本实用新型专利技术公开了一种多功能切割装置，包括切割台、切割组件、废水槽，所述切割台上设有可移动架，可移动架上通过移动组件连接切割组件；所述可移动架包括位于切割台两侧的安装板以及两侧安装板之间的支撑板，两侧的安装板的内侧部均设有第一滚轮，所述第一滚轮在位于切割台侧部与安装板之间的第一滚动轨道上滚动，一侧的安装板外侧设有第一电机，第一电机的输出端连接有齿轮，第一滚动轨道下侧面设置有齿槽，齿槽与齿轮相互契合；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，节省了工作人员体力，提高了切割工作的效率，实用性强可以满足多个加工环境，实现了切割组件的纵向和横向移动；通过设置的废水槽能对切割废料废渣进行收集，保证了切割平台的清洁。台的清洁。台的清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能切割装置
[0001]本技术属于金属切割
，具体涉及一种多功能切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]目前，现有的切割装置大都不能灵活移动，基本都是固定在一个位置进行切割，对于一些特殊的产品不能有效切割，实用性比较局限；另外在切割也不能进行废料收集，长时间工作后，切割平台会产生大量的切屑和粉末等废渣废料，如果不及时进行清理收集这些废料，可能会影响到切割工作的正常进行，也可能会造成环境污染，浪费了有价的资源，对收集的这些废料，按不同性质加以处理和回收利用，充分利用再生原料，让有价资源得到有效利用，是实现可持续发展的必然途径，避免造成不必要的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种多功能切割装置，以解决现有技术中切割装置功能比较单一无法满足现代化机械加工生产需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种多功能切割装置，包括切割台、切割组件、废水槽，所述切割台上设有可移动架，可移动架上通过移动组件连接切割组件；所述可移动架包括位于切割台两侧的安装板以及两侧安装板之间的支撑板，两侧的安装板的内侧部均设有第一滚轮，所述第一滚轮在位于切割台侧部与安装板之间的第一滚动轨道上滚动，一侧的安装板外侧设有第一电机，第一电机的输出端连接有齿轮，第一滚动轨道下侧面设置有齿槽，齿槽与齿轮相互契合；
[0006]移动组件包括设置在支撑板侧部的第二电机、以及带动板、第二滚轮、第二滚动轨道，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆外侧的表面通过套设的丝杠螺母与带动板螺纹连接并置于支撑板的后侧，所述带动板顶部连接有主板，带动板底部连接有副板，所述第二滚轮位于带动板的内侧，所述第二滚动轨道位于支撑板靠近带动板的一侧，第二滚轮与第二滚动轨道滚动配合。
[0007]进一步地，所述切割组件包括设置在主板上的第三电机、以及第一皮带轮、第二皮带轮、锯齿、设置在副板上的转动轴，所述第三电机的输出端与第一皮带轮连接，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述转动轴的一端与锯齿连接，所述转动轴的另一端与第二皮带轮连接。
[0008]进一步地，所述废水槽的内部底侧安装有潜水泵，潜水泵的输出端连通有水管，所述水管远离潜水泵的一端穿过废水槽连接有喷嘴，所述喷嘴固定在主板上。
[0009]进一步地，所述废水槽的内侧上部横向设有挡板，挡板上均匀设有多个挂柱，挂柱上设有过滤网。
[0010]进一步地，所述过滤网的内芯材料为海绵，在海绵的上表面设有纱布。
[0011]进一步地，两侧的安装板上第一滚轮分别为四个，且两个一组分别设置在每侧的安装板上部与下部，第一滚动轨道为四个，两个一组分别平行设置并与所述的第一滚轮相适配。
[0012]进一步地，所述第二滚轮为多个，且四个一组分别设置在带动板上部与下部，第二滚动轨道为两个，且平行设置在支撑板上部与下部并与所述的第二滚轮相适配。
[0013]进一步地，所述切割台包括固定架、及间隔设置在固定架上的多个支撑条，固定架的底部通过设置的支撑架将切割台置于废水槽上方。
[0014]本技术的有益效果为：结构简单，设计合理，节省了工作人员体力，提高了切割工作的效率，实用性强可以满足多个加工环境，通过第一电机带动齿轮进行转动，齿轮的转动使整个可移动架带动切割组件做纵向运动，第二电机带动丝杆进行转动，丝杆的转动使移动组件带动切割组件做横向运动，第三电机的转动带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮的转动通过皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮的转动通过转动轴带动锯齿进行转动，锯齿就进行切割工作，第一电机和第二电机实现了切割组件的纵向和横向移动；通过设置的废水槽能对切割废料废渣进行收集，保证了切割平台的清洁，同时也实现了废料二次回收，避免浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术一种多功能切割装置结构示意图；
[0016]图2 为本技术切割组件与移动组件的连接示意图；
[0017]图3为图1中M部放大图；
[0018]图4为本技术一种多功能切割装置后侧示意图；
[0019]图5为第二滚轮与第二滚动轨道局部细节图；
[0020]图6为本技术废水槽内部的结构示意图。
[0021]图中：1、切割台；2、废水槽；3、安装板；4、第一电机；5、齿轮；6、支撑板；7、第二电机；8、丝杆；9、带动板；10、主板；11、第三电机；111、第一皮带轮；12、副板；13、转动轴；14、锯齿；15、第二皮带轮；16、潜水泵；17、水管；18、喷嘴；19、挡板；20、挂柱；21、过滤网；22、支撑条；23、支撑架；24、皮带；25、第一滚动轨道；26、齿槽；27、第一滚轮；28、第二滚轮；29、第二滚动轨道；30、丝杠螺母；31、固定架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0023]如图1、所示，一种多功能切割装置，包括切割台1、切割组件、废水槽2，所述切割台1上设有可移动架，可移动架上通过移动组件连接切割组件；所述可移动架包括位于切割台1两侧的安装板3以及两侧安装板3之间的支撑板6，两侧的安装板3的内侧部均设有第一滚轮27，所述第一滚轮27在位于切割台1侧部与安装板3之间的第一滚动轨道25上滚动，一侧的安装板3外侧设有第一电机4，第一电机4的输出端连接有齿轮5，第一滚动轨道25下侧面
设置有齿槽26，齿槽26与齿轮5相互契合；切割台1包括固定架31、及间隔设置在固定架31上的多个支撑条22，固定架31的底部通过设置的支撑架23将切割台1置于废水槽2上方。
[0024]如图2、图3、图4所示，移动组件包括设置在支撑板6侧部的第二电机7、带动板9、第二滚轮、第二滚动轨道，所述第二电机7的输出端连接有丝杆8，所述丝杆8外侧的表面通过套设的丝杠螺母30与带动板9螺纹连接并置于支撑板6的后侧，所述带动板9顶部连接有主板10，带动板9底部连接有副板12，所述第二滚轮28位于带动板9的内侧，所述第二滚动轨道29位于支撑板6靠近带动板9的一侧，第二滚轮28与第二滚动轨道29滚动配合。
[0025]切割组件包括设置在主板10上的第三电机11、第一皮带轮111、第二皮带轮15、锯齿14、设置在副板12上的转动轴13，所述第三电机11的输出端与第一皮带轮111连接，第一皮带轮111通过皮带与第二皮带轮15传动连接，所述转动轴13的一端与锯齿14连接，所述转动轴13的另一端与第二皮带轮15连接。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能切割装置，其特征在于：包括切割台（1）、切割组件、废水槽（2），所述切割台（1）上设有可移动架，可移动架上通过移动组件连接切割组件；所述可移动架包括位于切割台（1）两侧的安装板（3）以及两侧安装板（3）之间的支撑板（6），两侧的安装板（3）的内侧部均设有第一滚轮（27），所述第一滚轮（27）在位于切割台（1）侧部与安装板（3）之间的第一滚动轨道（25）上滚动，一侧的安装板（3）外侧设有第一电机（4），第一电机（4）的输出端连接有齿轮（5），第一滚动轨道（25）下侧面设置有齿槽（26），齿槽（26）与齿轮（5）相互契合；移动组件包括设置在支撑板（6）侧部的第二电机（7）、带动板（9）、第二滚轮、第二滚动轨道，所述第二电机（7）的输出端连接有丝杆（8），所述丝杆（8）外侧的表面通过套设的丝杠螺母（30）与带动板（9）螺纹连接并置于支撑板（6）的后侧，所述带动板（9）顶部连接有主板（10），带动板（9）底部连接有副板（12），所述第二滚轮（28）位于带动板（9）的内侧，所述第二滚动轨道（29）位于支撑板（6）靠近带动板（9）的一侧，第二滚轮（28）与第二滚动轨道（29）滚动配合。2.根据权利要求1所述的一种多功能切割装置，其特征在于：所述切割组件包括设置在主板（10）上的第三电机（11）、以及第一皮带轮（111）、第二皮带轮（15）、锯齿（14）、设置在副板（12）上的转动轴（13），所述第三电机（11）的输出端与第一皮带轮（111）连接，第一皮带轮（111）通过皮带与第二皮带轮（15）传动连接，所述转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振魁，王绒香，李希凯，赵金忠，张玉桂，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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