本实用新型专利技术公开了油樟叶高纯度樟油提取装置，包括蒸馏箱，蒸馏箱内有隔板将蒸馏箱分割为第一蒸馏腔和第二蒸馏腔，蒸馏箱顶部设有冷凝器，所述蒸馏箱内设有多个第一导流槽和第二导流槽，第一导流槽和第二导流槽分别位于第一蒸馏腔和第二蒸馏腔内的冷凝器下方，第一导流槽一端贯穿隔板并延伸至第二蒸馏腔中，另一端固定在蒸馏箱侧壁，第二导流槽一端贯穿蒸馏箱侧壁并延伸出蒸馏箱外，另一端固定在蒸馏箱侧壁或隔板上，蒸馏箱底部设有分别位于第一蒸馏腔和第二蒸馏腔的第一蒸馏锅和第二蒸馏锅。将蒸馏箱分隔成第一蒸馏腔和第二蒸馏腔，且通过第一导流槽将其连通，即可在蒸馏箱内对樟油进行二次蒸馏，提高樟油纯度。提高樟油纯度。提高樟油纯度。
【技术实现步骤摘要】
油樟叶高纯度樟油提取装置
[0001]本技术涉及樟油提取
，具体涉及油樟叶高纯度樟油提取装置。
技术介绍
[0002]樟油进行提取时，需要经过蒸馏、冷却分离等工艺流程，进行蒸馏时是通过蒸馏装置将樟油和水蒸气一并蒸馏出去，樟油与水蒸气的混合物蒸馏出去后再经过冷却，将樟油与水分离进而得到樟油，但是现有技术中，分离后的樟油经过一次蒸馏后往往会混合部分冷凝水，致使樟油的纯度不够高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种樟油提取后，樟油经过冷却分离后进行蒸馏后纯度不够高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：油樟叶高纯度樟油提取装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱内设有将蒸馏箱分割为第一蒸馏腔和第二蒸馏腔的竖向隔板，蒸馏箱顶部设有贯穿隔板的冷凝器，所述蒸馏箱内设有多个第一导流槽和多个第二导流槽，第一导流槽和第二导流槽分别位于第一蒸馏腔和第二蒸馏腔内的冷凝器下方，第一导流槽的一端贯穿隔板并延伸至第二蒸馏腔中，另一端固定在蒸馏箱侧壁，第二导流槽的一端贯穿蒸馏箱侧壁并延伸出蒸馏箱外，另一端固定在蒸馏箱侧壁或隔板上，所述蒸馏箱底部设有分别位于第一蒸馏腔和第二蒸馏腔的第一蒸馏锅和第二蒸馏锅。隔板将蒸馏箱分隔成第一蒸馏腔和第二蒸馏腔，蒸馏后的樟油经顶部冷凝器冷凝后通过第一导流槽导向第二蒸馏腔再次蒸馏，再次蒸馏及冷凝后即可排出蒸馏箱外，通过在蒸馏箱内设置第一蒸馏腔和第二蒸馏腔，并通过第一导流槽将其贯通，使得蒸馏箱可对樟油进行二次蒸馏，从而提高樟油纯度。
[0005]进一步，所述第一蒸馏锅和第二蒸馏锅底部均设有贯穿蒸馏箱底部的转轴，转轴与蒸馏箱转动连接，转轴上均设有从动齿轮，所述蒸馏箱外还设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，从动齿轮均与驱动齿轮啮合。驱动电机通过驱动从动齿轮转动，从而驱动第一蒸馏锅和第二蒸馏锅转动，第一蒸馏锅和第二蒸馏锅转动可使得其内的樟油蒸馏效率提高。
[0006]进一步，所述第一导流槽和第二导流槽上方均设有固定于冷凝器底部的导流器。在第一导流槽和第二导流槽上方设置导流器可以使得冷凝器底部凝固的樟油导流到第一导流槽和第二导流槽中。
[0007]进一步，所述第一导流槽的水平位置高于第二导流槽，所述导流器为竖向的导流板。第一导流槽和第二导流槽水平方向错位设置可以设置更多的导流槽，提高使用时的效果，第一导流槽高于第二导流槽可避免仅经过一次蒸馏的樟油被直接排出。
[0008]进一步，所述第一导流槽和第二导流槽均倾斜设置，第一导流槽固定于蒸馏箱的一端高于另一端，第二导流槽固定于蒸馏箱侧壁或隔板上的一端高于另一端。第一导流槽
和第二导流槽倾斜设置有利于导流到槽内的樟油排到第二蒸馏腔或蒸馏箱外。
[0009]进一步，所述冷凝器包括冷凝管和拱形冷凝板，冷凝管设于拱形冷凝板的顶部，所述导流板设于拱形冷凝板底部，拱形冷凝板的轴线方向与第一导流槽和第二导流槽的导流方向相同。设置拱形的冷凝板可以提高冷凝面积，提高使用效果，同时冷凝板设置与冷凝管下方可以避免樟油与冷凝管直接接触，避免冷凝后的樟油重新调入第一蒸馏锅或第二蒸馏锅。
[0010]进一步，所述蒸馏箱外壁上设有集油箱，所述第二导流槽伸出蒸馏箱外的一端位于集油箱内，集油箱底部设有排油管。设置集油箱可以使从第二导流槽内排出的樟油被集中，便于下一步处理。
[0011]进一步，所述第一蒸馏锅和第二蒸馏锅的外周壁上均设有导轨，所述蒸馏箱和隔板上均设有与导轨滑动连接的滑轨，所述第一蒸馏锅和第二蒸馏锅均通过导轨、滑轨与蒸馏箱、隔板滑动连接。通过设置滑轨与导轨可以增加第一蒸馏锅和第二蒸馏锅转动时的稳定性。
[0012]进一步，所述蒸馏箱底部设有分别位于第一蒸馏腔和第二蒸馏腔的进水管和出水管，所述隔板底部设有通孔。在隔板底部设置通孔，可以使得蒸馏箱底部的热水可连通且可流动，避免分开供给热源造成浪费。
[0013]进一步，所述蒸馏箱侧壁设有贯穿蒸馏箱侧壁并伸入第一蒸馏腔的进油管，进油管的出口位于第一蒸馏锅的上方。
[0014]本技术具有的有益效果：
[0015]1、隔板将蒸馏箱分隔成第一蒸馏腔和第二蒸馏腔，蒸馏后的樟油经顶部冷凝器冷凝后通过第一导流槽导向第二蒸馏腔再次蒸馏，再次蒸馏及冷凝后即可排出蒸馏箱外，通过在蒸馏箱内设置第一蒸馏腔和第二蒸馏腔，并通过第一导流槽将其贯通，使得蒸馏箱可对樟油进行二次蒸馏，从而提高樟油纯度。
[0016]2、通过驱动第一蒸馏锅和第二蒸馏锅转动，可以提高蒸馏速率，在第一蒸馏锅和第二蒸馏锅的外周壁上设置导轨，且在蒸馏箱和隔板上设置与之匹配的滑轨，可以提高第一蒸馏锅和第二蒸馏锅转动时的稳定性。
[0017]3、冷凝器底部设置的拱形冷凝板可以扩大冷凝接触面积，使得冷凝效果更好，同时冷凝板设置与冷凝管下方可以避免樟油与冷凝管直接接触，避免冷凝后的樟油重新掉入第一蒸馏锅或第二蒸馏锅。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的左视示意图；
[0020]附图标记：
[0021]1‑
蒸馏箱，2
‑
冷凝器，201
‑
冷凝管，202
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拱形冷凝板，3
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导流板，4
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集油箱，5
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排油管，6
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第二导流槽，7
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第一导流槽，8
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隔板，9
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导轨，10
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第二蒸馏锅，11
‑
第一蒸馏锅，12
‑
第一蒸馏腔，13
‑
第二蒸馏腔，14
‑
从动齿轮，15
‑
驱动电机，16
‑
驱动齿轮，17
‑
转轴，18
‑
进油管，19
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通孔，20
‑
进水管，21
‑
出水管，22
‑
脚架。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油樟叶高纯度樟油提取装置，包括蒸馏箱(1)，其特征在于：所述蒸馏箱(1)内设有将蒸馏箱(1)分割为第一蒸馏腔(12)和第二蒸馏腔(13)的竖向隔板(8)，蒸馏箱(1)顶部设有贯穿隔板(8)的冷凝器(2)，所述蒸馏箱(1)内设有多个第一导流槽(7)和多个第二导流槽(6)，第一导流槽(7)和第二导流槽(6)分别位于第一蒸馏腔(12)和第二蒸馏腔(13)内的冷凝器(2)下方，第一导流槽(7)的一端贯穿隔板(8)并延伸至第二蒸馏腔(13)中，另一端固定在蒸馏箱(1)侧壁，第二导流槽(6)的一端贯穿蒸馏箱(1)侧壁并延伸出蒸馏箱(1)外，另一端固定在蒸馏箱(1)侧壁或隔板(8)上，所述蒸馏箱(1)底部设有分别位于第一蒸馏腔(12)和第二蒸馏腔(13)的第一蒸馏锅(11)和第二蒸馏锅(10)。2.根据权利要求1所述的油樟叶高纯度樟油提取装置，其特征在于：所述第一蒸馏锅(11)和第二蒸馏锅(10)底部均设有贯穿蒸馏箱(1)底部的转轴(17)，转轴(17)与蒸馏箱(1)转动连接，转轴(17)上均设有从动齿轮(14)，所述蒸馏箱(1)外还设有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴上设有驱动齿轮(16)，从动齿轮(14)均与驱动齿轮(16)啮合。3.根据权利要求1所述的油樟叶高纯度樟油提取装置，其特征在于：所述第一导流槽(7)和第二导流槽(6)上方均设有固定于冷凝器(2)底部的导流器。4.根据权利要求3所述的油樟叶高纯度樟油提取装置，其特征在于：所述第一导流槽(7)的水平位置高于第二导流槽(6)，所述导流器为竖向的导流板(3)。5.根据权利要求4所述的油樟叶高纯度樟油提取装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，唐彬，刘海涛，
申请(专利权)人：宜宾天樟生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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