【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶加工设备，特别是快速降温保湿型茶叶回潮装置。
技术介绍
1、茶叶的基本加工工序是鲜叶、摊放、杀青、揉捻、干燥。回潮工序，是介于杀青和揉捻之间的一个工艺过程，杀青后的芽叶，既要快速冷却又要使叶片与芽叶茎梗之间的水分重新均匀分布，使叶片回软，即回潮。常规快速冷却时叶片又极易再次失去水分而变得薄脆，很难在在后续揉捻等加工工序作业时，保证芽叶完整，降低品质和效益。现有的茶叶冷却回潮机大多为开放式结构，冷却时水分散失过多，茶叶达不到回潮效果。有的采用滚筒式，虽然能够达到保湿作用，但不利于茶叶散热，且处理量有限，不能连续作业，无法适用于连续化生产线。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供快速降温保湿型茶叶回潮装置，密闭空间环境下依托降温空调快速降温补水，既能快速冷却杀青后的茶叶，又能补充冷却过程中带走的水分，避免茶叶失水变脆；持续输送快速降温冷却，补水全面，均匀回软，保湿效果极佳；装置整体结构设计合理，持续稳定加工操作，实用性强。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：快速降温保湿型茶叶回潮装置，包括箱体，所述的箱体内设有多组相互配合的第一输送结构、隔板、降温空调和补水结构，箱体的上设有第一支架、卸料口和进料口，卸料口的正下方设有第二支架，第二支架上设有第二输送结构。
3、优选的方案中，所述的箱体上设有多组降温检修门和多组保湿检修门。
4、优选的方案中，所述的第一输送结构和第二输送结构都采用输送辊、输送带及电机配合的输送
5、优选的方案中，所述的多组相互配合的第一输送结构采用之字形位置布设，相邻第一输送结构的出料端和进料端相互配合。
6、优选的方案中，所述的隔板设置于箱体内中间偏上的部位，降温空调设置于隔板上一侧，作用于箱体的内部上层空间。
7、优选的方案中，所述的补水结构包括带泵水箱，带泵水箱上设有导水管，导水管上设有多组喷水管，多组喷水管作用于箱体内隔板底部的下层空间。
8、优选的方案中，所述的喷水管上设有雾化喷头。
9、本技术所提供的快速降温保湿型茶叶回潮装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
10、（1）密闭空间环境下依托降温空调快速降温补水，既能快速冷却杀青后的茶叶，又能补充冷却过程中带走的水分，避免茶叶失水变脆；
11、（2）持续输送快速降温冷却，补水全面，均匀回软，保湿效果极佳；
12、（3）装置整体结构设计合理，持续稳定加工操作，实用性强。
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1.快速降温保湿型茶叶回潮装置，包括箱体（1），其特征在于：所述的箱体（1）内设有多组相互配合的第一输送结构（5）、隔板（9）、降温空调（10）和补水结构，箱体（1）的上设有第一支架（2）、卸料口（8）和进料口（15），卸料口（8）的正下方设有第二支架（6），第二支架（6）上设有第二输送结构（7）。
2.根据权利要求1所述的快速降温保湿型茶叶回潮装置，其特征在于：所述的箱体（1）上设有多组降温检修门（3）和多组保湿检修门（4）。
3.根据权利要求1所述的快速降温保湿型茶叶回潮装置，其特征在于：所述的第一输送结构（5）和第二输送结构（7）都采用输送辊、输送带及电机配合的输送结构。
4.根据权利要求1所述的快速降温保湿型茶叶回潮装置，其特征在于：所述的多组相互配合的第一输送结构（5）采用之字形位置布设，相邻第一输送结构（5）的出料端和进料端相互配合。
5.根据权利要求1所述的快速降温保湿型茶叶回潮装置，其特征在于：所述的隔板（9）设置于箱体（1）内中间偏上的部位，降温空调（10）设置于隔板（9）上一侧，作用于箱体（1）的内部上层空间。<...
【技术特征摘要】
1.快速降温保湿型茶叶回潮装置，包括箱体（1），其特征在于：所述的箱体（1）内设有多组相互配合的第一输送结构（5）、隔板（9）、降温空调（10）和补水结构，箱体（1）的上设有第一支架（2）、卸料口（8）和进料口（15），卸料口（8）的正下方设有第二支架（6），第二支架（6）上设有第二输送结构（7）。
2.根据权利要求1所述的快速降温保湿型茶叶回潮装置，其特征在于：所述的箱体（1）上设有多组降温检修门（3）和多组保湿检修门（4）。
3.根据权利要求1所述的快速降温保湿型茶叶回潮装置，其特征在于：所述的第一输送结构（5）和第二输送结构（7）都采用输送辊、输送带及电机配合的输送结构。
4.根据权利要求1所述的快速降温保湿型茶叶回潮装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林林，
申请(专利权)人：湖北天池机械股份公司，
类型：新型
国别省市：
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