本实用新型专利技术公开了一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜顶部设置导气管线，导气管线另一端设置有冷凝器，冷凝器底部设置有下料管以及真空管线，下料管以及真空管线一侧设置有受槽；该一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，通过设置蒸馏釜，蒸馏釜在顶端有减速机以带动釜内的搅拌器运作，进料管是利用减压条件下将物料及时补充到釜内，蒸馏釜外侧套设有蒸馏釜夹套，作为加热装置为釜内物料提供充足热源，蒸馏釜底部有排液管以及排液阀，通过设置冷凝器，冷凝器是将利用冷却介质将物料蒸汽可进行热量交换，使得物料冷却成液体后，经下料管导入至说受槽内部，通过设置受槽，能够有效的防止物料二次因温度变化发生二次汽化。汽化。汽化。
【技术实现步骤摘要】
一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置。
技术介绍
[0002]蒸馏回收装置是将用过之后的溶剂油或有机溶剂还原成新溶剂，再次投入生产流程中去，实现溶剂的多次循环使用，以节省成本，并达到环保生产的目的。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，没有搅拌装置，大大地降低了蒸馏速度，使得生产效益不能充分的发挥，造成了一种财力、物力上的浪费；
[0005]2、现有的三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，蒸馏时，在减压的条件下，物料蒸汽经管线进入到冷凝器进行冷凝，往往固汽液分离效果不佳造成物料被部分带走，使得部分物料的量减少，降低了原料的回收量；
[0006]3、现有的三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，冷却后的原料进入到受槽，同样固汽液分离不佳而损失，由于物料是易挥发的物质，因此受槽的侧面要有夹套进行降温，保证物料不能二次挥发，造成不必要的损失。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括蒸馏釜，所述蒸馏釜顶部设置导气管线，所述导气管线另一端设置有冷凝器，所述冷凝器底部设置有下料管以及真空管线，所述下料管以及真空管线一侧设置有受槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述蒸馏釜包括减速机、搅拌器、蒸馏釜夹套、进料管、排液阀以及蒸馏釜支架，所述蒸馏釜顶部固定安装有减速机，所述减速机底部活动连接有搅拌器，所述搅拌器位于蒸馏釜内部，所述蒸馏釜外侧壁套设有蒸馏釜夹套，所述蒸馏釜顶部端面异于导气管线一侧固定连接有进料管，所述蒸馏釜底部端面固定安装有排液管线，所述排液管线上固定安装有排液阀，所述蒸馏釜底部两侧固定安装有蒸馏釜支架。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述蒸馏釜通过导气管线与冷凝器相连通，所述导气管线高度为1.5m。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述冷凝器包括第一真空挡板以及冷凝器列管，所述冷凝器底部端面固定安装有第一真空挡板，所述第一真空挡板与水平方向呈45度角，所述冷凝器上固定安装有冷凝器列管。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述冷凝器通过其底部下料管以及真空管线与受槽相连通，所述真空管线向受槽内部延伸端长度为10
‑
15厘米。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述受槽包括第二真空挡板、视镜、放料阀、受槽支架以及受槽夹套，所述受槽内部顶部固定安装有第二真空挡板，所述第二真空挡板与
竖直方向呈30度角，所述受槽前端面固定安装有视镜，所述受槽底部端面固定安装有放料管，所述放料管上固定安装有放料阀，所述受槽底部两侧固定安装有受槽支架，所述受槽外侧壁套设有受槽夹套。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，通过设置蒸馏釜，蒸馏釜包括减速机、搅拌器、蒸馏釜夹套、进料管、排液阀以及蒸馏釜支架，蒸馏釜顶部固定安装有减速机，减速机底部活动连接有搅拌器，搅拌器位于蒸馏釜内部，蒸馏釜外侧壁套设有蒸馏釜夹套，蒸馏釜顶部端面异于导气管线一侧固定连接有进料管，蒸馏釜底部端面固定安装有排液管线，排液管线上固定安装有排液阀，蒸馏釜底部两侧固定安装有蒸馏釜支架，蒸馏釜在顶端有减速机以带动釜内的搅拌器运作，进料管是利用减压条件下将物料及时补充到釜内，蒸馏釜外侧套设有蒸馏釜夹套，作为加热装置为釜内物料提供充足热源，蒸馏釜底部有排液管以及排液阀；
[0016]2、该一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，通过设置导气管线，蒸馏釜通过导气管线与冷凝器相连通，导气管线高度为1.5m，由于三氟甲磺酸的比重比较大，导气管线高度不能过高，使得该装置导气更加流畅；
[0017]3、该一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，通过设置冷凝器，冷凝器包括第一真空挡板以及冷凝器列管，冷凝器底部端面固定安装有第一真空挡板，第一真空挡板与水平方向呈45度角，冷凝器上固定安装有冷凝器列管，冷凝器通过其底部下料管以及真空管线与受槽相连通，真空管线向受槽内部延伸端长度为10
‑
15厘米，冷凝器是将利用冷却介质将物料蒸汽可进行热量交换，使得物料冷却成液体后，经下料管导入至说受槽内部；
[0018]4、该一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，通过设置受槽，受槽包括第二真空挡板、视镜、放料阀、受槽支架以及受槽夹套，受槽内部顶部固定安装有第二真空挡板，第二真空挡板与竖直方向呈30度角，受槽前端面固定安装有视镜，受槽底部端面固定安装有放料管，放料管上固定安装有放料阀，受槽底部两侧固定安装有受槽支架，受槽外侧壁套设有受槽夹套，在受槽内有一块真空挡板，其主要作用是用于在减压的条件下进行气液分离的，使得液体不被真空带走，受槽同样在减压条件下，将液体最终汇集到槽内，受槽外侧壁套设有受槽夹套，能够有效的防止物料二次因温度变化发生二次汽化。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下优点，本技术由于配有搅拌装置增加物料的传热效率，提高物料的蒸发量，在冷凝器内的真空挡板将气液有效地进行了分离，起到将液体被真空带走的作用。通过对受槽进行有效的降温，对防止物料因温度变化而发生二次汽化，受槽侧面安装视镜，对于内部物料的液体的位置及内部有无气化现象进行很好的观察，对于操作者提供操作上的方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构连接示意图；
[0021]图2为本技术蒸馏釜结构示意图；
[0022]图3为本技术冷凝器结构示意图；
[0023]图4为本技术受槽结构示意图；
[0024]图5为本技术整体结构连接示意详图。
[0025]图中：1、蒸馏釜；101、减速机；102、搅拌器；103、蒸馏釜夹套；104、进料管；105、排液阀；106、蒸馏釜支架；2、冷凝器；201、第一真空挡板；202、冷凝器列管；3、受槽；301、第二真空挡板；302、视镜；303、放料阀；304、受槽支架；305、受槽夹套；4、导气管线；5、下料管；6、真空管线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本实施方案中：包括蒸馏釜1，蒸馏釜1顶部设置导气管线4，导气管线4另一端设置有冷凝器2，冷凝器2底部设置有下料管5以及真空管线6，下料管5以及真空管线6一侧设置有受槽3。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，其特征在于：包括蒸馏釜(1)，所述蒸馏釜(1)顶部设置导气管线(4)，所述导气管线(4)另一端设置有冷凝器(2)，所述冷凝器(2)底部设置有下料管(5)以及真空管线(6)，所述下料管(5)以及真空管线(6)一侧设置有受槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，其特征在于：所述蒸馏釜(1)包括减速机(101)、搅拌器(102)、蒸馏釜夹套(103)、进料管(104)、排液阀(105)以及蒸馏釜支架(106)，所述蒸馏釜(1)顶部固定安装有减速机(101)，所述减速机(101)底部活动连接有搅拌器(102)，所述搅拌器(102)位于蒸馏釜(1)内部，所述蒸馏釜(1)外侧壁套设有蒸馏釜夹套(103)。3.根据权利要求2所述的一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，其特征在于：所述蒸馏釜(1)顶部端面异于导气管线(4)一侧固定连接有进料管(104)，所述蒸馏釜(1)底部端面固定安装有排液管线，所述排液管线上固定安装有排液阀(105)，所述蒸馏釜(1)底部两侧固定安装有蒸馏釜支架(106)。4.根据权利要求1所述的一种三氟甲磺酸蒸馏回收冷却装置，其特征在于：所述蒸馏釜(1)通过导气管线(4)与冷凝器(2)相连通，所述导气管线(4)高度为1.5m。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺妍，冷若菲，
申请(专利权)人：上海德迈世欧化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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