高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，包括高过滤效率聚四氟乙烯膜，高过滤效率聚四氟乙烯膜的内部设置有加强筋，高过滤效率聚四氟乙烯膜的顶部和底部设置有吸水透气层，吸水透气层的顶部和底部设置有防火阻燃层，防火阻燃层的表面设置有除污凹槽，除污凹槽的两侧设置有防滑凸台；该高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布通过设置高过滤效率聚四氟乙烯膜、加强筋、吸水透气层、防火阻燃层、除污凹槽、防滑凸台，可以达到疏水性极强，表面能低，具有良好的非粘附能力，能有效除去表面堆积的灰尘，具有较长的使用寿命，能有效拦截粉尘颗粒，能抗菌、抑菌、防火，相比于其他材料，具有更好的过滤性能。具有更好的过滤性能。具有更好的过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布


[0001]本技术涉及无纺布生产制造
，具体为高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布。

技术介绍

[0002]21世纪以来，新材料一直是各国关注的重点领域，技术的先进性也与材料的发展程度相匹配。然而在颗粒物过滤材料领域，目前市场上仍旧以熔喷PP微米纤维过滤膜材料为主。因此，开发出具有超高比表面积、超高吸附性能、具有优异驻极效果的纳米纤维过滤膜材料开始成为新一代颗粒物净化材料最有潜力的方向之一，也是未来非织造过滤膜材料产业的趋势。2015年全球非织造净化过滤膜的市场大概50亿美元，到2020年已经增长至60亿美元，GVR预测在2024年非织造过滤膜材料会突破80亿美元。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有无纺布功能单一，疏水性差，表面能高，不具有良好的非粘附能力，不能有效除去表面堆积的灰尘，用水洗或反吹很难恢复性能，使用寿命短，不具有良好的过滤性能；
[0005]2、现有无纺布安全性能低，易燃不防滑，结构强度低，容易断裂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，包括高过滤效率聚四氟乙烯膜，所述高过滤效率聚四氟乙烯膜的内部设置有加强筋，所述高过滤效率聚四氟乙烯膜的顶部和底部设置有吸水透气层，所述吸水透气层的顶部和底部设置有防火阻燃层，所述防火阻燃层的表面设置有除污凹槽，所述除污凹槽的两侧设置有防滑凸台。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述高过滤效率聚四氟乙烯膜与加强筋固定连接，所述加强筋的数目为若干组。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述吸水透气层与高过滤效率聚四氟乙烯膜固定连接，所述吸水透气层的数目为两组。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述防火阻燃层与吸水透气层固定连接，所述防火阻燃层的数目为两组。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述除污凹槽为半圆形凹槽，所述除污凹槽的数目为若干组。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述防滑凸台为半圆形凸台，所述防滑凸台的数目为若干组。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述聚四氟乙烯纳米纤维无纺布本体具有纤维
交错排列微孔结构，通过双向拉伸工艺，经过高温热定型处理，孔隙率可达80％
‑
90％，微孔结构稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，具备以下有益效果：
[0015]1、该高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，通过设置高过滤效率聚四氟乙烯膜，高过滤效率聚四氟乙烯膜以聚四氟乙烯原料和抑菌纳米纤维原料作为原材料，通过抑菌材料筛选、组分调控、复合条件控制等方式进行材料复合而成，聚四氟乙烯原料具有化学稳定性、热稳定性、减摩性、自润滑性等特点，抑菌纳米纤维原料具有抑菌、抗菌的功能，复合后得到具有抑菌功能的高过滤效率聚四氟乙烯膜，这种设置，疏水性强，表面能低，具有良好的非粘附能力，能有效除去表面堆积的灰尘，用水洗或反吹可恢复性能，具有较长的使用寿命，能有效拦截粉尘颗粒，能抗菌、抑菌，具有更好的过滤性能；
[0016]2、该高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，通过设置加强筋、吸水透气层、防火阻燃层、除污凹槽、防滑凸台，用加强筋可以加强无纺布的整体结构强度，用吸水透气层可以起到吸水透气的效果，用防火阻燃层可以有效阻止无纺布的燃烧，用防滑凸台可以防滑，用除污凹槽可以去除收集较大污渍，这种设置，使无纺布安全性能高，不易燃可防滑，结构强度高，不容易断裂。
附图说明
[0017]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术主视结构示意图。
[0021]图中：1、高过滤效率聚四氟乙烯膜；2、加强筋；3、吸水透气层；4、防火阻燃层；5、除污凹槽；6、防滑凸台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，包括高过滤效率聚四氟乙烯膜1，高过滤效率聚四氟乙烯膜1以聚四氟乙烯原料和抑菌纳米纤维原料作为原材料，通过抑菌材料筛选、组分调控、复合条件控制等方式进行材料复合而成，聚四氟乙烯原料具有化学稳定性、热稳定性、减摩性、自润滑性等特点，抑菌纳米纤维原料具有抑菌、抗菌的功能，复合后得到具有抑菌功能的高过滤效率聚四氟乙烯膜1，高过滤效率聚四氟乙烯膜1的内部设置有加强筋2，通过加强筋2可以加强结构强度，高过滤效率聚四氟乙烯膜1的顶部和底部设置有吸水透气层3，通过吸水透气层3可以吸水透气，吸水透气层3的顶部和底部设置有防火阻燃层4，通过防火阻燃层4可以防燃烧，防火阻燃层4的表面设置有除污凹槽5，通过除污凹槽5可以收集去除大颗粒污渍，除污凹槽5的两侧设置有防滑凸台6，
通过防滑凸台6可以防滑。
[0024]本实施例中，高过滤效率聚四氟乙烯膜1与加强筋2固定连接，加强筋2的数目为若干组，通过这种设置可以避免无纺布被拉断撕裂；吸水透气层3与高过滤效率聚四氟乙烯膜1固定连接，吸水透气层3的数目为两组，通过这种设置可以保护无纺布上下两面被水渗透；防火阻燃层4与吸水透气层3固定连接，防火阻燃层4的数目为两组，通过这种设置可以避免无纺布发生燃烧损坏情况；除污凹槽5为半圆形凹槽，除污凹槽5的数目为若干组，通过这种设置可以增加无纺布除污效果；防滑凸台6为半圆形凸台，防滑凸台6的数目为若干组，通过这种设置提高无纺布防滑效果；高过滤效率聚四氟乙烯膜1具有纤维交错排列微孔结构，通过双向拉伸工艺，经过高温热定型处理，孔隙率可达80％
‑
90％，微孔结构稳定，通过这种设置提高无纺布的。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，制作时，高过滤效率聚四氟乙烯膜1以聚四氟乙烯原料和抑菌纳米纤维原料作为原材料，通过抑菌材料筛选、组分调控、复合条件控制等方式进行材料复合而成，聚四氟乙烯原料具有化学稳定性、热稳定性、减摩性、自润滑性等特点，抑菌纳米纤维原料具有抑菌、抗菌的功能，复合后得到具有抑菌功能的高过滤效率聚四氟乙烯膜1，这种设置，疏水性强，表面能低，具有良好的非粘附能力，能有效除去表面堆积的灰尘，用水洗或反吹可恢复性能，具有较长的使用寿命，能有效拦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，其特征在于：包括高过滤效率聚四氟乙烯膜(1)，所述高过滤效率聚四氟乙烯膜(1)的内部设置有加强筋(2)，所述高过滤效率聚四氟乙烯膜(1)的顶部和底部设置有吸水透气层(3)，所述吸水透气层(3)的顶部和底部设置有防火阻燃层(4)，所述防火阻燃层(4)的表面设置有除污凹槽(5)，所述除污凹槽(5)的两侧设置有防滑凸台(6)。2.根据权利要求1所述的高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，其特征在于：所述高过滤效率聚四氟乙烯膜(1)与加强筋(2)固定连接，所述加强筋(2)的数目为若干组。3.根据权利要求1所述的高过滤效率聚四氟乙烯纳米纤维无纺布，其特征在于：所述吸水透气层(3)与高过滤效率聚四氟乙烯膜(1)固定连接，所述吸水透气层(3)的数目为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明辉，
申请(专利权)人：浙江昌明新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：