用于碎茶的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于碎茶的筛分装置，它包括主机架，所述主机架的头部一端固定有头部机架，所述头部机架与主机架的尾部之间倾斜固定有平行布置的滑轨，所述滑轨上通过滑动支撑有筛分机架，所述筛分机架上安装有多层筛分结构；所述筛分机架的顶部外侧壁中间部位固定有连接板，所述连接板与用于驱动整个筛分机架沿着滑轨往复运动的曲柄连杆机构相连；所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的筛分动力装置相连。此筛分装置采用自动化筛分方式，进而提高了碎茶的筛分效率，降低了作业人员的劳动强度，保证了筛分质量，适应于大批量的生产需要。适应于大批量的生产需要。适应于大批量的生产需要。

【技术实现步骤摘要】
用于碎茶的筛分装置


[0001]本技术属于茶叶包装设备领域，尤其涉及用于碎茶的筛分装置。

技术介绍

[0002]在茶叶加工过程中，会产生一定的碎茶，目前，为了保证茶叶的品质和一致性，对于碎茶还需要对其进行筛分，以除去碎茶中粒径较小的茶叶，目前，通常采用的筛分过程主要采用手持筛的方式进行筛分，采用上述的筛分筛分方式，作业人员的劳动强度高，筛分质量无法保证，工作效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供用于碎茶的筛分装置，此筛分装置采用自动化筛分方式，进而提高了碎茶的筛分效率，降低了作业人员的劳动强度，保证了筛分质量，适应于大批量的生产需要。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：用于碎茶的筛分装置，其特征在于，它包括主机架，所述主机架的头部一端固定有头部机架，所述头部机架与主机架的尾部之间倾斜固定有平行布置的滑轨，所述滑轨上通过滑动支撑有筛分机架，所述筛分机架上安装有多层筛分结构；所述筛分机架的顶部外侧壁中间部位固定有连接板，所述连接板与用于驱动整个筛分机架沿着滑轨往复运动的曲柄连杆机构相连；所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的筛分动力装置相连。
[0005]所述主机架的支撑立柱底端分别固定安装有支撑脚板，所述支撑脚板上加工有地脚螺栓孔。
[0006]所述滑轨采用角钢材料裁剪而成。
[0007]所述筛分机架的底端两侧对称对称安装有第一轨道轮和第二轨道轮，所述第一轨道轮和第二轨道轮与相应的滑轨构成滚动配合。
[0008]所述多层筛分结构包括设置在筛分机架底层的底层收集盒，所述筛分机架的顶层通过立板支撑安装有顶层筛孔板，所述顶层筛孔板的外围设置有挡料板。
[0009]所述底层收集盒的末端设置有底层下料口，所述顶层筛孔板的末端设置有斜挡料板，所述斜挡料板的末端设置有顶层下料口，所述底层下料口和顶层下料口分别设置在筛分机架的两侧，并错开布置。
[0010]所述曲柄连杆机构包括固定在连接板外侧壁上的耳板，所述耳板上通过第一销轴铰接有连杆，所述连杆的另一端通过第二销轴与转动盘铰接相连，所述第二销轴铰接在转动盘的偏心位置；所述转动盘安装在筛分动力装置的输出端。
[0011]所述筛分动力装置包括电机，所述电机通过电机调节结构安装在主机架上，所述电机的主轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮构成带传动，所述从动带轮固定安装在带轮轴上，所述带轮轴的两端分别支撑在头部机架顶部的第一轴承座和第二轴承座之间，所述带轮轴的端头部位固定安装转动盘。
[0012]所述电机调节结构包括固定在主机架上的电机安装杆，所述电机安装杆上加工有调节滑槽，所述电机通过电机底座固定安装在调节滑槽的相应位置。
[0013]本技术有如下有益效果：
[0014]1、此筛分装置采用自动化筛分方式，进而提高了碎茶的筛分效率，降低了作业人员的劳动强度，保证了筛分质量，适应于大批量的生产需要。
[0015]2、通过上述的支撑脚板能够用于对整个主机架进行固定和安装，进而保证了其后续固定的可靠性。
[0016]3、通过上述的轨道轮和滑轨之间的滚动配合，保证了筛分机架能够稳定的滑动，进而实现筛分动作。
[0017]4、通过多层筛分结构能够将碎茶根据颗粒大小进行筛分，使其满足所需要的粒径大小。
[0018]5、通过曲柄连杆机构能够用于驱动筛分机架实现往复运动。
[0019]6、通过上述的筛分动力装置能够用于提供筛分的动力。
[0020]7、通过上述的电机调节结构能够用于调节电机的安装位置，进而调节皮带的张紧程度。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0022]图1是本技术第一视角三维图。
[0023]图中：支撑脚板1、主机架2、电机3、主轴4、主动带轮5、皮带6、电机安装杆7、电机底座8、调节滑槽9、从动带轮10、第一轴承座11、带轮轴12、头部机架13、第二轴承座14、转动盘15、第二销轴16、连杆17、第一销轴18、耳板19、连接板20、底层收集盒21、顶层筛孔板22、第一轨道轮23、滑轨24、筛分机架25、第二轨道轮26、立板27、挡料板28、顶层下料口29、斜挡料板30、底层下料口31。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0025]参见图1，用于碎茶的筛分装置，其特征在于，它包括主机架2，所述主机架2的头部一端固定有头部机架13，所述头部机架13与主机架2的尾部之间倾斜固定有平行布置的滑轨24，所述滑轨24上通过滑动支撑有筛分机架25，所述筛分机架25上安装有多层筛分结构；所述筛分机架25的顶部外侧壁中间部位固定有连接板20，所述连接板20与用于驱动整个筛分机架25沿着滑轨24往复运动的曲柄连杆机构相连；所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的筛分动力装置相连。此筛分装置采用自动化筛分方式，进而提高了碎茶的筛分效率，降低了作业人员的劳动强度，保证了筛分质量，适应于大批量的生产需要。工作过程中，通过筛分动力装置驱动曲柄连杆机构，通过曲柄连杆机构驱动相应的筛分机架25沿着滑轨往复运动，进而驱动多层筛分结构进行相应的茶叶筛分。
[0026]进一步的，所述主机架2的支撑立柱底端分别固定安装有支撑脚板1，所述支撑脚板1上加工有地脚螺栓孔。通过上述的支撑脚板1能够用于对整个主机架2进行固定和安装，进而保证了其后续固定的可靠性。
[0027]进一步的，所述滑轨24采用角钢材料裁剪而成。通过上述的材料制成，降低了成本，而且简化了其结构。
[0028]进一步的，所述筛分机架25的底端两侧对称对称安装有第一轨道轮23和第二轨道轮26，所述第一轨道轮23和第二轨道轮26与相应的滑轨24构成滚动配合。通过上述的轨道轮和滑轨24之间的滚动配合，保证了筛分机架25能够稳定的滑动，进而实现筛分动作。
[0029]进一步的，所述多层筛分结构包括设置在筛分机架25底层的底层收集盒21，所述筛分机架25的顶层通过立板27支撑安装有顶层筛孔板22，所述顶层筛孔板22的外围设置有挡料板28。通过多层筛分结构能够将碎茶根据颗粒大小进行筛分，使其满足所需要的粒径大小。
[0030]进一步的，所述底层收集盒21的末端设置有底层下料口31，所述顶层筛孔板22的末端设置有斜挡料板30，所述斜挡料板30的末端设置有顶层下料口29，所述底层下料口31和顶层下料口29分别设置在筛分机架25的两侧，并错开布置。通过上述的两个不同方位的下料口，能够将茶叶筛分之后划分为多个不同的类型，进而实现筛分。
[0031]进一步的，所述曲柄连杆机构包括固定在连接板20外侧壁上的耳板19，所述耳板19上通过第一销轴18铰接有连杆17，所述连杆17的另一端通过第二销轴16与转动盘15铰接相连，所述第二销轴16铰接在转动盘15的偏心位置；所述转动盘15安装在筛分动力装置的输出端。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于碎茶的筛分装置，其特征在于，它包括主机架（2），所述主机架（2）的头部一端固定有头部机架（13），所述头部机架（13）与主机架（2）的尾部之间倾斜固定有平行布置的滑轨（24），所述滑轨（24）上通过滑动支撑有筛分机架（25），所述筛分机架（25）上安装有多层筛分结构；所述筛分机架（25）的顶部外侧壁中间部位固定有连接板（20），所述连接板（20）与用于驱动整个筛分机架（25）沿着滑轨（24）往复运动的曲柄连杆机构相连；所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的筛分动力装置相连。2.根据权利要求1所述用于碎茶的筛分装置，其特征在于：所述主机架（2）的支撑立柱底端分别固定安装有支撑脚板（1），所述支撑脚板（1）上加工有地脚螺栓孔。3.根据权利要求1所述用于碎茶的筛分装置，其特征在于：所述滑轨（24）采用角钢材料裁剪而成。4.根据权利要求1所述用于碎茶的筛分装置，其特征在于：所述筛分机架（25）的底端两侧对称对称安装有第一轨道轮（23）和第二轨道轮（26），所述第一轨道轮（23）和第二轨道轮（26）与相应的滑轨（24）构成滚动配合。5.根据权利要求1所述用于碎茶的筛分装置，其特征在于：所述多层筛分结构包括设置在筛分机架（25）底层的底层收集盒（21），所述筛分机架（25）的顶层通过立板（27）支撑安装有顶层筛孔板（22），所述顶层筛孔板（22）的外围设置有挡料板（28）。6.根据权利要求5所述用于碎茶的筛分装置，其特征在于：所述底层收集盒（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军镛，史江峰，田开俊，张林林，
申请(专利权)人：湖北天池机械股份公司，
类型：新型
国别省市：