一种铅酸蓄电池生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用清洗装置，包括底座，底座内设有废水箱，底座顶端固定安装有机壳，且机壳顶端固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过机壳连接有升降罩，升降罩内设有蓄水腔，且蓄水腔底部固定安装有连接管，连接管底部滑动连接有清理架，且清理架顶端固定安装有弹簧，清理架底部连接安装有清理垫，且清理架两侧铺设有清理层，清理架两端连接安装有毛刷，机壳内固定安装有第一水箱和第二水箱，第一水箱底部连接安装有喷嘴，第二水箱内设有水泵。本实用新型专利技术，能够适用于大批量清洗工作，并且清洗效果强，方便清理，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池生产用清洗装置


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池制造
，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用清洗装置。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池；放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅；电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成。排气式蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。
[0003]铅酸蓄电池在组装完成后，表面常常粘附有残酸、含铅化物等物质，需要进行清洗才能进行下一步打标及包装工序。否则会对电池外壳及标识造成损害，甚至危害环境及用户的健康。但是现有的清洗方式采用人工手洗，效率较低，不适用于批量清洗，因此，需要设计一种铅酸蓄电池生产用清洗装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池生产用清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铅酸蓄电池生产用清洗装置，包括底座，所述底座内转动连接有两个滚轴，且其中一个滚轴通过底座连接有旋转电机，所述滚轴之间连接有传送带，且底座内设有废水箱，所述底座顶端固定安装有机壳，且机壳顶端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴通过机壳连接有升降罩，所述升降罩内设有蓄水腔，且蓄水腔底部固定安装有连接管，所述连接管底部滑动连接有清理架，且清理架顶端固定安装有弹簧，所述清理架底部连接安装有清理垫，且清理架两侧铺设有清理层，所述清理架两端连接安装有毛刷，所述机壳内固定安装有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱底部连接安装有喷嘴，所述第二水箱内设有水泵，且水泵与蓄水腔之间连接有水管。
[0007]优选的，所述传送带采用传送链带，且废水箱内开设有与传送带适配的通孔。
[0008]优选的，所述弹簧套设在连接管外侧，且清理架内开设有与连接管适配的滑槽。
[0009]优选的，所述清理架内开设有若干个流通口，且清理垫两侧呈弧形结构设计。
[0010]优选的，所述第一水箱和第二水箱均通过机壳连接有注水口。
[0011]优选的，所述机壳两侧开设有进出口，且进出口一侧均连接有防水垫。
[0012]本技术的有益效果是：本技术，利用滚轴、旋转电机以及传送带组成的传送装置控制蓄电池进行移动，适用于批量清洗工作，同时传送带配合废水箱还便于对清洗后的污水进行收集，方便清理，利用伸缩电机、升降罩以及清理架配合第二水箱、水泵以及水管对蓄电池进行清洁，并利用第一水箱和喷嘴对蓄电池进行冲洗，连接管和弹簧是为了
便于清理架进行升降，配合清理垫、清理层以及毛刷能够对蓄电池的顶端以及四周进行清洁，灵活性较高，具有实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铅酸蓄电池生产用清洗装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种铅酸蓄电池生产用清洗装置中升降罩的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种铅酸蓄电池生产用清洗装置中的侧面结构示意图。
[0016]图中：1底座、2滚轴、3旋转电机、4传送带、5废水箱、6机壳、7伸缩电机、8升降罩、9蓄水腔、10连接管、11清理架、12弹簧、13滑槽、14清理垫、15清理层、16毛刷、17第一水箱、18第二水箱、19喷嘴、20水泵、21水管、22防水垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：参照图1
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3，一种铅酸蓄电池生产用清洗装置，包括底座1，底座1内转动连接有两个滚轴2，且其中一个滚轴2通过底座1连接有旋转电机3，滚轴2之间连接有传送带4，且底座1内设有废水箱5，底座1顶端固定安装有机壳6，且机壳6顶端固定安装有伸缩电机7，伸缩电机7的输出轴通过机壳6连接有升降罩8，升降罩8内设有蓄水腔9，且蓄水腔9底部固定安装有连接管10，连接管10底部滑动连接有清理架11，且清理架11顶端固定安装有弹簧12，清理架11底部连接安装有清理垫14，且清理架11两侧铺设有清理层15，清理架11两端连接安装有毛刷16，机壳6内固定安装有第一水箱17和第二水箱18，第一水箱17底部连接安装有喷嘴19，第二水箱18内设有水泵20，且水泵20与蓄水腔9之间连接有水管21。
[0019]进一步的，传送带4采用传送链带，且废水箱5内开设有与传送带4适配的通孔。
[0020]进一步的，弹簧12套设在连接管10外侧，且清理架11内开设有与连接管10适配的滑槽13。
[0021]进一步的，清理架11内开设有若干个流通口，且清理垫14两侧呈弧形结构设计。
[0022]进一步的，第一水箱17和第二水箱18均通过机壳6连接有注水口。
[0023]进一步的，机壳6两侧开设有进出口，且进出口一侧均连接有防水垫22。
[0024]工作原理：使用时，将蓄电池放置在传送带4上，打开旋转电机3，利用滚轴2转动控制蓄电池进行移动，当蓄电池穿过防水垫22进入机壳6内，打开伸缩电机7，控制升降罩8和清理架11升降，利用清理层15对蓄电池的左右两侧进行清洁，然后缩回升降罩8，使清理垫14与蓄电池下降，再降下升降罩8，利用弹簧12的弹力使得未与蓄电池相接的清理架11下降，通过清理垫14和毛刷16对蓄电池的前后两侧以及顶端进行清洁工作，结束后通过喷嘴19对蓄电池表面进行冲洗，冲洗下的污水透过传送带4流入废水箱5中，即可完成清洗工作。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内转动连接有两个滚轴(2)，且其中一个滚轴(2)通过底座(1)连接有旋转电机(3)，所述滚轴(2)之间连接有传送带(4)，且底座(1)内设有废水箱(5)，所述底座(1)顶端固定安装有机壳(6)，且机壳(6)顶端固定安装有伸缩电机(7)，所述伸缩电机(7)的输出轴通过机壳(6)连接有升降罩(8)，所述升降罩(8)内设有蓄水腔(9)，且蓄水腔(9)底部固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)底部滑动连接有清理架(11)，且清理架(11)顶端固定安装有弹簧(12)，所述清理架(11)底部连接安装有清理垫(14)，且清理架(11)两侧铺设有清理层(15)，所述清理架(11)两端连接安装有毛刷(16)，所述机壳(6)内固定安装有第一水箱(17)和第二水箱(18)，所述第一水箱(17)底部连接安装有喷嘴(19)，所述第二水箱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，孟凡杰，
申请(专利权)人：山东浩威新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：