双曲线校直机工装用除油装置制造方法及图纸

技术编号:31750939 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 16:32
本实用新型专利技术公开了双曲线校直机工装用除油装置,包括底座和校直装置,所述底座上端固定连接有支柱,所述支柱侧壁开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块侧壁固定连接有横杆,所述横杆侧壁固定连接有除油环,所述滑槽内壁安装有驱动滑块滑动的驱动机构,所述除油环内壁对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁滑动连接有两个除油刮板,两个所述除油刮板内均开设有水槽,所述水槽内壁开设有出水孔,所述底座上安装有对水槽内进行供水的供水机构。本实用新型专利技术通过驱动水泵,将水箱内的水和油污清洗剂的混合液泵入水槽中,然后水槽中的混合液会通过出水孔排出,配合除油刮板上的海绵,对工件表面的油污进行清洗,避免工人手动进行除油。动进行除油。动进行除油。

【技术实现步骤摘要】
双曲线校直机工装用除油装置


[0001]本技术涉及双曲线校直机
,尤其涉及双曲线校直机工装用除油装置。

技术介绍

[0002]双曲线校直机主要用于轴、管、棒零件精密校直工艺,是热处理车间的重要设备,具有校直精度高、操作方便、工件无损伤等优点,目前应用比较广泛。
[0003]现有的双曲线校直机在使用过程中,通过双曲线校直辊旋转挤压工件,带动工件不断向前运动,校直过程中需要不断的加入润滑油进行润滑,导致校直过后的工件表面会附着大量的油污,而现有的双曲线校直机上没有安装除油装置,校直后的工件还需要人工将表面的油污去除,大大提高了工人的劳动强度,降低了生产的效率。
[0004]基于此,我们提出一种双曲线校直机工装用除油装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双曲线校直机工装用除油装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]双曲线校直机工装用除油装置,包括底座和校直装置,所述底座上端固定连接有支柱,所述支柱侧壁开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块侧壁固定连接有横杆,所述横杆侧壁固定连接有除油环,所述滑槽内壁安装有驱动滑块滑动的驱动机构,所述除油环内壁对称开设有两个凹槽,两个所述凹槽内壁滑动连接有两个除油刮板,两个所述除油刮板内均开设有水槽,所述水槽内壁开设有出水孔,所述底座上安装有对水槽内进行供水的供水机构。
[0008]优选地,所述驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的丝杠,所述丝杠侧壁与滑块螺纹连接,所述丝杠上端贯穿支柱上端并固定连接有转手,所述转手上安装有对丝杠的转动位置进行限位的限位机构。
[0009]优选地,所述限位机构包括螺纹连接在转手侧壁的螺纹杆,所述支柱上端开设有多个与螺纹杆配合的限位槽,且多个所述限位槽沿丝杠轴心对称设置。
[0010]优选地,两个所述凹槽内壁固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧另一端与除油刮板固定连接,所述除油刮板表面胶合有海绵。
[0011]优选地,所述供水机构包括固定连接在底座下端的水箱,所述水箱内设有水和油污清洗剂的混合液,所述水箱内底部固定连接有水泵,所述除油环内开设有环形槽,所述水泵与环形槽通过供水管连通,所述环形槽与水槽通过进水管连通。
[0012]优选地,所述底座下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过设置除油环、凹槽、除油刮板、水槽、出水孔和供水机构,通过驱动水泵,将水箱内的水和油污清洗剂的混合液泵入水槽中,然后水槽中的混合液会通过出水孔排出,配合除油刮板上的海绵,对工件表面的油污进行清洗,避免工人手动进行除油,大大降低了工人的劳动强度,同时也能大大提高生产的效率。
[0015]2、通过设置支柱、滑槽、滑块、横杆和驱动机构,通过转动转手,带动滑块在滑槽内壁滑动,进而通过横杆带动除油环移动,便于根据不同工件的出料高度不同对除油环的高度进行微调,采用的都是机械结构,操作简单,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的双曲线校直机工装用除油装置的立体结构示意图;
[0017]图2为图1中结构的剖视示意图;
[0018]图3为图2中A

A向结构的剖视示意图;
[0019]图4为图2中B处的局部放大图;
[0020]图5为图3中C处的局部放大图。
[0021]图中:1底座、2校直装置、3支柱、4滑槽、5滑块、6横杆、7除油环、8丝杠、9转手、10螺纹杆、11限位槽、12凹槽、13除油刮板、14弹簧、15水箱、16水泵、17环形槽、18供水管、19水槽、20进水管、21出水孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1

5,双曲线校直机工装用除油装置,包括底座1和校直装置2,需要说明的是,校直装置2安装在底座1上端,工件通过校直装置2时,校直装置2内的双曲线校直辊会对工件进行旋转挤压,对工件进行校直并带动工件向右移动,为现有技术,在此不做赘述,底座1上端固定连接有支柱3,支柱3侧壁开设有滑槽4,滑槽4内壁滑动连接有滑块5,滑块5侧壁固定连接有横杆6,横杆6侧壁固定连接有除油环7,滑槽4内壁安装有驱动滑块5滑动的驱动机构。
[0025]除油环7内壁对称开设有两个凹槽12,两个凹槽12内壁滑动连接有两个除油刮板13,两个除油刮板13内均开设有水槽19,水槽19内壁开设有出水孔21,底座1上安装有对水槽19内进行供水的供水机构,底座1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0026]驱动机构包括转动连接在滑槽4内壁的丝杠8,丝杠8侧壁与滑块5螺纹连接,丝杠8上端贯穿支柱3上端并固定连接有转手9,转手9上安装有对丝杠8的转动位置进行限位的限位机构。
[0027]限位机构包括螺纹连接在转手9侧壁的螺纹杆10,支柱3上端开设有多个与螺纹杆10配合的限位槽11,且多个限位槽11沿丝杠8轴心对称设置,将螺纹杆10转入限位槽11中,对丝杠8的转动位置进行限定,避免校直过程中产生的震动带动丝杠8转动,使得除油环7的高度发生改变,造成工件无法进入除油环7中进行除油。
[0028]供水机构包括固定连接在底座1下端的水箱15,水箱15内设有水和油污清洗剂的混合液,油污清洗剂更便于对油污进行清除,水箱15内底部固定连接有水泵16,除油环7内开设有环形槽17,水泵16与环形槽17通过供水管18连通,环形槽17与水槽19通过进水管20连通。
[0029]两个凹槽12内壁固定连接有多个弹簧14,多个弹簧14另一端与除油刮板13固定连接,除油刮板13表面胶合有海绵,在多个弹簧14的作用下,除油刮板13会与工件表面紧密贴合,同时还能使得除油刮板13在凹槽12内壁滑动,改变两个除油刮板13之间的距离,从而便于对不同直径的工件进行除油。
[0030]使用过程中,首先转动转手9,带动丝杠8转动,带动滑块5在滑槽4内壁滑动,带动横杆6移动,进而带动除油环7移动,根据工件出料的高度对除油环7的高度进行微调,高度调好后,将螺纹杆10转入限位槽11中,对丝杠8的转动位置进行限定;
[0031]然后启动校直装置2,工件会在校直装置2中的双曲线校直辊的旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双曲线校直机工装用除油装置,包括底座(1)和校直装置(2),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有支柱(3),所述支柱(3)侧壁开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内壁滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)侧壁固定连接有横杆(6),所述横杆(6)侧壁固定连接有除油环(7),所述滑槽(4)内壁安装有驱动滑块(5)滑动的驱动机构,所述除油环(7)内壁对称开设有两个凹槽(12),两个所述凹槽(12)内壁滑动连接有两个除油刮板(13),两个所述除油刮板(13)内均开设有水槽(19),所述水槽(19)内壁开设有出水孔(21),所述底座(1)上安装有对水槽(19)内进行供水的供水机构。2.根据权利要求1所述的双曲线校直机工装用除油装置,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接在滑槽(4)内壁的丝杠(8),所述丝杠(8)侧壁与滑块(5)螺纹连接,所述丝杠(8)上端贯穿支柱(3)上端并固定连接有转手(9),所述转手(9)上安装有对丝杠(8)的转动位置进行限位的限位机构。3.根据权利要求2所述的双曲线校直机工装用除油装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉煌刘子涛
申请(专利权)人:重庆智恒精机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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