烟气脱硫净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气脱硫净化系统，包括吸收塔、布袋除尘器，吸收塔的出烟管路连接布袋除尘器，吸收塔的进烟管路上方设有多层脱硫剂喷头，脱硫剂喷头上方设有烟气匀布装置，所述烟气匀布装置包括固定板、气液分离组件，固定板上均匀分布多个气液分离组件，所述气液分离组件包括进料孔道、气液分离套、隔离套，进料孔道外侧设有气液分离套，气液分离套外侧套有隔离套。本实用新型专利技术烟气匀布装置对处理后的烟气进行气液分离，回收脱硫剂，同时对烟气起到均匀分布作用，提高脱硫效果。提高脱硫效果。提高脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫净化系统


[0001]本技术属于烟气处理装置
，特别涉及烟气脱硫净化系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硫是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统运行稳定可靠，脱硫效率高。
[0003]湿法烟气脱硫外排烟气中水汽含量高，并且脱硫剂对排烟管道的腐蚀性严重，烟气在脱硫处理过程中需要及时进行气液分离，减少对后部烟道的腐蚀性损坏。为了加强脱硫效果，需要对烟气进行匀气处理，确保烟气与脱硫剂的充分接触，提高脱硫效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供烟气脱硫净化系统，整个系统烟气除湿效果好，除硫净化效果好。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]烟气脱硫净化系统，包括吸收塔、布袋除尘器，吸收塔的出烟管路连接布袋除尘器，吸收塔的进烟管路上方设有多层脱硫剂喷头，脱硫剂喷头上方设有烟气匀布装置，其特征在于，所述烟气匀布装置包括固定板、气液分离组件，固定板上均匀分布多个气液分离组件，所述气液分离组件包括进料孔道、气液分离套、隔离套，进料孔道贯穿固定板，进料孔道外侧设有气液分离套，气液分离套外侧套有隔离套，气液分离套由多个格栅板倾斜排布围绕而成的环状，气液分离套顶部设有密封盖。
[0007]优化为，所述进料孔道上部为圆柱套，下部为圆锥套。
[0008]本技术的有益效果：
[0009](1)吸收塔的进烟管路上方设有多层脱硫剂喷头，脱硫剂喷头上方设有烟气匀布装置，烟气与脱硫剂逆向冲撞，脱硫剂充分吸收烟气中的硫化物，烟气匀布装置对处理后的烟气进行气液分离，回收脱硫剂，同时对烟气起到均匀分布作用，提高脱硫效果。
[0010](2)所述气液分离组件包括进料孔道、气液分离套、隔离套，气液分离套由多个格栅板倾斜排布围绕而成的环状，烟气从进料孔道进入气液分离套中，烟气与格栅板发生冲撞，烟气在气液分离套中进行气液分离，烟气从格栅板的缝隙进入隔离套中，烟气由隔离套上口外排，脱硫剂在固定板上方形成液位，并从进料孔道溢流进入吸收塔底部的回收斗中。
[0011](3)气液分离套外侧套有隔离套，隔离套对烟气起到匀气作用，并且隔离套对每个气液分离组件外排烟气起到隔离作用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为现有技术所述烟气脱硫净化系统的结构图；
[0014]图2为本技术烟气匀布装置结构示意图；
[0015]图3为本技术气液分离套的结构示意图。
[0016]附图标记：吸收塔
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1、布袋除尘器
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2、出烟管路
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11、进烟管路
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12、脱硫剂喷头
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13、烟气匀布装置
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14、固定板
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141、气液分离组件
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142、进料孔道
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1421、气液分离套
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1422、隔离套
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1423、密封盖
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1424。
具体实施方式
[0017]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]烟气脱硫净化系统，包括吸收塔1、布袋除尘器2，吸收塔1的出烟管路 11连接布袋除尘器2，吸收塔1的进烟管路12上方设有多层脱硫剂喷头13，脱硫剂喷头13上方设有烟气匀布装置14，所述烟气匀布装置14包括固定板141、气液分离组件142，固定板141上均匀分布多个气液分离组件142，所述气液分离组件142包括进料孔道1421、气液分离套1422、隔离套1423，进料孔道 1421贯穿固定板141，进料孔道1421外侧设有气液分离套1422，气液分离套 1422外侧套有隔离套1423，气液分离套1422由多个格栅板倾斜排布围绕而成的环状，气液分离套1422顶部设有密封盖1424。
[0019]优化为，所述进料孔道1421上部为圆柱套，下部为圆锥套。
[0020]对于本具体实施例所述烟气脱硫净化系统结构做如下说明。
[0021]参阅说明书附图1所示，烟气脱硫净化系统，包括吸收塔1、布袋除尘器 2，吸收塔1的出烟管路11连接布袋除尘器2，吸收塔1的进烟管路12上方设有多层脱硫剂喷头13，脱硫剂喷头13上方设有烟气匀布装置14。烟气与脱硫剂逆向冲撞，脱硫剂充分吸收烟气中的硫化物，烟气匀布装置对处理后的烟气进行气液分离，回收脱硫剂，同时对烟气起到均匀分布作用。
[0022]参阅说明书附图2所示，所述烟气匀布装置14包括固定板141、气液分离组件142，固定板141上均匀分布多个气液分离组件142。所述气液分离组件 142包括进料孔道1421、气液分离套1422、隔离套1423，进料孔道1421贯穿固定板141，进料孔道1421外侧设有气液分离套1422，气液分离套1422外侧套有隔离套1423，隔离套对烟气起到匀气作用，并且隔离套对每个气液分离组件外排烟气起到隔离作用。
[0023]参阅说明书附图3所示，气液分离套1422由多个格栅板倾斜排布围绕而成的环状，气液分离套1422顶部设有密封盖1424。烟气从进料孔道进入气液分离套中，烟气与格栅板发生冲撞，烟气在气液分离套中进行气液分离，烟气从格栅板的缝隙进入隔离套中，烟气由隔离套上口外排，脱硫剂在固定板上方形成液位，并从进料孔道溢流进入吸收塔底部的回收斗中。
[0024]参阅说明书附图2所示，优化为，所述进料孔道1421上部为圆柱套，下部为圆锥套。烟气从进料孔道1421进入气液分离套1422，烟气由进料孔道下部、上部进入气液分离套1422，形成文丘里效应，加速了烟气进入进料孔道，加速了烟气处理效益。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟气脱硫净化系统，包括吸收塔、布袋除尘器，吸收塔的出烟管路连接布袋除尘器，吸收塔的进烟管路上方设有多层脱硫剂喷头，脱硫剂喷头上方设有烟气匀布装置，其特征在于，所述烟气匀布装置包括固定板、气液分离组件，固定板上均匀分布多个气液分离组件，所述气液分离组件包括进料孔道、气...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏久鸿，冯忠，马天然，侯啸，刘丽超，
申请(专利权)人：辽宁基伊能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：