一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴片机技术领域，具体为一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机，包括机体，所述机体上端开设有加工区，所述加工区上端固定安装有移动机构，所述加工区下端固定安装有固定机构，所述移动机构包括一级移动机构以及二级移动机构,所述固定机构包括安装于所述机体内部的第四电机、同轴连接于所述第四电机输出轴的竖直螺纹套、螺纹连接于所述竖直螺纹套内的竖直螺纹杆，使得贴片机贴装头在装贴过程中的移动分段，使用第一电机调整好Y方向的位置后，首先启用第二电机318，快速将贴装头移到PCB板附近，然后关闭第二电机，打开第三电机，慢速的微调距离，增加贴装头移动过程中的移动精度。程中的移动精度。程中的移动精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机


[0001]本技术涉及贴片机
，具体为一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，而传统的贴片机在高速移动到PCB板的过程中，由于速度过快，难免会导致定位不精准。鉴于此，我们提出一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机，包括机体，所述机体上端开设有加工区，所述加工区上端固定安装有移动机构，所述加工区下端固定安装有固定机构，所述移动机构包括一级移动机构以及二级移动机构；
[0006]所述固定机构包括安装于所述机体内部的第四电机、同轴连接于所述第四电机输出轴的竖直螺纹套、螺纹连接于所述竖直螺纹套内的竖直螺纹杆、转动连接于所述竖直螺纹杆顶端的固定平台以及焊接于所述固定平台下表面四角位置的若干竖直辅助杆，所述竖直螺纹杆从下往上穿过所述加工区下表面，所述竖直辅助杆从上往下穿过所述加工区下表面。
[0007]作为优选的技术方案，所述一级移动机构包括固定连接于所述加工区左上端的定位框、转动连接于所述定位框内的纵向螺纹杆、固定安装于所述定位框一侧的第一电机、螺纹连接于所述定位框内部所述纵向螺纹杆上的纵向移动块、转动连接于所述纵向移动块右侧表面前端的第一横向辅助杆、转动连接于所述纵向移动块右侧表面后端的第一横向螺纹杆、固定连接于所述加工区右上端的辅助定位框、滑动连接于所述辅助定位框内的辅助移动块、开设于所述辅助定位框侧表面上的滑动槽、安装于所述辅助定位框侧表面上的第二电机以及焊接于所述第二电机下方的所述辅助定位框侧表面上的第二电机支撑平台，所述第二电机输出轴与所述第一横向螺纹杆同轴连接，所述纵向螺纹杆与所述第一电机输出轴同轴连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述二级移动机构包括横向移动块、开设于所述横向移动块侧表面左端的螺纹孔、开设于所述横向移动块侧表面中间位置的滑动孔、转动连接于所
述横向移动块侧表面右端的螺纹套、螺纹连接于所述螺纹套内的第二横向螺纹杆、焊接于所述第二横向螺纹杆一端的挡块、转动连接于所述第二横向螺纹杆另一端的贴装头、焊接于所述横向移动块另一侧表面上的第二横向辅助杆、安装于所述横向移动块下表面上的第三电机以及焊接于所述第三电机四周的所述横向移动块的表面上的第三电机支撑平台，所述第二横向辅助杆穿过所述贴装头，所述第三电机输出轴与所述螺纹套外表面通过传动带连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述第四电机输出轴与所述竖直螺纹套同轴连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述竖直辅助杆长度长于所述竖直螺纹杆。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一横向螺纹杆螺纹连接于所述螺纹孔内，所述第一横向辅助杆穿过所述滑动孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述第二横向螺纹杆长度等于所述第二横向辅助杆长度加所述横向移动块上表面宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使得贴片机贴装头在装贴过程中的移动分段，使用第一电机调整好位置后，首先启用第二电机，快速将贴装头移到PCB板附近，然后关闭第二电机，打开第三电机，慢速的微调距离，增加贴装头移动过程中的移动精度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1中移动机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1中一级移动机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例1中二级移动机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例1中固定装置的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例2的整体结构示意图。
[0020]图中：机体1；加工区2；
[0021]移动机构3；一级移动机构31；定位框311；纵向螺纹杆312；纵向移动块313；第一电机314；第一横向辅助杆315；第一横向螺纹杆316；辅助定位框317；第二电机318；第二电机支撑平台319；辅助移动块3110；滑动槽3111；
[0022]二级移动机构32；横向移动块321；螺纹孔322；滑动孔323；挡块324；第二横向螺纹杆325；第三电机326；第三电机支撑平台327；贴装头328；第二横向辅助杆329；螺纹套3210；
[0023]固定机构4；固定平台41；竖直螺纹杆42；竖直螺纹套43；竖直辅助杆44；第四电机45
[0024]支撑板5；第一挡板6；第二挡板7；横梁8；第一滑动槽9；第二滑动槽10。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0030]一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机，包括机体1，机体1上端开设有加工区2，加工区2上端固定安装有移动机构3，加工区2下端固定安装有固定机构4，移动机构3包括一级移动机构31以及二级移动机构32；
[0031]固定机构4包括安装于机体1内部的第四电机45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端开设有加工区(2)，所述加工区(2)上端固定安装有移动机构(3)，所述加工区(2)下端固定安装有固定机构(4)，所述移动机构(3)包括一级移动机构(31)以及二级移动机构(32)；所述固定机构(4)包括安装于所述机体(1)内部的第四电机(45)、同轴连接于所述第四电机(45)输出轴的竖直螺纹套(43)、螺纹连接于所述竖直螺纹套(43)内的竖直螺纹杆(42)、转动连接于所述竖直螺纹杆(42)顶端的固定平台(41)以及焊接于所述固定平台(41)下表面四角位置的若干竖直辅助杆(44)，所述竖直螺纹杆(42)从下往上穿过所述加工区(2)下表面，所述竖直辅助杆(44)从上往下穿过所述加工区(2)下表面。2.如权利要求1所述的可有效提高贴装头移动精度的准确度贴片机，其特征在于：所述一级移动机构(31)包括固定连接于所述加工区(2)左上端的定位框(311)、转动连接于所述定位框(311)内的纵向螺纹杆(312)、固定安装于所述定位框(311)一侧的第一电机(314)、螺纹连接于所述定位框(311)内部所述纵向螺纹杆(312)上的纵向移动块(313)、转动连接于所述纵向移动块(313)右侧表面前端的第一横向辅助杆(315)、转动连接于所述纵向移动块(313)右侧表面后端的第一横向螺纹杆(316)、固定连接于所述加工区(2)右上端的辅助定位框(317)、滑动连接于所述辅助定位框(317)内的辅助移动块(3110)、开设于所述辅助定位框(317)侧表面上的滑动槽(3111)、安装于所述辅助定位框(317)侧表面上的第二电机(318)以及焊接于所述第二电机(318)下方的所述辅助定位框(317)侧表面上的第二电机支撑平台(319)，所述第二电机(318)输出轴与所述第一横向螺纹杆(316)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓琳，杨兴艳，鲍文超，
申请(专利权)人：昆山索米特电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：