【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋桁架楼承板连接件装配的多生产线上下料机构
[0001]本技术涉及钢筋桁架楼承板
，具体涉及一种用于钢筋桁架楼承板连接件装配的多生产线上下料机构。
技术介绍
[0002]钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底板连接成一体的组合模板。钢筋桁架楼承板可明显减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，并且钢筋桁架楼承板能够保证钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，从而提高楼板的施工质量，进而在建筑行业被广泛使用。
[0003]目前，在钢筋桁架楼承板的生产过程中，通常采用机械手臂或者吊装设备来对底板进行转运，将底板放置在加工装置上对底板进行加工。机械手臂或吊装设备通常情况下，价格较为昂贵，且设备体积较大，在对多个加工装置进行底板放置时，相互之间容易发生干涉，而且，现有技术通常采用人工操作在底板上安装连接件，这不仅使连接件安装效率低下，还影响了连接件与底板的连接质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种用于钢筋桁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋桁架楼承板连接件装配的多生产线上下料机构，包括至少两条平行设置的连接件装配生产线，所述连接件装配生产线包括上料传输机构、连接件定位装置、自动打孔锁螺丝装置以及下料传输机构；其特征在于，在上料传输机构的首端还设有第一轨道（1），第一轨道沿垂直于上料传输机构的传送方向设置，在第一轨道上设有第一运输小车（2），第一运输小车与第一轨道滑动配合相连，在第一轨道上设有第一驱动机构，通过第一驱动机构驱动第一运输小车沿第一轨道移动；在第一运输小车上设有第一传送机构，第一传送机构与上料传输机构位于同一平面，且第一运输小车在第一轨道上滑动使第一传送机构能够与上料传输机构的首端相对接；在下料传输机构的尾端还设有第二轨道（3），第二轨道沿垂直于下料传输机构的传送方向设置，在第二轨道上设有第二运输小车（4），第二运输小车与第二轨道滑动配合相连，在第二轨道上设有第二驱动机构，通过第二驱动机构驱动第二运输小车沿第二轨道移动；在第二运输小车上设有第二传送机构，第二传送机构与下料传输机构位于同一平面，且第二运输小车在第二轨道上滑动使第二传送机构能够与下料传输机构的尾端相对接。2.根据权利要求1所述用于钢筋桁架楼承板连接件装配的多生产线上下料机构，其特征在于，所述上料传输机构包括支撑架I（5）、两个导杆I（6）、多个传送杆I（7）和第三驱动机构，两个导杆位于支撑架I的上方，沿支撑架I长度方向设置，并与支撑架I固定相连；传送杆I位于两个导杆I之间，其两端分别于两个导杆I转动配合相连，在传送杆I上套设有第一传送链条，第三驱动机构通过齿轮与第一传送链条配合相连，并能带动传送杆I转动。3.根据权利要求2所述用于钢筋桁架楼承板连接件装配的多生产线上下料机构，其特征在于，所述第一传送机构包括支撑架II（8）、两个导杆II（9）、多个传送杆II（10）和第四驱动机构，支撑架II位于第一运输小车上方并与其固定相连；两个导杆II位于支撑架II的上方，沿支撑架II长度方向设置，并与支撑架II固定相连；传送杆II位于两个导杆II之间，其两端分别于两个导杆II转动配合相连，在传送杆II上套设有第二传送链条，第四驱动机构通过齿轮与第二传送链条配合相连，并能带动传送杆II转动。4.根据权利要求1所述用于钢筋桁架楼承板连接件装配的多生产线上下料机构，其特征在于，所述下料传输机构包括传送架I（11）和第五驱动机构，在传送架I上设有两个支撑导杆I（12），两个支撑导杆I位于传送架I沿其长度方向的两侧，并沿传送架I长度方向设置，且与传送架I固定相连；在两个支撑导杆I相向的一侧设有多个传送滚轮I（13），所述传送滚轮I沿支撑导杆I长度方向间隔分布，且其轴线垂直于支撑导杆I的长度方向；在传送滚轮I上绕设传动链条I，第五驱动机构通过齿轮与传动链条I相连，并能带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，肖基成，夏双武，钟波，
申请(专利权)人：渝建建筑工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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