【技术实现步骤摘要】
散热模组
[0001]本技术涉及散热模组
,尤其涉及散热模组。
技术介绍
[0002]散热模组顾名思义是为运用于系统、装置和设备等散热用途的模组单元,在工业自动化迅速发展的今天已广泛运用于电机的散热,普通电机多采用风扇散热,专门的散热电机采用通过电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动,起到散热作用。
[0003]但目前的直线电机在实际工作中当负载过大时,会造成直线电机内部的定子线圈绕组电流上升,使得产生较高的温度,而现有的直线电机在制造过程中没有专门的散热设置,在高温下直线电机的线圈绕组绝缘降低很容易被击穿,从而造成短路,使直线电机损坏,影响人的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的散热模组。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:散热模组,包括轨道座和散热模块,所述轨道座的上端设有定子模组,所述轨道座的上端表面滑动连接有驱动组件,所述轨道座上开设有水平贯穿其两端的矩形槽,所述散热模块位于轨道座内矩形槽中,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.散热模组,其特征在于:包括轨道座(1)和散热模块(4),所述轨道座(1)的上端设有定子模组(2),所述轨道座(1)的上端表面滑动连接有驱动组件(3),所述轨道座(1)上开设有水平贯穿其两端的矩形槽,所述散热模块(4)位于轨道座(1)内矩形槽中,所述散热模块(4)包括设置在所述矩形槽内部的四个隔离板(42),四个所述隔离板(42)均为铝合金方板,四个所述隔离板(42)水平平行等距设置,四个所述隔离板(42)两两之间均焊接有铜管(43),所述铜管(43)的两端分别位于轨道座(1)的两端,四个所述隔离板(42)两两之间均设置有固定块(45),三个所述固定块(45)和四个所述隔离板(42)的厚度和与所述矩形槽的内部竖直尺寸过盈配合,所述铜管(43)连通自来水管道。2.根据权利要求1所述的散热模组,其特征在于:所述固定块(45)为一头大一头小的矩形楔状结构,所述固定块(45)插在两个隔离板(42)之间的缝隙内。3.根据权利要求2所述的散热模组,其特征在于:所述固定块(45)的大头端固定连接有连接块(44),所述连接块(44)上固定连接有三个平行的固定块(45),三个所述固定块(45)插在四个所述隔离板(42)两两之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋筱乐,
申请(专利权)人:无锡瓦力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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