本申请公开了一种用于汽车控制面板的切料装置，包括壳体和激光装置，壳体内部依次设置有落料区、切料区和下料区，激光装置固定安装于切料区上方，以使得激光装置向下发射激光对工件进行切料，同时壳体内还安装有位移驱动装置、导轨板和落料组件，导轨板贯穿落料区和切料区，落料组件用于放置工件且与导轨板滑动连接，位移驱动装置位于导轨板的一侧并与落料组件连接，以使得通过位移驱动装置带动落料组件沿导轨板的移动来实现工件的落料、切料和下料。本申请的有益效果：所以通过落料组件沿导轨板的移动来依次自动完成落料、去料和下料过程，结构简单，操作方便，且能够有效的提高工件的制备效率和质量，同时也避免了人工下料时的危险性。危险性。危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车空调控制面板的切料装置
[0001]本申请涉及汽车零部件加工领域，尤其是涉及一种用于汽车空调控制面板的切料装置。
技术介绍
[0002]汽车空调控制面板的完整制备工艺过程依次包括：贴膜片双色注塑、去料头、字符检测和贴膜。贴膜片双色注塑工序，主要是在注塑前向模具中放置一膜片，从而保证双色注塑时两侧质地均匀，以提高零件的强度、刚度以及耐磨性；去料头工序，主要是在注塑的过程中，模具的注塑口会形成与零件连接的料头，从而在注塑成型后需要进行去除；字符检测工序，主要是在注塑的过程中，于工件的表面注塑成型出特定的字符，从而在注塑成型后需要检测其位置是否正确；贴膜工序主要是在工件的表面贴附一层保护膜，可以进一步提高工件表面的耐磨和耐腐蚀性。
[0003]但是现有技术在进行上述工序的加工时，各工序之间相互独立进行且通过人工的方式进行取料和上料，人工取料和上料劳动强度大，且上料和取料的准确率以及速度都比较低，同时还具有一定的危险性，所以现在需要一种能够实现汽车空调控制面板全部加工工序为一体的自动化制备加工系统。
技术实现思路
[0004]本申请的其中一个目的在于提供一种自动汽车空调控制面板制备系统，通过自动化加工过程，能够有效提高加工的效率和质量，且避免了人工操作的危险性；
[0005]本申请的其中一个目的在于提供一种多功能抓取装置，能够实现贴膜片和抓取工件的功能一体化，从而提高生产效率的同时，降低成本；
[0006]本申请的其中一个目的在于提供一种贴膜装置，能够有效提高工件的贴膜质量；<br/>[0007]本申请的其中一个目的在于提供一种能够实现自动下料的切料装置；
[0008]为达到上述的目的，本申请采用的技术方案为：一种自动汽车空调控制面板制备系统，包括抓取装置，所述抓取装置包括机械臂和抓取部，所述机械臂适于驱动所述抓取部进行移动；贴膜片机构，所述贴膜片机构适于将膜片贴附于所述抓取部；注塑装置，所述抓取部适于将所述膜片移动至所述注塑装置内，以使得所述注塑装置通过对膜片进行吸附以注塑成型出工件；去料头装置，所述抓取部适于通过夹取支撑料头以带动工件移动至所述去料头装置内，以使得所述去料头装置将工件两侧的注塑料头去除；字符检测装置，所述抓取部适于将工件抓取至所述字符检测装置的下方，以使得所述字符检测装置检测工件注塑成型的字符位置是否准确；贴膜装置，所述抓取部适于将工件抓取至所述贴膜装置内，以使得所述贴膜装置对工件的表面贴附保护膜；切料装置，所述抓取部适于将工件放置于所述切料装置内，以使得所述切料装置将工件上用于抓取的支撑料头进行切除，并对完成切除后的工件进行下料。可以理解的是，所述抓取部依次与所述贴膜片机构、所述注塑装置、所述去料头装置、所述字符检测装置、所述贴膜装置以及所述切料装置进行配合，并且在一次
注塑成型的时间内，所述抓取部完成上述所有的配合工序，从而实现工件的自动化制备过程，有效的提高了工件加工的效率和质量。
[0009]优选的，所述自动汽车空调控制面板制备系统还包括工作台，所述工作台呈L型，所述注塑装置固定安装于地面且位于所述工作台的一侧，所述抓取装置固定安装于地面且位于所述注塑装置以及所述工作台所围的空间内，所述去料头装置固定安装于所述工作台的侧部，所述贴膜片机构、所述字符检测装置、所述贴膜装置以及所述切料装置相邻地固定安装于所述工作台的上端面。可以理解的是，通过将工作台设置为L型，从而减小了各装置的安装空间，进而使得所述抓取装置移动的工时变短，进一步的提高工件的加工效率。
[0010]优选的，所述抓取部包括第一支撑板、抓取机构和贴膜板，所述第一支撑板的一端通过安装板与所述机械臂固定连接，所述第一支撑板的另一端垂直安装有旋转驱动装置，所述抓取机构与所述旋转驱动装置的输出端连接，以使得通过所述旋转驱动装置与所述抓取机构的相互配合来实现工件的抓取；同时所述第一支撑板的一侧还固定安装有夹持组件，所述第一支撑板通过所述夹持组件与所述贴膜板进行可拆卸连接，所述贴膜板适于通过所述贴膜片机构进行膜片的贴附，以使得所述贴膜板在所述机械臂的驱动下对所述注塑装置进行上膜片，可以理解的是，通过所述抓取部可以实现工件的抓取以及膜片的贴膜等多种功能，且结构和操作都比较简单，能够有效的降低生产成本。
[0011]优选的，所述抓取机构包括伸缩驱动装置和L型的固定板，所述固定板通过其中一段与所述旋转驱动装置的输出端进行连接，所述固定板的另一段的侧壁固定安装有所述伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的输出端固定有压块，同时所述固定板上位于所述伸缩驱动装置上方的端部固定有挡块，以使得所述挡块和所述压块之间形成一用于夹持工件的夹持空间。
[0012]优选的，所述第一支撑板的一侧通过弹簧连接有第二支撑板，所述夹持组件固定于所述第二支撑板上并可拆卸的夹持所述贴膜板，从而在所述贴膜板与所述注塑装置以及所述贴膜片机构配合时实现弹性接触，从而降低所述贴膜板的磨损。
[0013]优选的，所述贴膜板的一端固定有连接块，所述夹持组件包括伸缩驱动装置和一对夹持板，所述夹持板分别位于所述伸缩驱动装置的两端，所述夹持板的端部固定有限位块，以使得当所述贴膜板与所述夹持组件连接时，所述伸缩驱动装置通过驱动所述夹持板进行伸缩移动，以实现所述限位块对所述连接块的夹紧。
[0014]优选的，所述连接块的两侧设置有十字型的限位槽，同时两所述限位块相对的端面都设置有十字型的凸块，以使得当所述连接块与所述限位块连接时，所述限位槽与所述凸块进行配合，从而实现对所述贴膜板进行水平方向和竖直方向限位，保证了所述贴膜板与所述夹持组件连接的稳定性。
[0015]优选的，所述贴膜片机构包括一对放置板，两所述放置板相邻设置，所述放置板的上端面两侧固定有定位杆，以使得所述抓取部将需要贴附膜片的所述贴膜板放置于其中一所述放置板上，并通过所述贴膜板两侧的所述定位孔与所述定位杆进行配合，以保证所述贴膜板在进行贴膜时保持稳定，同时所述抓取部对另一所述放置板上完成膜片贴附的所述贴膜板进行夹持。可以理解的是，为了方便人工贴膜片，所述放置板的下方分别安装有第三位移驱动装置和支撑导轨，所述放置板的下端面一侧与第三位移驱动装置固定连接，所述放置板的下端面另一侧与所述支撑导轨滑动连接，以使得所述放置板在第三位移驱动装置
的驱动下沿所述支撑导轨进行往复移动，以实现所述人工快速贴附膜片。
[0016]优选的，所述去料头装置包括落料斗和一对挡杆，所述落料斗通过外侧壁固定的连接板与所述工作台的侧部进行固定连接，同时挡杆固定安装于所述连接板上，以使得所述挡杆伸入所述落料斗内并位于所述落料斗的两侧；当所述抓取部抓取工件沿所述落料斗侧壁的开口伸入所述落料斗内时，通过所述抓取部的移动，使得所述挡杆与工件两侧的注塑料头进行挤压以实现注塑料头的去除。
[0017]优选的，所述字符检测装置包括第一支撑杆和摄像装置，所述第一支撑杆通过底端固定安装于所述工作台上，所述第一支撑杆的上部垂直固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部通过安装架固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车控制面板的切料装置，包括壳体和激光装置，其特征在于：所述壳体内部依次设置有落料区、切料区和下料区，所述落料区靠近所述壳体的里侧，所述切料区位于所述壳体的中部，所述下料区靠近所述壳体的外侧，所述激光装置固定安装于所述切料区上方，以使得所述激光装置向下发射激光对工件进行切料，同时所述壳体内还安装有位移驱动装置、导轨板和落料组件，所述导轨板贯穿所述落料区和所述切料区，所述落料组件用于放置工件且与所述导轨板滑动连接，所述位移驱动装置位于所述导轨板的一侧并与所述落料组件连接，以使得通过所述位移驱动装置带动所述落料组件沿所述导轨板进行移动，进而完成工件的落料、激光切料和翻转下料。2.如权利要求1所述的用于汽车控制面板的切料装置，其特征在于：所述壳体的上端面设置有照明孔，所述激光装置固定安装于所述照明孔的正上方，以使得所述激光装置发射的激光穿过所述照明孔进入所述壳体内，以对位于所述切料区的所述落料组件上的工件进行切料。3.如权利要求1所述的用于汽车控制面板的切料装置，其特征在于：所述壳体的里侧端面都通过伸缩驱动装置安装有门板，以使得抓取装置将工件穿过里侧的所述门板放置位于所述落料区的所述落料组件上。4.如权利要求1所述的用于汽车控制面板的切料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，林安国，杨平，
申请(专利权)人：宁波林立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。