一种洗涤剂专用混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤剂专用混料设备，包括固定板、盖板和连接板；固定板：下表面四角安装有支撑腿，固定板的上表面中部开设有圆孔，且圆孔的内部安装有深沟球轴承，深沟球轴承的内环侧卡接有混料桶，混料桶的内环面安装有电加热板，混料桶的下端出料口处设置有排料阀，且排料阀的外环面下端安装有过电滑环，混料桶的外环面下端设置有齿环；盖板：设置于混料桶的上端，盖板的上表面中部安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部固定连接有搅拌桨；混料桶能够与搅拌桨进行对向转动，且混料桶的转动能够带动侧边的原料进行旋转，从而使搅拌桨难以搅动的位置所积存的原料能够进行流动，使得物料能够均匀混合。使得物料能够均匀混合。使得物料能够均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤剂专用混料设备


[0001]本技术涉及洗涤剂生产设备
，具体为一种洗涤剂专用混料设备。

技术介绍

[0002]洗涤剂在生产过程中，常采用加热搅拌混合的方式进行混合，而加热搅拌混合需要使用混料设备，但是现有的混料设备在使用时，多采用单桨搅拌的形式对物料进行搅拌混合，单桨搅拌容易出现边角处物料难以混合的现象，难以保证洗涤剂的生产质量，为此，我们提出一种洗涤剂专用混料设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种洗涤剂专用混料设备，混料桶能够与搅拌桨进行对向转动，且混料桶的转动能够带动侧边的原料进行旋转，从而使搅拌桨难以搅动的位置所积存的原料能够进行流动，使得物料能够均匀混合，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗涤剂专用混料设备，包括固定板、盖板和连接板；
[0005]固定板：下表面四角安装有支撑腿，固定板的上表面中部开设有圆孔，且圆孔的内部安装有深沟球轴承，深沟球轴承的内环侧卡接有混料桶，混料桶的内环面安装有电加热板，混料桶的下端出料口处设置有排料阀，且排料阀的外环面下端安装有过电滑环，混料桶的外环面下端设置有齿环；
[0006]盖板：上表面中部安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部固定连接有搅拌桨；
[0007]限位环：共设置有八个，八个限位环分别安装于固定板的上表面四角和盖板的四侧臂下表面端部，且对应的限位环之间卡接有连接杆；
[0008]连接板：安装于支撑腿的相对面之间中部，连接板的上表面中部开设有与混料桶的下端相对应的滑孔，连接板的上表面前端左侧安装有第二电机，第二电机的输出轴端部安装有齿轮，且齿轮与齿环相互啮合；
[0009]其中：还包括单片机，所述单片机安装于左侧前端的支撑腿的前表面中部，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端通过过电滑环与排料阀和电加热板的输入端电连接，单片机的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端。
[0010]进一步的，还包括连接环，所述连接环的内环面与混料桶的外环面下端固定连接，且连接环的外环面与连接板的上表面中部所开设的滑孔的内部滑动连接。设置的连接环能够对混料桶进行辅助支撑，从而保证混料桶安装的稳定。
[0011]进一步的，还包括空气压缩机和泄压阀，所述空气压缩机安装于盖板的上表面左侧后端，且空气压缩机的出气端连通混料桶的内部，空气压缩机的输入端电连接单片机的输出端，所述泄压阀安装于盖板的上表面左侧前端，且泄压阀的进气端与混料桶的内部相连通。设置的空气压缩机能够对设备内部进行增压，以降低物料在混合时产生的气泡量，同
时泄压阀能够保证设备内部压力稳定，从而使设备的使用更加方便。
[0012]进一步的，还包括吊装卡环和平面推力轴承，所述吊装卡环共设置有四个，四个吊装卡环呈圆周阵列安装于盖板的上表面外环侧，所述平面推力轴承为环状结构，平面推力轴承安装于混料桶的外环面中部，且平面推力轴承的下表面与深沟球轴承的内环侧上表面相接触。设置的吊装卡环能够方便工作人员通过外部吊装设备对盖板进行拆卸与安装，同时平面推力轴承能够有效防止混料桶出现下沉的现象，使得设备的使用更加安全。
[0013]进一步的，还包括温度传感器，所述电加热板的内环面下侧端呈圆周阵列开设有安装槽，电加热板的内环面所开设的安装槽的内部安装有温度传感器，且温度传感器通过过电滑环与单片机双向电连接。设置的温度传感器能够方便工作人员调整设备内部温度，从而使设备的使用更加安全。
[0014]进一步的，还包括密封圈轴承，所述密封圈轴承安装于混料桶的内环面上端，且密封圈轴承的上端密封垫片与盖板的下表面外环侧相接触。设置的密封圈轴承能够加强设备的整体密封性，以防止设备出现漏气现象而影响设备对物料的混合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本洗涤剂专用混料设备，具有以下好处：
[0016]1、混料桶能够与搅拌桨进行对向转动，且混料桶的转动能够带动侧边的原料进行旋转，从而使搅拌桨难以搅动的位置所积存的原料能够进行流动，使得物料能够均匀混合。
[0017]2、设置的空气压缩机能够对设备内部进行增压，以降低物料在混合时产生的气泡量，同时泄压阀能够保证设备内部压力稳定，从而使设备的使用更加方便。
[0018]3、设置的吊装卡环能够方便工作人员通过外部吊装设备对盖板进行拆卸与安装，同时平面推力轴承能够有效防止混料桶出现下沉的现象，使得设备的使用更加安全。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术右侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1固定板、2支撑腿、3深沟球轴承、4混料桶、5过电滑环、6排料阀、7电加热板、8盖板、9限位环、10连接杆、11第一电机、12搅拌桨、13空气压缩机、14泄压阀、15吊装卡环、16平面推力轴承、17连接板、18连接环、19齿环、20第二电机、21温度传感器、22密封圈轴承、23单片机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种洗涤剂专用混料设备，包括固定板1、盖板8和连接板17；
[0024]固定板1：下表面四角安装有支撑腿2，固定板1的上表面中部开设有圆孔，且圆孔的内部安装有深沟球轴承3，深沟球轴承3的内环侧卡接有混料桶4，混料桶4的内环面安装
有电加热板7，混料桶4的下端出料口处设置有排料阀6，且排料阀6的外环面下端安装有过电滑环5，混料桶4的外环面下端设置有齿环19；还包括温度传感器21，电加热板7的内环面下侧端呈圆周阵列开设有安装槽，电加热板7的内环面所开设的安装槽的内部安装有温度传感器21，且温度传感器21通过过电滑环5与单片机23双向电连接。设置的温度传感器21能够方便工作人员调整设备内部温度，从而使设备的使用更加安全。
[0025]盖板8：上表面中部安装有第一电机11，且第一电机11的输出轴端部固定连接有搅拌桨12；还包括空气压缩机13和泄压阀14，空气压缩机13安装于盖板8的上表面左侧后端，且空气压缩机13的出气端连通混料桶4的内部，空气压缩机13的输入端电连接单片机23的输出端，泄压阀14安装于盖板8的上表面左侧前端，且泄压阀14的进气端与混料桶4的内部相连通。设置的空气压缩机13能够对设备内部进行增压，以降低物料在混合时产生的气泡量，同时泄压阀14能够保证设备内部压力稳定，从而使设备的使用更加方便。还包括吊装卡环15和平面推力轴承16，吊装卡环15共设置有四个，四个吊装卡环15呈圆周阵列安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗涤剂专用混料设备，其特征在于：包括固定板(1)、盖板(8)和连接板(17)；固定板(1)：下表面四角安装有支撑腿(2)，固定板(1)的上表面中部开设有圆孔，且圆孔的内部安装有深沟球轴承(3)，深沟球轴承(3)的内环侧卡接有混料桶(4)，混料桶(4)的内环面安装有电加热板(7)，混料桶(4)的下端出料口处设置有排料阀(6)，且排料阀(6)的外环面下端安装有过电滑环(5)，混料桶(4)的外环面下端设置有齿环(19)；盖板(8)：上表面中部安装有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴端部固定连接有搅拌桨(12)；限位环(9)：共设置有八个，八个限位环(9)分别安装于固定板(1)的上表面四角和盖板(8)的四侧臂下表面端部，且对应的限位环(9)之间卡接有连接杆(10)；连接板(17)：安装于支撑腿(2)的相对面之间中部，连接板(17)的上表面中部开设有与混料桶(4)的下端相对应的滑孔，连接板(17)的上表面前端左侧安装有第二电机(20)，第二电机(20)的输出轴端部安装有齿轮，且齿轮与齿环(19)相互啮合；其中：还包括单片机(23)，所述单片机(23)安装于左侧前端的支撑腿(2)的前表面中部，单片机(23)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(23)的输出端通过过电滑环(5)与排料阀(6)和电加热板(7)的输入端电连接，单片机(23)的输出端电连接第一电机(11)和第二电机(20)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂专用混料设备，其特征在于：还包括连接环(18)，所述连接环(18)的内环面与混料桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：童晨，吴海燕，韩成强，孙元，陈桂红，
申请(专利权)人：昆山晶科微电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：