一种轮胎胎圈转架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种轮胎胎圈转架装置，属于轮胎生产用工具领域，包括底座，固定杆，支座以及无动力辊，固定杆的一端与底座固定连接，另一端与支座活动连接，支座包括侧板和底板，无动力辊通过螺钉固定连接在相对的两块侧板之间。本实用新型专利技术解决了现有胎圈存放装置中半成品胎圈易被污染，造成硫化后的成品胎子口气泡、子口裂口等而出现废品，生产效率低的技术问题，具有结构简单，防止胎圈相互粘连影响使用，减少半成品胎圈的污染，提高胎胚的质量，防止胎圈变形，可一次放置多个胎圈，提高生产效率的特点。率的特点。率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胎圈转架装置


[0001]本技术属于轮胎生产用工具领域，尤其涉及一种轮胎胎圈转架装置。

技术介绍

[0002]随着我国汽车工业的快速发展，汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通出行的常用工具，而轮胎作为汽车的一个重要组成部分，其重要程度不言而喻。全钢轮胎主要由胎面、带束层、零度、胎体、垫胶、胎侧、钢丝补强层、胎圈(包含钢丝圈、三角胶)等半成品组成，生产轮胎时，其中大部分半成品胎面、带束层、零度、胎体、垫胶、胎侧、钢丝补强层等在生产过程中实现了大卷化，在成型机上料位置设置有专门的半成品上料工位实现了自动上料，而胎圈由于为单个半成品，需人工手动上料。目前，行业中胎圈主要存放在胎圈转运小车两端，使用时不但生产效率低，而且存在半成品胎圈被污染的风险，造成硫化后的成品胎子口气泡、子口裂口等而出现废品。因此，提供一款专门用于存放胎圈的工装尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
[0004]本技术提出一种轮胎胎圈转架装置，解决了现有胎圈存放装置中半成品胎圈易被污染，造成硫化后的成品胎子口气泡、子口裂口等而出现废品，生产效率低的技术问题，具有结构简单，防止胎圈相互粘连影响使用，减少半成品胎圈的污染，提高胎胚的质量，防止胎圈变形，可一次放置多个胎圈，提高生产效率的特点。
[0005]本技术公开了一种轮胎胎圈转架装置，包括底座，固定杆，支座以及无动力辊，固定杆的一端与底座固定连接，另一端与支座活动连接，支座包括侧板和底板，无动力辊通过螺钉固定连接在相对的两块侧板之间。
[0006]在其中一些实施例中，支座的底板呈长方形，底板的两端垂直固定安装对称的侧板，底板的一侧固定设置旋转轴承。
[0007]在其中一些实施例中，支座的侧板呈半圆形，沿半圆形圆周周边设置通孔。
[0008]在其中一些实施例中，无动力辊包括轴芯，轴芯的两端设置螺纹孔；辊筒，套设在轴芯外，辊筒的两端设置轴承。
[0009]在其中一些实施例中，无动力辊均匀排布在两块侧板之间，轴芯两端的螺纹孔与螺钉固定连接。
[0010]在其中一些实施例中，相邻两根无动力辊之间的间隔角度为36
°
，无动力辊的轴线与支座的侧板垂直。
[0011]在其中一些实施例中，固定杆的一端垂直安装在底座的中心位置，另一端依次穿过旋转轴承和底板，通过紧固螺母进行固定，与支座连接。
[0012]在其中一些实施例中，底板上匹配设置与旋转轴承内径相等的孔。
[0013]在其中一些实施例中，通孔的内径小于无动力辊轴芯两端圆周外径。
[0014]在其中一些实施例中，通孔数量为5个，沿侧板半圆形圆周周边均匀分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016](1)本技术轮胎胎圈转架装置包括底座，固定杆，支座以及无动力辊，固定杆的一端与底座固定连接，另一端与支座活动连接，支座包括侧板和底板，无动力辊固定连接在相对的两块侧板之间，使轮胎胎圈固定存放，放置胎圈数量多。
[0017](2)本技术轮胎胎圈转架装置底板的一侧固定设置旋转轴承，使支座可根据需要旋转具体角度，确保胎圈在轮胎胎圈转架装置上能够进行360
°
旋转，取用胎圈时将轮胎胎圈转架装置旋转至适当的位置即可完成取用，方便快捷。
[0018](3)本技术轮胎胎圈转架装置的无动力辊包括轴芯，轴芯的两端设置螺纹孔；辊筒，套设在轴芯外，辊筒的两端设置轴承，通过上述结构设置，无动力辊可以自由转动，将胎圈放置在无动力辊上后可以旋转一圈检查胎圈外观是否合格，排除残次品。
[0019](4)本技术轮胎胎圈转架装置的无动力辊均匀排布在两块侧板之间，轴芯两端的螺纹孔与螺钉固定连接，相邻两根无动力辊之间间隔角度为36
°
，能够满足不同寸口胎圈均可放置的要求，且确保胎圈放置时能够受力均匀。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例所提供的轮胎胎圈转架装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的轮胎胎圈转架装置的立体图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的轮胎胎圈转架装置固定杆和底座连接的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例所提供的轮胎胎圈转架装置支座的结构示意图；
[0025]其中：1、底座，2、固定杆，3、支座，31、侧板，32、底板，33、旋转轴承，34、通孔，4、无动力辊，5、螺钉，6、紧固螺母。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
[0028]在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性
可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
[0029]除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胎圈转架装置，其特征在于：包括底座，固定杆，支座以及无动力辊，固定杆的一端与底座固定连接，另一端与支座活动连接，支座包括侧板和底板，无动力辊固定连接在相对的两块侧板之间。2.根据权利要求1所述的轮胎胎圈转架装置，其特征在于：支座的底板呈长方形，底板的两端垂直固定安装对称的侧板，底板的一侧固定设置旋转轴承。3.根据权利要求1所述的轮胎胎圈转架装置，其特征在于：支座的侧板呈半圆形，沿半圆形圆周周边设置通孔。4.根据权利要求1所述的轮胎胎圈转架装置，其特征在于：无动力辊包括轴芯，轴芯的两端设置螺纹孔；辊筒，套设在轴芯外，辊筒的两端设置轴承。5.根据权利要求4所述的轮胎胎圈转架装置，其特征在于：无动力辊均匀排布在两块侧板之间，轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟贝，徐锋，逄伟，魏强，程小龙，伍玉辉，马瑞林，陶书海，
申请(专利权)人：双星东风轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：