（3），所述中心部（21）内部设置有V字流道（25），所述V字流道（25）与外流道（24）配合，所述V字流道（25）中段接触柱塞部（23）。5.根据权利要求4所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：所述的阀外套（2）设置有多个，所述阀外套（2）呈线性布置。6.根据权利要求1所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：所述的单向阀组（3）包括第一单向阀与第二单向阀，所述第一单向阀设置于阀外套（2）一端，所述第二单向阀设置于阀外套（2）另一端，所述第一单向阀与第二单向阀安装方向相同。7.根据权利要求1所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：所述的集料块（5）上设置有检测块。8.根据权利要求1所述的一种超高压均质石墨烯剥离设备，其特征在于：所述的调压均质阀块（7）包括锁紧块（71）、阀芯导向块（72）、阀芯（73）、控制阀块（74）、挡块（75）、弹簧套筒（76）、推块（77）、顶杆（78...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠锋，许红伍，袁天刚，
申请(专利权)人：江苏思峻机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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