一种内张拉变形型材校直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内张拉变形型材校直机，包括底座，所述底座上端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有校直台，所述校直台上安装有对型材进行固定的固定机构，所述滑槽内安装有驱动第一滑块滑动的第一驱动机构，所述底座上端固定连接有第一U型架，所述第一U型架内顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下端固定连接有液压油缸。本实用新型专利技术通过转动转手，带动校直台在前后水平方向移动，驱动电机转动，带动压块在左右水平方向移动，进而对型材变形部位和压块的位置进行调整，使得压块可以对型材各个变形部位进行校直，不需要工人手动去移动型材的位置。不需要工人手动去移动型材的位置。不需要工人手动去移动型材的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种内张拉变形型材校直机


[0001]本技术涉及型材加工
，尤其涉及一种内张拉变形型材校直机。

技术介绍

[0002]校直机是一种对轴类零件和型材在加工过程中产生变形的部位进行校直的设备，目前在机械加工行业应用十分广泛。
[0003]现有的内张拉变形型材校直机在使用过程中，首先将型材固定好，然后驱动校直装置对型材变形的部位进行校直，当需要对型材不同部位进行校直时，由于校直装置是固定的，就需要工人先将型材解除固定，然后将型材其它变形部位移动到校直装置下方进行校直，比较麻烦，大大降低了校直的效率。
[0004]基于此，我们提出一种内张拉变形型材校直机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内张拉变形型材校直机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种内张拉变形型材校直机，包括底座，所述底座上端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有校直台，所述校直台上安装有对型材进行固定的固定机构，所述滑槽内安装有驱动第一滑块滑动的第一驱动机构，所述底座上端固定连接有第一U型架，所述第一U型架内顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有压块，所述凹槽内安装有驱动第二滑块滑动的第二驱动机构。
[0008]优选地，所述固定机构包括对称固定连接在校直台上端的两个第二U型架，两个所述第二U型架上端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆为贯穿第二U型架上端设置，所述螺纹杆下端固定连接有固定块。
[0009]优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的第一丝杠，所述第一丝杠侧壁与第一滑块螺纹连接，所述第一丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有转手，所述转手上安装有对第一丝杠的转动位置进行限定的限位机构。
[0010]优选地，所述限位机构包括滑动连接在转手侧壁的限位杆，所述底座侧壁开设有多个与限位杆配合的限位槽，且多个所述限位槽沿第一丝杠轴心对称设置。
[0011]优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在凹槽内壁的第二丝杠，所述第二丝杠侧壁与第二滑块螺纹连接，所述第一U型架侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿第一U型架侧壁并与第二丝杠固定连接。
[0012]优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置滑槽、第一滑块、校直台、第一U型架、第二滑块、液压油缸、压块、第一驱动机构和第二驱动机构，通过转动转手，带动校直台在前后水平方向移动，驱动电机转动，带动压块在左右水平方向移动，进而对型材变形部位和压块的位置进行调整，使得压块可以对型材各个变形部位进行校直，不需要工人手动去移动型材的位置，而且采用的都是机械结构，操作简单，省时省力，大大提高了校直的效率。
[0015]2、通过设置固定机构，通过转动螺纹杆，带动固定块对型材进行压紧，从而将型材固定在校直台上，更加方便对型材进行固定，十分快捷方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种内张拉变形型材校直机的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中结构的剖视示意图；
[0018]图3为图2中A
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A向结构的剖视示意图。
[0019]图中：1底座、2滑槽、3第一滑块、4校直台、5第一U型架、6凹槽、7第二滑块、8液压油缸、9压块、10第二U型架、11螺纹杆、12固定块、13第一丝杠、14转手、15限位杆、16限位槽、17第二丝杠、18电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种内张拉变形型材校直机，包括底座1，底座1上端开设有滑槽2，滑槽2内壁滑动连接有第一滑块3，第一滑块3上端固定连接有校直台4，校直台4上安装有对型材进行固定的固定机构，滑槽2内安装有驱动第一滑块3滑动的第一驱动机构，底座1上端固定连接有第一U型架5，第一U型架5内顶部开设有凹槽6，凹槽6内壁滑动连接有第二滑块7，第二滑块7下端固定连接有液压油缸8，液压油缸8活动端固定连接有压块9，凹槽6内安装有驱动第二滑块7滑动的第二驱动机构，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0023]固定机构包括对称固定连接在校直台4上端的两个第二U型架10，两个第二U型架10上端均螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11为贯穿第二U型架10上端设置，螺纹杆11下端固定连接有固定块12，压块12呈圆形状，需要说明的是，固定块12下端胶合有橡胶垫，且橡胶垫表面刻有防滑纹，可以增大固定块12与型材之间的摩擦力，增加固定的效果。
[0024]第一驱动机构包括转动连接在滑槽2内壁的第一丝杠13，第一丝杠13侧壁与第一滑块3螺纹连接，第一丝杠13一端贯穿底座1侧壁并固定连接有转手14，转手14上安装有对第一丝杠13的转动位置进行限定的限位机构。
[0025]限位机构包括滑动连接在转手14侧壁的限位杆15，底座1侧壁开设有多个与限位
杆15配合的限位槽16，且多个限位槽16沿第一丝杠13轴心对称设置，需要说明的是，将限位杆15插入限位槽16中，对第一丝杠13的转动位置进行限定，避免校直过程中产生的震动使得第一丝杠13转动，带动校直台4移动，进而使得型材变形部位的位置发生改变。
[0026]第二驱动机构包括转动连接在凹槽6内壁的第二丝杠17，第二丝杠17侧壁与第二滑块7螺纹连接，第一U型架5侧壁固定连接有电机18，电机18输出端贯穿第一U型架5侧壁并与第二丝杠17固定连接。
[0027]使用过程中，首先将型材放置于校直台4上端，然后转动螺纹杆11，带动固定块12向下移动，使得固定块12将型材固定在校直台4上，通过转动转手14，带动第一丝杠13转动，带动第一滑块3在滑槽2内壁滑动，带动校直台4前后移动，对型材的前后水平位置进行调整，然后将限位杆15插入限位槽16中，对第一丝杠13的转动位置进行限定，通过驱动电机18转动，带动第二丝杠17转动，带动第二滑块7在凹槽6内壁滑动，带动液压油缸8移动，进而带动压块9移动，对压块9的左右水平位置进行调整，位置调整好后，驱动液压油缸8伸长，带动压块9向下移动，对型材的变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内张拉变形型材校直机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)上端固定连接有校直台(4)，所述校直台(4)上安装有对型材进行固定的固定机构，所述滑槽(2)内安装有驱动第一滑块(3)滑动的第一驱动机构，所述底座(1)上端固定连接有第一U型架(5)，所述第一U型架(5)内顶部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内壁滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)下端固定连接有液压油缸(8)，所述液压油缸(8)活动端固定连接有压块(9)，所述凹槽(6)内安装有驱动第二滑块(7)滑动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种内张拉变形型材校直机，其特征在于，所述固定机构包括对称固定连接在校直台(4)上端的两个第二U型架(10)，两个所述第二U型架(10)上端均螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)为贯穿第二U型架(10)上端设置，所述螺纹杆(11)下端固定连接有固定块(12)。3.根据权利要求1所述的一种内张拉变形型材校直机，其特征在于，所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建军，谢龙，
申请(专利权)人：重庆智恒精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：