一种金属液压剪切机制造技术

本实用新型专利技术属于金属剪切设备技术领域，公开了一种金属液压剪切机，包括机座，所述机座的上方设置有剪切壁、固定座和支撑板，所述剪切臂的一端安装有刀具，所述固定座的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的另一端连接有压料板，所述压料板的下方设置有剪切台，所述剪切台的底部开设有滑槽，所述剪切台的中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有把手；本实用新型专利技术设置了剪切台和螺纹杆，剪切台与机座上的导轨滑动连接，剪切台的中间开设有螺纹孔，可以通过旋转把手转动螺纹杆，调整剪切台的位置，可以快速解决剪切机在剪切时，刀具与剪切台之间卡有金属，导致剪切臂卡死，无法上升的问题。升的问题。升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属液压剪切机


[0001]本技术属于金属剪切设备
，具体涉及一种金属液压剪切机。

技术介绍

[0002]剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型，剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机，金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。
[0003]现有的鳄鱼式剪切机，剪切臂上的刀具与剪切台之间存有缝隙，不利于剪切，且在剪切过程中，刀具与剪切台会卡有金属，导致剪切臂卡死，影响设备使用，其次剪切下的金属，四处散落，需要人工收集整理，劳动强度较大，影响剪切效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属液压剪切机，以解决现有的金属液压剪切机剪切时剪切臂卡死和收集金属劳动强度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属液压剪切机，包括机座，所述机座的上方设置有剪切壁、固定座和支撑板，所述剪切臂的一端安装有刀具，所述剪切臂的中间设置有第二转轴，所述固定座的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的另一端连接有压料板，所述压料板的下方设置有剪切台，所述剪切台的底部开设有滑槽，所述剪切台的中间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有把手，所述支撑板的中间安装有轴承座。
[0006]优选的，所述机座的下方设置有挡板，所述挡板的一侧设置有集料车。
[0007]优选的，所述挡板的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的上方设置有连接轴，所述挡板与机座通过连接轴转动连接。
[0008]优选的，所述机座的上方设置有滑轨，所述剪切台和机座通过滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述机座的一侧焊接有底座，所述底座的上方连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部连接有剪切臂。
[0010]优选的，所述剪切臂的另一端安装有第一转轴，所述第二液压缸与剪切臂通过第一转轴转动连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了剪切台和螺纹杆，剪切台的底部开设有滑槽，与机座上的导轨滑动连接，剪切台的中间开设有螺纹孔，并设置有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有把手，可以通过旋转把手转动螺纹杆，调整剪切台的位置，可以快速解决剪切机在剪切时，刀具与剪切台之间卡有金属，导致剪切臂卡死，无法上升的问题。
[0013](2)本技术设置了挡板和凹槽，在卸料的斜坡末端设置有挡板，挡板通过活动
轴与机座转动连接，不使用时，挡板落入凹槽中，不会影响剪切机旁边操作人员操作设备，使用时将挡板从凹槽处拉起，一端放进集料车中，方便收集剪切下的金属，防止金属散落，浪费人力再次拾起。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A处放大图；
[0017]图4为本技术的B处放大图；
[0018]图中：1、机座；2、剪切臂；3、第一转轴；4、第一液压缸；5、固定座；6、压料板；7、轴承座；8、把手；9、刀具；10、剪切台；11、滑槽；12、滑轨；13、第二转轴；14、挡板；15、集料车；16、底座；17、第二液压缸；18、螺纹杆；19、凹槽；20、连接轴；21、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种金属液压剪切机，包括机座1，机座1的上方设置有剪切壁2、固定座5和支撑板21，剪切臂2的一端安装有刀具9，剪切臂2的中间设置有第二转轴13，固定座5的一侧设置有第一液压缸4，第一液压缸4的另一端连接有压料板6，压料板6的下方设置有剪切台10，剪切台10的底部开设有滑槽11，剪切台10的中间设置有螺纹杆18，螺纹杆18的一端连接有把手8，支撑板21的中间安装有轴承座7，螺纹杆18与支撑板21通过轴承座7转动连接，可以通过旋转把手8转动螺纹杆18，调整剪切台10的位置，可以快速解决剪切机在剪切时，刀具9与剪切台10之间卡有金属，导致剪切臂2卡死，无法上升的问题。
[0021]进一步的，机座1的下方设置有挡板14，挡板14的一侧设置有集料车15，挡板14的一端放进集料车15上，当金属从斜面滚落时，沿挡板14落入集料车15中，避免剪切下的金属散落，节省工人体力，集料车15的底部安装有车轮，车轮共设置有四个，方便工人运输。
[0022]更进一步的，挡板14的另一侧开设有凹槽19，凹槽19的上方设置有连接轴20，挡板14与机座1通过连接轴20转动连接，连接轴20共设置有两个，挡板14不使用时，自由下落至凹槽19内，防止工人经过磕碰。
[0023]具体的，机座1的上方设置有滑轨12，剪切台10和机座1通过滑轨12滑动连接，滑轨12支撑和引导剪切台10的运动，同时减小摩擦，使剪切台10运动更加流畅。
[0024]值得说明的是，机座1的一侧焊接有底座16，底座16的上方连接有第二液压缸17，第二液压缸17的顶部连接有剪切臂2，第二液压缸17连接外部液压控制系统，控制第二液压缸17产生推力，推动剪切臂2剪切金属。
[0025]进一步的，剪切臂2的另一端安装有第一转轴3，第二液压缸17与剪切臂2通过第一转轴3转动连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：设备使用时，设备连接外部的液压控制系统，将金属放置在剪切台10上，第一液压缸4推动压料板6下降，压紧金属，防止剪切时，金属尾部弹起，第二液压缸17启动，推动剪切臂2下落，在刀具9和剪切台10的作用下，金属完成剪切，剪切下的部分沿斜坡和末端的挡板14落入集料车中，使用过程中，若剪切臂2与剪切台10卡死，立即停止设备，转动把手8，通过螺纹杆18，调整剪切台10的位置，使剪切臂2与剪切台10脱离卡死状态，再重新启动设备，继续使用。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属液压剪切机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上方设置有剪切臂(2)、固定座(5)和支撑板(21)，所述剪切臂(2)的一端安装有刀具(9)，所述剪切臂(2)的中间设置有第二转轴(13)，所述固定座(5)的一侧设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的另一端连接有压料板(6)，所述压料板(6)的下方设置有剪切台(10)，所述剪切台(10)的底部开设有滑槽(11)，所述剪切台(10)的中间设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端连接有把手(8)，所述支撑板(21)的中间安装有轴承座(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属液压剪切机，其特征在于：所述机座(1)的下方设置有挡板(14)，所述挡板(14)的一侧设置有集料车(15)。3.根据权利要求2所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，周远建，
申请(专利权)人：重庆交运新天地环循科技有限公司，
类型：新型
国别省市：