本实用新型专利技术公开了一种UV固化涂料附着力检测装置，包括基座、检测架、第一限位板、第二限位板，所述第一限位板、第二限位板分别位于基座上表面两侧，且第一限位板、第二限位板与基座滑动连接，所述第一限位板与第二限位板结构相同且对称设置，所述检测架位于基座上表面一侧，且检测架也与基座滑动连接，所述基座内部两侧均转动安装有第一传动丝杆。本实用新型专利技术通过设置第一限位座和第二限位座，可以启动第一驱动电机工作带动第二传动丝杆和第三传动丝杆同步转动，从而可以使得第一限位板、第二限位板相向运动对待检测的板材两端进行夹紧固定，夹紧的同时可以利用电推杆延伸，从而可以从上方对板材两端进行下压固定，保证固定效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种UV固化涂料附着力检测装置
[0001]本技术涉UV检测相关
，具体为一种UV固化涂料附着力检测装置。
技术介绍
[0002]UV涂料又称紫外光固化涂料，光固化涂料优点是固化时间短、固化温度低、挥发分低、图案的表现力更好，且UV涂料再使用过程中需要对其附着力进行检测。
[0003]现有的UV涂料附着力的检测大多是通过磨石对涂料表面进行摩擦，再对摩擦后的情况进行检测和评估，当时现有的检测装置再利用磨石进行检测时，不便于快速对涂有UV涂料的产品进行固定，导致再摩擦检测过程中，产品容易发生移位，影响检测的稳定性，且检测过程中，不能保证磨石与产品均匀接触，影响检测效果，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种UV固化涂料附着力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV固化涂料附着力检测装置，包括基座、检测架、第一限位板、第二限位板，所述第一限位板、第二限位板分别位于基座上表面两侧，且第一限位板、第二限位板与基座滑动连接，所述第一限位板与第二限位板结构相同且对称设置，所述检测架位于基座上表面一侧，且检测架也与基座滑动连接，所述基座内部两侧均转动安装有第一传动丝杆，两个所述第一传动丝杆之间通过传动皮带连接，所述基座一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与任意一个所述第一传动丝杆一端固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一限位板上端一侧固定连接有固定座，所述固定座底端固定安装有电推杆，所述第一限位板一侧壁和电推杆的延伸端上均设有橡胶垫。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座内部中间转动安装有第二传动丝杆和第三传动丝杆，所述第二传动丝杆一端与第三传动丝杆一端固定连接，且第二传动丝杆另一端与基座一侧壁上设有的第一驱动电机的输出轴固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二传动丝杆和第三传动丝杆上的纹路呈反向设置，且第二传动丝杆和第三传动丝杆上分别设有第二丝杆螺母和第三丝杆螺母，所述第一限位板和第二限位板底端分别与第二丝杆螺母和第三丝杆螺母固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一传动丝杆上均设有第一丝杆螺母，所述检测架底端两侧分别与两个第一丝杆螺母固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述检测架上设有升降座，所述升降座通过滑块与与检测架上设有滑槽匹配滑动连接，所述升降座上方设有液压缸，所述液压缸的延伸端与升降座顶端固定连接，所述升降座下表面设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有磨面轮。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述磨面轮上放设有吸尘罩，所述吸尘罩通过轴承转动安装在旋转电机的输出轴上，所述检测架顶端设有吸尘箱，所述吸尘箱一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端通过负压风机与吸尘箱内部连通，所述吸尘管另一端与吸尘罩内部连通。
[0012]本技术提供了一种UV固化涂料附着力检测装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设置第一限位座和第二限位座，当涂有UV涂料的板材放置在基座上，可以启动第一驱动电机工作带动第二传动丝杆和第三传动丝杆同步转动，从而可以使得第一限位板、第二限位板相向运动对待检测的板材两端进行夹紧固定，夹紧的同时可以利用电推杆延伸，从而可以从上方对板材两端进行下压固定，保证固定效果好，便于进行检测。
[0014]（2）本技术通过设置升降座，并在升降座上安装有磨边轮，可以利用液压缸推动升降座下移，从而使得磨边轮与待测产品表面接触，此时可以利用磨边轮对产品表面进行摩擦，同时可以启动第二驱动电机，从而使得第一丝杆螺母移动并带动检测架移动，可以使得磨边轮均匀在产品表面往复移动，保证检测均匀，检测效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术的基座内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、检测架；5、吸尘箱；6、第一限位板；7、第二限位板；8、第一传动丝杆；9、第一丝杆螺母；10、传动皮带；11、负压风机；12、第二传动丝杆；13、第三传动丝杆；14、第二丝杆螺母；15、第三丝杆螺母；16、升降座；17、液压缸；18、旋转电机；19、吸尘罩；20、磨面轮；21、吸尘管；22、滑槽；23、滑块；24、固定座；25、电推杆；26、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种UV固化涂料附着力检测装置，包括基座1、检测架4、第一限位板6、第二限位板7，第一限位板6、第二限位板7分别位于基座1上表面两侧，且第一限位板6、第二限位板7与基座1滑动连接，第一限位板6与第二限位板7结构相同且对称设置，检测架4位于基座1上表面一侧，且检测架4也与基座1滑动连接，基座1内部两侧均转动安装有第一传动丝杆8，两个第一传动丝杆8之间通过传动皮带10连接，基座1一侧设有第二驱动电机3，第二驱动电机3的输出端与任意一个第一传动丝杆8一端固定连接。
[0022]本实施例中，具体的：第一限位板6上端一侧固定连接有固定座24，固定座24底端固定安装有电推杆25，第一限位板6一侧壁和电推杆25的延伸端上均设有橡胶垫26，可以利用第一限位板6一侧通过橡胶垫26与待测产品一端抵接，同时可以利用电推杆25延伸，从而
可以对待测产品上端进行挤压固定，保证固定效果好，便于使用。
[0023]本实施例中，具体的：基座1内部中间转动安装有第二传动丝杆12和第三传动丝杆13，第二传动丝杆12一端与第三传动丝杆13一端固定连接，且第二传动丝杆12另一端与基座1一侧壁上设有的第一驱动电机2的输出轴固定连接，可以利用第一驱动电机2工作带动第二传动丝杆12和第三传动丝杆13同步转动，从而使得第二传动丝杆12和第三传动丝杆13上的第二丝杆螺母14和第三丝杆螺母15进行移动。
[0024]本实施例中，具体的：第二传动丝杆12和第三传动丝杆13上的纹路呈反向设置，且第二传动丝杆12和第三传动丝杆13上分别设有第二丝杆螺母14和第三丝杆螺母15，第一限位板6和第二限位板7底端分别与第二丝杆螺母14和第三丝杆螺母15固定连接，当第二传动丝杆12和第三传动丝杆13转动时，可以使得第二丝杆螺母14和第三丝杆螺母15相向或者背向移动，从而可以对第一限位板6和第二限位板7之间的距离进行调节，便于利用第一限位板6和第二限位板7对不同大小的产品进行固定，灵活性好，便于使用。
[0025]本实施例中，具体的：两个第一传动丝杆8上均设有第一丝杆螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV固化涂料附着力检测装置，其特征在于，包括基座（1）、检测架（4）、第一限位板（6）、第二限位板（7），所述第一限位板（6）、第二限位板（7）分别位于基座（1）上表面两侧，且第一限位板（6）、第二限位板（7）与基座（1）滑动连接，所述第一限位板（6）与第二限位板（7）结构相同且对称设置，所述检测架（4）位于基座（1）上表面一侧，且检测架（4）也与基座（1）滑动连接，所述基座（1）内部两侧均转动安装有第一传动丝杆（8），两个所述第一传动丝杆（8）之间通过传动皮带（10）连接，所述基座（1）一侧设有第二驱动电机（3），所述第二驱动电机（3）的输出端与任意一个所述第一传动丝杆（8）一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种UV固化涂料附着力检测装置，其特征在于：所述第一限位板（6）上端一侧固定连接有固定座（24），所述固定座（24）底端固定安装有电推杆（25），所述第一限位板（6）一侧壁和电推杆（25）的延伸端上均设有橡胶垫（26）。3.根据权利要求1所述的一种UV固化涂料附着力检测装置，其特征在于：所述基座（1）内部中间转动安装有第二传动丝杆（12）和第三传动丝杆（13），所述第二传动丝杆（12）一端与第三传动丝杆（13）一端固定连接，且第二传动丝杆（12）另一端与基座（1）一侧壁上设有的第一驱动电机（2）的输出轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种UV固化涂料附着力检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志飞，陈明贵，
申请(专利权)人：江苏海田技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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