本实用新型专利技术涉及冲施肥生产的技术领域，特别是涉及一种冲施肥生产装置，其将多种原料分别放入至多组储料仓的内部，通过打开液压缸，使排料门打开，将多种原料通过规定的比例排至输送装置的顶端，通过输送装置将多种原料排至进料斗的内部，之后通过进料斗将多种原料排至混合仓的内部，同时打开第一电机，使搅拌轴转动，对进入至混合仓内的多种原料进行搅拌，并且通过搅拌轴转动，使混合仓内的空气流动，吹动多种原料混合，之后打开排料阀将混合好的冲施肥排出，从而提高设备的混合效果；包括底座、多组储料仓、输送装置、混合仓、进料斗、第一电机、锥形顶、搅拌轴和排料阀，多组储料仓、输送装置和混合仓的底端均与底座的顶端相连接。装置和混合仓的底端均与底座的顶端相连接。装置和混合仓的底端均与底座的顶端相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种冲施肥生产装置
[0001]本技术涉及冲施肥生产的
，特别是涉及一种冲施肥生产装置。
技术介绍
[0002]冲施肥简单来说就是可以冲施的肥料，可以溶解于水随水冲施，提高肥料吸收利用率，一般分为粉剂（固体）的与液体的。冲施肥粉剂在生产时，需要将多种原料进行混合处理，但是现有的混合装置结构比较简单，混合效果较差，使得每袋冲施肥中的各种原料多少不一，导致冲施肥的质量较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将多种原料分别放入至多组储料仓的内部，通过打开液压缸，使排料门打开，将多种原料通过规定的比例排至输送装置的顶端，通过输送装置将多种原料排至进料斗的内部，之后通过进料斗将多种原料排至混合仓的内部，同时打开第一电机，使搅拌轴转动，对进入至混合仓内的多种原料进行搅拌，并且通过搅拌轴转动，使混合仓内的空气流动，吹动多种原料混合，之后打开排料阀将混合好的冲施肥排出，从而提高设备的混合效果的一种冲施肥生产装置。
[0004]本技术的一种冲施肥生产装置，包括底座、多组储料仓、输送装置、混合仓、进料斗、第一电机、锥形顶、搅拌轴和排料阀，多组储料仓、输送装置和混合仓的底端均与底座的顶端相连接，进料斗的底端与混合仓的顶端相连接，并且进料斗与混合仓的内部相通，第一电机的侧端通过支架与混合仓内的侧壁固定连接，锥形顶的底端与第一电机的顶端相连接，搅拌轴的顶端与第一电机的底端相连接，排料阀的侧端与混合仓左端的底部相连接；
[0005]所述储料仓包括原料箱、多组第一支架、固定板、排料门和液压缸，原料箱的顶端设置有进料口，原料箱的底端设置有排料口，原料箱的底端通过多组第一支架与底座的顶端相连接，固定板的顶端与原料箱的底端相连接，排料门的右端与原料箱的底端转动连接，液压缸的右端与固定板的左端转动连接，液压缸的左端与排料门的底端转动连接。
[0006]本技术的一种冲施肥生产装置，所述输送装置包括多组第二支架、两组传动轴、传送带、第二电机和两组传动轮，多组第二支架的底端均与底座的顶端相连接，两组传动轴的前端和后端分别与多组第二支架转动连接，第二电机的底端通过支撑板与右前侧第二支架的前端相连接，两组传动轮的后端分别与第二电机和右侧传动轴的前端相连接，并且两组传动轮之间通过传动皮带相连接。
[0007]本技术的一种冲施肥生产装置，还包括清扫刷，清扫刷的顶端与搅拌轴的底端相连接。
[0008]本技术的一种冲施肥生产装置，还包括多组吸尘器、多组排尘管和多组滤网，多组吸尘器的侧端分别与多组储料仓的侧端相连接，并且多组吸尘器的底端均设置有吸尘管，多组吸尘器的顶端均设置有排尘口，多组排尘管的底端分别与多组吸尘器的排尘口的顶端相连接，多组排尘管的侧端分别与多组储料仓的内部相通，多组滤网的底端分别与多
组储料仓的顶端固定连接。
[0009]本技术的一种冲施肥生产装置，还包括加热箱、多组加热电阻、排气泵和排气管，加热箱的侧端与混合仓的侧端相连接，并且加热箱的右端设置有进气口，加热箱的顶端设置有排气口，多组加热电阻的侧端均与加热箱内的侧壁固定连接，排气泵的底端与加热电阻的顶端相连接，并且排气泵的底端设置有吸入口，排气泵的顶端设置有排出口，排气泵的吸入口与加热箱的内部相通，排气管的一端与排气泵的排出口相连接，排气管的另一端与混合仓的内部相通。
[0010]本技术的一种冲施肥生产装置，还包括第三电机和螺旋输料轴，第三电机的底端与底座的顶端相连接，螺旋输料轴的右端与第三电机的左端相连接，螺旋输料轴的左端由混合仓的右端伸入至混合仓的内部。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将多种原料分别放入至多组储料仓的内部，通过打开液压缸，使排料门打开，将多种原料通过规定的比例排至输送装置的顶端，通过输送装置将多种原料排至进料斗的内部，之后通过进料斗将多种原料排至混合仓的内部，同时打开第一电机，使搅拌轴转动，对进入至混合仓内的多种原料进行搅拌，并且通过搅拌轴转动，使混合仓内的空气流动，吹动多种原料混合，之后打开排料阀将混合好的冲施肥排出，从而提高设备的混合效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术混合仓的正视剖面放大结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、混合仓；3、进料斗；4、第一电机；5、锥形顶；6、搅拌轴；7、排料阀；8、原料箱；9、第一支架；10、固定板；11、排料门；12、液压缸；13、第二支架；14、传动轴；15、传送带；16、第二电机；17、传动轮；18、清扫刷；19、吸尘器；20、排尘管；21、滤网；22、加热箱；23、加热电阻；24、排气泵；25、排气管；26、第三电机；27、螺旋输料轴。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种冲施肥生产装置，包括底座1、多组储料仓、输送装置、混合仓2、进料斗3、第一电机4、锥形顶5、搅拌轴6和排料阀7，多组储料仓、输送装置和混合仓2的底端均与底座1的顶端相连接，进料斗3的底端与混合仓2的顶端相连接，并且进料斗3与混合仓2的内部相通，第一电机4的侧端通过支架与混合仓2内的侧壁固定连接，锥形顶5的底端与第一电机4的顶端相连接，搅拌轴6的顶端与第一电机4的底端相连接，排料阀7的侧端与混合仓2左端的底部相连接；
[0019]所述储料仓包括原料箱8、多组第一支架9、固定板10、排料门11和液压缸12，原料箱8的顶端设置有进料口，原料箱8的底端设置有排料口，原料箱8的底端通过多组第一支架9与底座1的顶端相连接，固定板10的顶端与原料箱8的底端相连接，排料门11的右端与原料箱8的底端转动连接，液压缸12的右端与固定板10的左端转动连接，液压缸12的左端与排料门11的底端转动连接；将多种原料分别放入至多组储料仓的内部，通过打开液压缸12，使排料门11打开，将多种原料通过规定的比例排至输送装置的顶端，通过输送装置将多种原料排至进料斗3的内部，之后通过进料斗3将多种原料排至混合仓2的内部，同时打开第一电机4，使搅拌轴6转动，对进入至混合仓2内的多种原料进行搅拌，并且通过搅拌轴6转动，使混合仓2内的空气流动，吹动多种原料混合，之后打开排料阀7将混合好的冲施肥排出，从而提高设备的混合效果。
[0020]本技术的一种冲施肥生产装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲施肥生产装置，其特征在于，包括底座（1）、多组储料仓、输送装置、混合仓（2）、进料斗（3）、第一电机（4）、锥形顶（5）、搅拌轴（6）和排料阀（7），多组储料仓、输送装置和混合仓（2）的底端均与底座（1）的顶端相连接，进料斗（3）的底端与混合仓（2）的顶端相连接，并且进料斗（3）与混合仓（2）的内部相通，第一电机（4）的侧端通过支架与混合仓（2）内的侧壁固定连接，锥形顶（5）的底端与第一电机（4）的顶端相连接，搅拌轴（6）的顶端与第一电机（4）的底端相连接，排料阀（7）的侧端与混合仓（2）左端的底部相连接；所述储料仓包括原料箱（8）、多组第一支架（9）、固定板（10）、排料门（11）和液压缸（12），原料箱（8）的顶端设置有进料口，原料箱（8）的底端设置有排料口，原料箱（8）的底端通过多组第一支架（9）与底座（1）的顶端相连接，固定板（10）的顶端与原料箱（8）的底端相连接，排料门（11）的右端与原料箱（8）的底端转动连接，液压缸（12）的右端与固定板（10）的左端转动连接，液压缸（12）的左端与排料门（11）的底端转动连接。2.如权利要求1所述的一种冲施肥生产装置，其特征在于，所述输送装置包括多组第二支架（13）、两组传动轴（14）、传送带（15）、第二电机（16）和两组传动轮（17），多组第二支架（13）的底端均与底座（1）的顶端相连接，两组传动轴（14）的前端和后端分别与多组第二支架（13）转动连接，第二电机（16）的底端通过支撑板与右前侧第二支架（13）的前端相连接，两组传动轮（17）的后端分别与第二电机（16）和右侧传动轴（14）的前端相连接，并且两组传动轮（17）之间通过传动皮带相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，张西森，房晓，张敏，
申请(专利权)人：山东君德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。