本实用新型专利技术涉及电线生产领域，具体涉及一种用于电线生产的涂油装置，包括控制箱体，控制箱体顶部垂直固定安装有涂油板，涂油板前侧且沿缆芯移动轨迹分别转动连接有下滚轮、下涂油轮、导向轮、上涂油轮以及上滚轮，下滚轮、下涂油轮、导向轮、上涂油轮以及上滚轮呈V型排列在涂油板上；本实用新型专利技术通过驱动器驱动下涂油轮与上涂油轮的转动，使得涂油海绵圈不断与油槽内的保护油接触，保持涂油海绵圈内具有充盈的保护油，进而保证对缆芯的涂油效果，并不需要中断涂油工作，提高涂油效率，通过下涂油轮的涂油海绵圈以及上涂油轮的涂油海绵圈分别对缆芯一半的外侧进行涂油，从而实现对缆芯整体圆周外侧进行涂油，保证对缆芯外表的涂油效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线生产的涂油装置
[0001]本技术涉及电线生产领域，具体涉及一种用于电线生产的涂油装置。
技术介绍
[0002]在电缆电线的生产过程中，电缆的附着力是反应电缆性能好坏的一个重要指标，无论是导体与绝缘层之间，还是缆芯与外护套之间，都要有一定的附着力，例如导体与绝缘套之间，附着力过大就会出现开皮，胶料粘附于导体上不良，附着力过小会出现导体一拉就轻易拉出，电缆负重能力弱等不足，为了控制附着力，需要在表层涂抹具有粘性的保护油。
[0003]传统的电线涂油采用海绵对电线表面进行涂油；但是海绵的吸油量有限，当海绵上保护油消耗完毕后需要进跟换和重新吸油，从而中断涂油工作，进而造成涂油效率低下。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种用于电线生产的涂油装置，能够有效地解决现有技术是海绵的吸油量有限，当海绵上保护油消耗完毕后需要进跟换和重新吸油，从而中断涂油工作，进而造成涂油效率低下的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于电线生产的涂油装置，包括控制箱体，所述控制箱体顶部垂直固定安装有涂油板，涂油板前侧且沿缆芯移动轨迹分别转动连接有下滚轮、下涂油轮、导向轮、上涂油轮以及上滚轮，下滚轮、下涂油轮、导向轮、上涂油轮以及上滚轮呈V型排列在涂油板上，下涂油轮和上涂油轮圆周侧壁均设置有环槽，环槽内均设置有横截面为工字型的涂油海绵圈，涂油板前侧分别设置有两组油槽，油槽分别位于下涂油轮和上涂油轮下侧，油槽内的油液高度不小于涂油海绵圈内圈最底侧切面与油槽底侧内壁之间的间距，控制箱体内还设置有驱动下涂油轮和上涂油轮转动的驱动器。
[0009]更进一步地，所述涂油板前侧左部分别设置有位于下滚轮下侧和上滚轮上侧的导线环，导线环底部均开设有缺口；
[0010]通过导线环，对缆芯进行导向，使得缆芯从下侧导线环进入涂油板进行涂油，并从上侧导线环穿出；同时通过缺口，便于缆芯穿过并穿出导线环。
[0011]更进一步地，所述涂油板前侧还设置有两组横截面为弧形的烘干部，烘干部分别倾斜位于下涂油轮与导向轮之间以及导向轮与上涂油轮之间，烘干部内等角度设置有若干组加热电阻；
[0012]通过在烘干部内设置若干组加热电阻，从而对穿过烘干部的缆芯进行烘干，加快保护油快速烘干，在缆芯表侧形成一层牢固的油层，避免油层经过导向轮或上滚轮时被刮离。
[0013]更进一步地，所述下涂油轮和上涂油轮上均对称套接有橡皮套；
[0014]通过橡皮套，将涂油海绵圈两端部套接在下涂油轮和上涂油轮上，进而便于跟换涂油海绵圈。
[0015]更进一步地，所述下侧所述油槽右侧以及上侧所述油槽左侧均倾斜设置有导油槽；
[0016]通过导油槽，可避免缆芯涂油后多余的保护油滴落至控制箱体顶部，并对滴落的保护油回收至油槽，进行再次利用。
[0017]更进一步地，所述油槽后侧均设置有轴套；
[0018]通过轴套，对与下涂油轮转动配合的轮轴以及与上涂油轮转动配合的轮轴进行辅助支撑，进而提高下涂油轮与上涂油轮的转动稳定性
[0019]更进一步地，还包括添油机构，所述添油机构包括设置在控制箱体内的有油箱与油泵、设置在油槽内的油位传感器、分别通过导管与油槽连通的电磁阀以及连通电磁阀与油泵的三通管，油泵输入端通过油管与油箱相通；
[0020]通过油位传感器，用于监控油槽内的油位，并当油槽内的油位低于设定值后，控制器控制油泵启动，并控制电磁阀开启，将油箱内的保护油泵入油槽内，保持油槽内的油位处于设定值之上，从而实现自动向油槽内添加保护油。
[0021]有益效果
[0022]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]1、本技术结构简单，通过驱动器驱动下涂油轮与上涂油轮的转动，使得涂油海绵圈不断与油槽内的保护油接触，从而避免下涂油轮和上涂油轮的涂油海绵圈内保护油消耗完毕，保持涂油海绵圈内具有充盈的保护油，进而保证对缆芯的涂油效果，并不需要中断涂油工作，提高涂油效率。
[0024]2、本技术通过下涂油轮的涂油海绵圈以及上涂油轮的涂油海绵圈分别对缆芯一半的外侧进行涂油，从而实现对缆芯整体圆周外侧进行涂油，保证对缆芯外表的涂油效果。
[0025]3、本技术通过将下滚轮、下涂油轮、导向轮、上涂油轮以及上滚轮呈V型排列转动连接在涂油板上，使得多余的保护油顺着缆芯分别滴落至油槽内或分别滴落至涂油海绵圈上，从而对多余的保护油进行回收利用，减少保护油的浪费。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的前视角结构示意图；
[0028]图2为本技术的右侧视角结构示意图；
[0029]图3为本技术的后侧视角结构示意图；
[0030]图4为本技术的下涂油轮截面结构示意图；
[0031]图5为本技术的烘干部截面结构示意图；
[0032]图6为本技术的油槽结构示意图；
[0033]图中的标号分别代表：1
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控制箱体；2
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涂油板；3
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下滚轮；4
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下涂油轮；5
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导向轮；6
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上涂油轮；7
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上滚轮；8
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涂油海绵圈；9
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油槽；10
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导线环；11
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烘干部；12
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加热电阻；13
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橡皮套；14
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导油槽；15
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轴套；16
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油位传感器；17
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电磁阀；18
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三通管；20
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缆芯。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0036]实施例
[0037]本实施例的一种用于电线生产的涂油装置，参照图1
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6：包括控制箱体1，控制箱体1顶部垂直固定安装有涂油板2，涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线生产的涂油装置，其特征在于：包括控制箱体(1)，所述控制箱体(1)顶部垂直固定安装有涂油板(2)，涂油板(2)前侧且沿缆芯移动轨迹分别转动连接有下滚轮(3)、下涂油轮(4)、导向轮(5)、上涂油轮(6)以及上滚轮(7)，下滚轮(3)、下涂油轮(4)、导向轮(5)、上涂油轮(6)以及上滚轮(7)呈V型排列在涂油板(2)上，下涂油轮(4)和上涂油轮(6)圆周侧壁均设置有环槽，环槽内均设置有横截面为工字型的涂油海绵圈(8)，涂油板(2)前侧分别设置有两组油槽(9)，油槽(9)分别位于下涂油轮(4)和上涂油轮(6)下侧，油槽(9)内的油液高度不小于涂油海绵圈(8)内圈最底侧切面与油槽(9)底侧内壁之间的间距，控制箱体(1)内还设置有驱动下涂油轮(4)和上涂油轮(6)转动的驱动器。2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的涂油装置，其特征在于，所述涂油板(2)前侧左部分别设置有位于下滚轮(3)下侧和上滚轮(7)上侧的导线环(10)，导线环(10)底部均开设有缺口。3.根据权利要求1所述的一种用于电线生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贞洁，
申请(专利权)人：陈雪华，
类型：新型
国别省市：
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