一种高混合防绞死的桨式搅拌机制造技术

技术编号:32083859 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-29 18:03
本实用新型专利技术涉及桨式搅拌机技术领域,且公开了一种高混合防绞死的桨式搅拌机,包括机体、防绞死结构、快拆结构,机体内部与防绞死结构外表面活动连接,机体内部与快拆结构外表面活动连接。该高混合防绞死的桨式搅拌机,电机带动第一传动轴与旋转盘转动,外界灰尘极易进入两者连接处,使旋转盘转动的过程中突然绞死,造成叶片停止转动,当需要防止桨式搅拌机本体绞死时,防护盒对第一传动轴与旋转盘连接处进行防护,防护盒上下均设置有密封条,增加防护盒的密封性,防护盒内部设置有润滑剂盒,润滑剂经过输通管流出,使第一传动轴与旋转盘转动更加流畅,防止旋转盘出现突然绞死的情况,达到防止桨式搅拌机本体绞死的效果。达到防止桨式搅拌机本体绞死的效果。达到防止桨式搅拌机本体绞死的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高混合防绞死的桨式搅拌机


[0001]本技术涉及桨式搅拌机
,具体为一种高混合防绞死的桨式搅拌机。

技术介绍

[0002]桨式搅拌机结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器,桨式搅拌机适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
[0003]现有的桨式搅拌机运转的过程中,桨式搅拌机一般叶片的转动由电机带动,通过传动轴的传输带动叶片进行旋转,最后对液体进行搅拌,电机带动旋转结构转动的过程中,旋转结构大多数裸露在外界,由于事先没有对旋转结构进行遮挡防护,导致外界灰尘等大颗粒物质受到气流的带动粘连在旋转结构的外表面,长时间积聚的情况下,容易导致旋转结构运转的过程中突然绞死,造成叶片停止转动,影响桨式搅拌机的搅拌效率,因此,我们亟需一种高混合防绞死的桨式搅拌机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高混合防绞死的桨式搅拌机,具备防止叶片绞死、叶片更换便捷的优点,解决了上述
技术介绍
中提到的叶片容易绞死、叶片更换繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高混合防绞死的桨式搅拌机,包括机体、防绞死结构、快拆结构,所述机体内部与防绞死结构外表面活动连接,所述机体内部与快拆结构外表面活动连接。
[0008]防护盒内部设置有润滑剂盒,润滑剂经过输通管流出,使第一传动轴与旋转盘转动更加流畅,防止旋转盘出现突然绞死的情况,达到防止桨式搅拌机本体绞死的效果。
[0009]优选的,所述机体包括桨式搅拌机本体,所述桨式搅拌机本体内部开设有通孔,所述通孔内部设置有防护网,所述桨式搅拌机本体内部设置有电机,所述电机输出端同轴固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴底部设置有旋转盘,所述旋转盘外表面设置有第一连接盘。
[0010]优选的,所述第一连接盘底部设置有第二传动轴,所述第二传动轴底端设置有第二连接盘,所述第二连接盘底部设置有第三传动轴。
[0011]优选的,所述防绞死结构包括防护盒,所述防护盒顶部设置有密封条,所述防护盒内部设置有润滑剂盒,所述润滑剂盒底部一侧固定连通有输通管,所述输通管外表面设置有支架,所述防护盒外表面设置有限位板。
[0012]限位板对防护盒外表面转动的过程中进行限位,防止防护盒转动过程中发生脱落,使防护盒更加牢固可靠。
[0013]优选的,所述密封条设置有两个,两个所述密封条位于防护盒内部呈上下对称分布。
[0014]优选的,所述快拆结构包括连接块,所述连接块内部开设有卡槽,所述连接块内部开设有插槽,所述连接块一侧设置有叶片,所述叶片一侧外表面设置有插块,所述插块内部开设有放置槽,所述放置槽内部设置有气缸,所述气缸顶部设置有卡块。
[0015]优选的,所述卡块设置有两个,两个所述卡块位于插块内部呈上下对称分布。
[0016]这样设置可以使得通过两个卡块对插块进行固定,防止插块脱离插槽内部,使叶片更加牢固可靠。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种高混合防绞死的桨式搅拌机,具备以下有益效果:
[0018]1、该高混合防绞死的桨式搅拌机,桨式搅拌机本体内部开设有通孔,通孔内部设置有防护网,桨式搅拌机本体内部设置有电机,电机输出端同轴设置有第一传动轴,第一传动轴底部设置有旋转盘,旋转盘外表面设置有第一连接盘,防绞死结构包括防护盒,防护盒顶部设置有密封条,防护盒内部设置有润滑剂盒,润滑剂盒底部一侧设置有输通管,输通管外表面设置有支架,防护盒外表面设置有限位板,具体为电机带动第一传动轴与旋转盘转动,外界灰尘极易进入两者连接处,使旋转盘转动的过程中突然绞死,造成叶片停止转动,当需要防止桨式搅拌机本体绞死时,防护盒对第一传动轴与旋转盘连接处进行防护,防护盒上下均设置有密封条,增加防护盒的密封性,防护盒内部设置有润滑剂盒,润滑剂经过输通管流出,使第一传动轴与旋转盘转动更加流畅,防止旋转盘出现突然绞死的情况,达到防止桨式搅拌机本体绞死的效果。
[0019]2、该高混合防绞死的桨式搅拌机,快拆结构包括连接块,连接块内部开设有卡槽,连接块内部开设有插槽,连接块一侧设置有叶片,叶片一侧外表面设置有插块,插块内部开设有放置槽,放置槽内部设置有气缸,气缸顶部设置有卡块,具体为当叶片发生损坏时,气缸带动卡块向下运动,使卡块与卡槽脱离,然后取出插块,使插块与插槽分离,对叶片进行更换,当需要安装叶片时,重复上述步骤,使叶片安装拆卸便捷,减少叶片更换的时间,提高叶片的搅拌效率,达到提高桨式搅拌机本体混合的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体图;
[0021]图2为本技术结构示意图;
[0022]图3为本技术防护盒结构示意图;
[0023]图4为本技术图2中A处放大图;
[0024]图5为本技术图2中B处放大图。
[0025]其中:1、机体;101、桨式搅拌机本体;102、通孔;103、防护网;104、电机;105、第一传动轴;106、旋转盘;107、第一连接盘;108、第二传动轴;109、第二连接盘;110、第三传动轴;2、防绞死结构;201、防护盒;202、密封条;203、润滑剂盒;204、输通管;205、支架;206、限位板;3、快拆结构;301、连接块;302、卡槽;303、插槽;304、叶片;305、插块;306、放置槽;307、气缸;308、卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,一种高混合防绞死的桨式搅拌机,包括机体1、防绞死结构2、快拆结构3,机体1内部与防绞死结构2外表面活动连接,机体1内部与快拆结构3外表面活动连接。
[0028]通过上述技术方案,电机104与气缸307内部线路连接为现有技术,此处不再说明,桨式搅拌机本体101内部开设有通孔102,通孔102内部设置有防护网103,桨式搅拌机本体101内部设置有电机104,电机104输出端同轴设置有第一传动轴105,第一传动轴105底部设置有旋转盘106,旋转盘106外表面设置有第一连接盘107,防绞死结构2包括防护盒201,防护盒201顶部设置有密封条202,防护盒201内部设置有润滑剂盒203,润滑剂盒203底部一侧设置有输通管204,输通管204外表面设置有支架205,防护盒201外表面设置有限位板206,具体为电机104带动第一传动轴105与旋转盘106转动,外界灰尘极易进入两者连接处,使旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高混合防绞死的桨式搅拌机,包括机体(1)、防绞死结构(2)、快拆结构(3),其特征在于:所述机体(1)内部与防绞死结构(2)外表面活动连接,所述机体(1)内部与快拆结构(3)外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高混合防绞死的桨式搅拌机,其特征在于:所述机体(1)包括桨式搅拌机本体(101),所述桨式搅拌机本体(101)内部开设有通孔(102),所述通孔(102)内部设置有防护网(103),所述桨式搅拌机本体(101)内部设置有电机(104),所述电机(104)输出端同轴固定连接有第一传动轴(105),所述第一传动轴(105)底部设置有旋转盘(106),所述旋转盘(106)外表面设置有第一连接盘(107)。3.根据权利要求2所述的一种高混合防绞死的桨式搅拌机,其特征在于:所述第一连接盘(107)底部设置有第二传动轴(108),所述第二传动轴(108)底端设置有第二连接盘(109),所述第二连接盘(109)底部设置有第三传动轴(110)。4.根据权利要求1所述的一种高混合防绞死的桨式搅拌机,其特征在于:所述防绞死结构(2)包括防护盒(201),所述防护盒(201)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶平
申请(专利权)人:南京力诺水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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