本实用新型专利技术公开了一种用于管材涂刷的加工装置，属于管材涂刷技术领域，包括支撑底座，支撑底座上两端分别安装有两组滑动块，滑动块上安装有固定板，固定板上安装有转动电机和旋转件，转动电机适于带动旋转件转动，旋转件适于与管材夹紧；支撑底座内安装有收集板，支撑底座上安装有安装块，安装块上安装有储液箱，储液箱下安装有开关阀和管道，开关阀适于控制管道的流通，管道下端安装有流量板，流量板与管道连通，流量板下端开设有流通孔，流量板下端安装有滚刷，滚刷设置有两组，两组滚刷分布于管材的两侧；本实用新型专利技术解决了现有涂刷人力成本较高，涂刷效率低下，且存在涂刷死角问题。且存在涂刷死角问题。且存在涂刷死角问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管材涂刷的加工装置
[0001]本技术属于管材涂刷
，具体涉及一种用于管材涂刷的加工装置。
技术介绍
[0002]由于现在管材施工中，对管材防腐防锈要求越来越高，管材打磨及涂刷工序复杂，管材翻转困难，施工难度较大，一人作业需要多人配合，效率极低且操作不便，需要一种涂刷装置来翻转管材。另一方面管材自重较大，多名劳动力抬起持续时间较长，翻转不及时易造成窝工及遗漏涂刷死角现象，同时施工成本较高，需要一种涂刷装置来减少作业人员劳动量，同时方便操作。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：现有涂刷人力成本较高，涂刷效率低下，且存在涂刷死角。
[0004]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本技术的技术方案，本技术公开了一种用于管材涂刷的加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座上两端分别安装有两组滑动块，两组所述滑动块的外端均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑动块固定连接，所述滑动块上安装有固定板，所述固定板与滑动块固定连接，所述固定板上安装有转动电机和旋转件，所述转动电机与固定板固定连接，所述转动电机适于带动旋转件转动，所述旋转件适于与管材夹紧；
[0005]所述支撑底座内安装有收集板，所述收集板与支撑底座可拆卸连接，所述支撑底座上安装有安装块，所述安装块上安装有储液箱，所述储液箱下安装有开关阀和管道，所述开关阀适于控制管道的流通，所述管道下端安装有流量板，所述流量板与管道连通，所述流量板下端开设有流通孔，所述流通孔适于排泄涂料，所述流量板下端安装有滚刷，所述滚刷设置有两组，两组所述滚刷分布于管材的两侧，两组所述滚刷适于贴合管材并涂刷。
[0006]进一步的，所述储液箱下安装有支撑板，所述支撑板包括主体部，所述储液箱安装在主体部上，所述储液箱下安装有两组管道，所述流量板和滚刷均设置有两组，所述主体部的两侧均安装有连接部，所述连接部与主体部固定连接；
[0007]所述安装块下端安装有驱动件，所述驱动件适于在支撑底座上驱动安装块移动，所述安装块包括两组侧板，两组所述侧板与安装块一体连接，所述侧板为弯折板，所述侧板相对支撑板的顶部设置有安装槽，所述连接部与安装槽相适配，所述连接部与安装槽上均开设有有锁紧孔，所述连接部在安装槽可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述支撑底座上开设有齿条板，所述齿条板上开设有齿形，所述齿条板与支撑底座一体连接，所述齿条板设置有两组，两组所述齿条板安装在收集板的两侧；
[0009]所述驱动件包括连接板和驱动电机，所述连接板与安装块一体连接，所述连接板安装在齿条板上方，所述驱动电机安装在连接板上，所述驱动电机与连接板固定连接，所述连接板上开设有过渡孔，所述驱动电机的输出端安装有齿轮一，所述过渡孔内安装有齿轮
二，所述齿轮二在过渡孔内旋转，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二与齿条板相啮合，所述驱动电机适于驱动安装块在齿条板上移动。
[0010]进一步的，所述固定板上安装有轴承座，所述旋转件包括主轴，所述主轴安装在轴承座内，所述转动电机的输出端安装有联轴器，所述主轴的一端与联轴器可拆卸连接，所述主轴远离转动电机的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆设置有多组，多组所述伸缩杆在主轴上等间距周向分布，所述伸缩杆的轴线与所述主轴的轴线垂直设置，所述伸缩杆远离主轴的一端安装有摩擦块，所述摩擦块与伸缩杆固定连接，所述摩擦块适于主轴旋转时带动管材转动。
[0011]进一步的，所述主轴上开设有第一定位孔，所述第一定位孔外安装有夹口块，所述夹口块上开设有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔内安装有锁紧螺栓，所述夹口块相对管材的一端开设有弧形槽，所述弧形槽与管材的壁厚相适配。
[0012]进一步的，所述主体部下设置有转动座，所述流量板安装在转动座下，所述流量板与转动座转动连接；
[0013]所述侧板上开设有横向孔，所述横向孔内安装有横向螺杆，所述横向螺杆适于旋转穿过横向孔抵接在流量板上。
[0014]进一步的，所述收集板的两侧设置导程槽，所述侧板内设置有导块部，所述导块部与导程槽相适配，所述导块部在导程槽内滑动。
[0015]与现有技术相比，本技术可以获得以下技术效果：
[0016]本技术解决了现有技术中存在多名操作人员手动涂刷涂料，造成的效率低下，通过电动推杆实现调整距离，以应对不同尺寸的管材；其次，通过驱动电机驱动齿轮在齿条板上移动，达到便捷有效的横向移动；伸缩杆上的摩擦块实现了驱动管材的内壁旋转，为了保证旋转效果，增设夹口块夹住在管材的端面上；再其次，通过开关阀实现涂料的流通，在滚刷的表面滴落，滚刷通过横向螺杆实现抵接效果，保证了滚刷的涂刷效果，通过电机的驱动实现劳动人员的节省，降低了成本支出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的加工装置的正视图；
[0019]图2为本技术的加工装置的正视剖视图；
[0020]图3为本技术的加工装置的侧视沿齿轮一竖直方向的剖视图；
[0021]图4为本技术的固定板上的结构图；
[0022]图5为本技术的沿管道的侧视剖视图。
[0023]图中：1、支撑底座；2、滑动块；3、电动推杆；4、固定板；5、转动电机；6、管材；7、收集板；8、安装块；9、储液箱；10、开关阀；11、管道；12、流量板；13、流通孔；14、滚刷；15、主体部；16、连接部；17、侧板；18、安装槽；19、锁紧孔；20、齿条板；21、连接板；22、驱动电机；23、过渡孔；24、齿轮一；25、齿轮二；26、轴承座；27、主轴；28、联轴器；29、伸缩杆；30、摩擦块；31、夹口块；32、弧形槽；33、转动座；34、横向螺杆；35、导程槽；36、导块部。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]下面结合附图及具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图5所示，为本技术的一种实施方式，一种用于管材涂刷的加工装置，包括支撑底座1，支撑底座1上两端分别安装有两组滑动块2，两组滑动块2的外端均安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端与滑动块2固定连接，滑动块2上安装有固定板4，固定板4与滑动块2固定连接，固定板4上安装有转动电机5和旋转件，转动电机5与固定板4固定连接，转动电机5适于带动旋转件转动，旋转件适于与管材6夹紧；
[0028]支撑底座1内安装有收集板7，收集板7与支撑底座1可拆卸连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上两端分别安装有两组滑动块(2)，两组所述滑动块(2)的外端均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端与滑动块(2)固定连接，所述滑动块(2)上安装有固定板(4)，所述固定板(4)与滑动块(2)固定连接，所述固定板(4)上安装有转动电机(5)和旋转件，所述转动电机(5)与固定板(4)固定连接，所述转动电机(5)适于带动旋转件转动，所述旋转件适于与管材(6)夹紧；所述支撑底座(1)内安装有收集板(7)，所述收集板(7)与支撑底座(1)可拆卸连接，所述支撑底座(1)上安装有安装块(8)，所述安装块(8)上安装有储液箱(9)，所述储液箱(9)下安装有开关阀(10)和管道(11)，所述开关阀(10)适于控制管道(11)的流通，所述管道(11)下端安装有流量板(12)，所述流量板(12)与管道(11)连通，所述流量板(12)下端开设有流通孔(13)，所述流通孔(13)适于排泄涂料，所述流量板(12)下端安装有滚刷(14)，所述滚刷(14)设置有两组，两组所述滚刷(14)分布于管材(6)的两侧，两组所述滚刷(14)适于贴合管材(6)并涂刷。2.根据权利要求1所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述储液箱(9)下安装有支撑板，所述支撑板包括主体部(15)，所述储液箱(9)安装在主体部(15)上，所述储液箱(9)下安装有两组管道(11)，所述流量板(12)和滚刷(14)均设置有两组，所述主体部(15)的两侧均安装有连接部(16)，所述连接部(16)与主体部(15)固定连接；所述安装块(8)下端安装有驱动件，所述驱动件适于在支撑底座(1)上驱动安装块(8)移动，所述安装块(8)包括两组侧板(17)，两组所述侧板(17)与安装块(8)一体连接，所述侧板(17)为弯折板，所述侧板(17)相对支撑板的顶部设置有安装槽(18)，所述连接部(16)与安装槽(18)相适配，所述连接部(16)与安装槽(18)上均开设有有锁紧孔(19)，所述连接部(16)在安装槽(18)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于管材涂刷的加工装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上开设有齿条板(20)，所述齿条板(20)上开设有齿形，所述齿条板(20)与支撑底座(1)一体连接，所述齿条板(20)设置有两组，两组所述齿条板(20)安装在收集板(7)的两侧；所述驱动件包括连接板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，梁科尧，李茂华，阚新磊，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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