一种成型机供料架高效快速传动装置制造方法及图纸

技术编号:32081901 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-29 17:59
本实用新型专利技术公开了一种成型机供料架高效快速传动装置,具体涉及传动机械领域,包括两个支撑板,两个支撑板之间固定设有带式输送机,所述带式输送机一侧设有第三电机,所述第三电机输出端贯穿其中一个支撑板与带式输送机固定连接,两个支撑板上方设有同一个固定板。本实用新型专利技术通过第一挡板上的转轴带动第一挡板内的输送装置运动,而第一主锥齿轮同时通过啮合的第一从锥齿轮带动内管进行转动,而内管通过滑板和滑道带动外管转动,外管通过第二从锥齿轮带动第二主锥齿轮转动,第二主锥齿轮通过转轴带动第二挡板上的输送装置运动,两个输送装置的设置提高了物料的运送效率和避免物料堆积。物料堆积。物料堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机供料架高效快速传动装置


[0001]本技术涉及传动机械领域,具体涉及一种成型机供料架高效快速传动装置。

技术介绍

[0002]轮胎成型机是轮胎制造生产过程中,将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等),按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。主要用于子午线轮胎的成型过程中。主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的,称为一次成型法;胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作,然后再在子午线轮胎成型机上成型的,称为两段成型法。
[0003]现有技术存在以下不足:物料可能在运动过程中发生偏移,影响输送效果。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种成型机供料架高效快速传动装置,通过第一挡板上的转轴带动第一挡板内的输送装置运动,而第一主锥齿轮同时通过啮合的第一从锥齿轮带动内管进行转动,而内管通过滑板和滑道带动外管转动,外管通过第二从锥齿轮带动第二主锥齿轮转动,第二主锥齿轮通过转轴带动第二挡板上的输送装置运动,两个输送装置的设置提高了物料的运送效率和避免物料堆积。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种成型机供料架高效快速传动装置,包括两个支撑板,两个支撑板之间固定设有带式输送机,所述带式输送机一侧设有第三电机,所述第三电机输出端贯穿其中一个支撑板与带式输送机固定连接,两个支撑板上方设有同一个固定板,所述固定板两端底部分别与两个支撑板顶部固定连接,所述固定板内部设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板均设置于带式输送机顶部,所述第一挡板、第二挡板和固定板的截面均设置为凵形,所述第一挡板和第二挡板内部均固定设有输送装置,所述第一挡板和第二挡板顶部均设有转轴,所述输送装置设置于转轴底部,位于所述第一挡板上的转轴顶部固定设有第一主锥齿轮,所述第一主锥齿轮顶部固定设有驱动装置,所述驱动装置设置于第一挡板顶部,所述第一主锥齿轮靠近第二挡板的一侧啮合有第一从锥齿轮,所述第一从锥齿轮远离第一主锥齿轮的一侧设有竖板,所述竖板固定设置于第一挡板顶部,所述竖板远离第一从锥齿轮的一侧设有内管,所述内管一端贯穿竖板与第一从锥齿轮固定连接,所述内管外壁通过轴承与竖板内壁连接,所述内管另一端外部套设有外管,所述外管远离内管的一端通过轴承与固定板靠近第二挡板的一侧内壁连接,所述外管外部套设有环板,所述外管顶部和底部均开设有限位槽,所述限位槽内部设有限位块,两个限位块分别与环板顶部和底部内壁固定连接,所述环板靠近第二挡板的一侧固定设有第二从锥齿轮,所述第二从锥齿轮套设于外管外部,所述第二从锥齿轮远离环板的一侧啮合有第二主锥齿轮,所述第二主锥齿轮固定设置于第二挡板上的转轴顶部,所述第二从锥齿轮与第二主锥齿轮相啮合,所述环板外部套设有套管,所述环板外壁通过
滚珠轴承与套管内壁连接,所述套管底部固定设有连接板,所述连接板固定设置于第二挡板顶部,所述第一挡板和第二挡板顶部设有同一个移动装置,所述移动装置固定设置于固定板内腔顶部。
[0006]进一步的,所述移动装置包括螺纹杆,所述螺纹杆两端均通过轴承分别与固定板两侧内壁连接,所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑块,两个滑块底部分别与第一挡板和第二挡板顶部固定连接,两个滑块分别设置于第一挡板和第二挡板上的转轴后侧,所述固定板内腔顶部开设有滑槽,所述滑块顶部延伸至滑槽内部,所述固定板一侧固定设有第一电机,所述第一电机输出端贯穿固定板与螺纹杆固定连接。
[0007]进一步的,所述输送装置包括前辊、后辊和输送带,所述前辊设置于后辊前侧,所述前辊和后辊分别设置于第一挡板和第二挡板内部,所述前辊和后辊之间通过输送带连接,所述第一挡板上的转轴底端贯穿第一挡板并与第一挡板上的前辊顶端固定连接,所述第二挡板上的转轴底端贯穿第二挡板并与第二挡板上的前辊顶端固定连接。
[0008]进一步的,所述驱动装置为第二电机,所述第二电机设置于第一主锥齿轮顶部,所述第二电机输出端与第一主锥齿轮顶部固定连接。
[0009]进一步的,所述外管靠近内管的一端前后两侧均开设有滑道,所述滑道内部设有滑板,两个滑板分别与内管前后两侧固定连接。
[0010]进一步的,所述第一挡板和第二挡板分布于带式输送机顶部两侧。
[0011]进一步的,所述螺纹杆两端螺纹反向设置,所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆通过两个滑块分别带动第一挡板和第二挡板上的输送装置向中心移动,在移动的过程中,便于根据物料的大小进行收缩调整,同时第一挡板上的内管收缩至外管内部,第二挡板上的环板随与第二挡板连接的套管进行移动,再由第二电机带动第一挡板上的转轴和第一主锥齿轮转动,第一挡板上的转轴同时带动第一挡板内的输送装置运动,而第一主锥齿轮同时通过啮合的第一从锥齿轮带动内管进行转动,而内管通过滑板和滑道带动外管转动,外管通过第二从锥齿轮带动第二主锥齿轮转动,第二主锥齿轮通过转轴带动第二挡板上的输送装置运动,两个输送装置的设置提高了物料的运送效率,还避免物料堆积。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的整体结构主视图;
[0017]图2为本技术提供的第一挡板、第一主锥齿轮和第一从锥齿轮侧视图;
[0018]图3为本技术提供的第二挡板、第二主锥齿轮和第二从锥齿轮剖视图;
[0019]图4为本技术提供的环板、套管和外管侧剖图;
[0020]图5为本技术提供的内管和外管剖视图。
[0021]图中:1支撑板、2带式输送机、3第三电机、4固定板、5第一挡板、6第二挡板、7转轴、8第一主锥齿轮、9第一从锥齿轮、10竖板、11内管、12外管、13环板、14限位槽、15限位块、16第二从锥齿轮、17第二主锥齿轮、18套管、19连接板、20螺纹杆、21滑块、22滑槽、23第一电机、24前辊、25后辊、26输送带、27第二电机、28滑道、29滑板。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机供料架高效快速传动装置,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个支撑板(1)之间固定设有带式输送机(2),所述带式输送机(2)一侧设有第三电机(3),所述第三电机(3)输出端贯穿其中一个支撑板(1)与带式输送机(2)固定连接,两个支撑板(1)上方设有同一个固定板(4),所述固定板(4)两端底部分别与两个支撑板(1)顶部固定连接,所述固定板(4)内部设有第一挡板(5)和第二挡板(6),所述第一挡板(5)和第二挡板(6)均设置于带式输送机(2)顶部,所述第一挡板(5)、第二挡板(6)和固定板(4)的截面均设置为凵形,所述第一挡板(5)和第二挡板(6)内部均固定设有输送装置,所述第一挡板(5)和第二挡板(6)顶部均设有转轴(7),所述输送装置设置于转轴(7)底部,位于所述第一挡板(5)上的转轴(7)顶部固定设有第一主锥齿轮(8),所述第一主锥齿轮(8)顶部固定设有驱动装置,所述驱动装置设置于第一挡板(5)顶部,所述第一主锥齿轮(8)靠近第二挡板(6)的一侧啮合有第一从锥齿轮(9),所述第一从锥齿轮(9)远离第一主锥齿轮(8)的一侧设有竖板(10),所述竖板(10)固定设置于第一挡板(5)顶部,所述竖板(10)远离第一从锥齿轮(9)的一侧设有内管(11),所述内管(11)一端贯穿竖板(10)与第一从锥齿轮(9)固定连接,所述内管(11)外壁通过轴承与竖板(10)内壁连接,所述内管(11)另一端外部套设有外管(12),所述外管(12)远离内管(11)的一端通过轴承与固定板(4)靠近第二挡板(6)的一侧内壁连接,所述外管(12)外部套设有环板(13),所述外管(12)顶部和底部均开设有限位槽(14),所述限位槽(14)内部设有限位块(15),两个限位块(15)分别与环板(13)顶部和底部内壁固定连接,所述环板(13)靠近第二挡板(6)的一侧固定设有第二从锥齿轮(16),所述第二从锥齿轮(16)套设于外管(12)外部,所述第二从锥齿轮(16)远离环板(13)的一侧啮合有第二主锥齿轮(17),所述第二主锥齿轮(17)固定设置于第二挡板(6)上的转轴(7)顶部,所述第二从锥齿轮(16)与第二主锥齿轮(17)相啮合,所述环板(13)外部套设有套管(18),所述环板(13)外壁通过滚珠轴承与套管(18)内壁连接,所述套管(18)底部固定设有连接板(19),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢康
申请(专利权)人:山东荣粮机械设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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