一种五金电器生产加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，尤其为一种五金电器生产加工用切割设备，包括台板，所述台板上表面的一侧通过滑轨滑动设置有工型滑块，所述台板上设有驱动工型滑块在滑轨上往复移动的驱动机构，且其上设有升降机构，所述升降机构上设有升降板。本实用新型专利技术通过滑轨、工型滑块、升降机构和升降板的设置，便于使圆形锯片上下前后移动，提高设备的切割范围，通过设置T型导轨和C型滑板，便于调节待切割工件与圆形锯片的位置，通过转动放置盘的设置，便于转动工件方向，进一步降低切割工件的难度，通过梯形通槽的设置，便于使切割下来的工件碎块掉落到台板下方，通过风扇的设置，便于将零件碎屑吹走。将零件碎屑吹走。将零件碎屑吹走。

【技术实现步骤摘要】
一种五金电器生产加工用切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种五金电器生产加工用切割设备。

技术介绍

[0002]传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件；从普通民众的角度来讲，主要是指家庭常用的一些为生活提供便利的用电设备。常见的五金电器生产加工用切割设备存在以下问题：
[0003]1、常见的五金电器生产加工用切割设备在切割时，需要人工手动调整待切割工件的位置和切割刀锯的位置，调整起来较为麻烦，且存在一定的危险。
[0004]2、在五金电器生产加工用切割设备的使用过程中一般都会产生碎片和碎屑，当前的切割设备在对切割废料进行分离时一般都是通过人工手动的清理，操作人员很容易忘记切割设备在工作的情况，具有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金电器生产加工用切割设备，解决了上述技术背景中提到的切割产生的碎片和碎屑清理存在危险和不便调整工件切割位置的问题。
[0007](二)技术方案。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种五金电器生产加工用切割设备，包括台板，所述台板上表面的一侧通过滑轨滑动设置有工型滑块，所述台板上设有驱动工型滑块在滑轨上往复移动的驱动机构，且其上设有升降机构，所述升降机构上设有升降板，所述升降板远离升降机构一侧的下端固定有进步电机，所述进步电机的驱动轴上设有用于切割的圆形锯片，所述台板上表面的前后侧均设有沿其中线呈对称分布设置的T型导轨，所述T型导轨上滑动设有C型滑板，所述C型滑板上端的中心位置转动连接有转动放置盘，所述台板的下端设有支撑腿，所述支撑腿之间固定有加强支撑强度的连杆。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括设置在台板上表面的第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有第一丝杆，所述第一丝杆与工型滑块螺纹连接，且其另一端与设置在台板上表面的转动座转动连接。
[0011]进一步地，所述升降机构包括设置在工型滑块上表面一侧的导杆，所述导杆的上端固定有连接块，所述连接块上表面远离导杆的一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动
电机的驱动端连接有贯穿连接块并与工型滑块转动连接的第二丝杆，所述升降板套设在导杆上并与其沿导杆的延展方向滑动连接，且升降板与第二丝杆螺纹连接。
[0012]进一步地，所述台板上设有驱动C型滑板在T型导轨上往复移动的电动推杆，所述C型滑板的下表面设有与电动推杆活塞杆相连的连接板。
[0013]进一步地，所述转动放置盘的外侧壁上连接有转动圈，所述转动放置盘的上表面的外侧开设有沿其圆心呈圆周阵列分布的定位孔，所述转动放置盘和C型滑板通过贯穿定位孔延伸到C型滑板内的插杆固定。
[0014]进一步地，所述台板上开设有垂直于其延展方向呈直线阵列分布的梯形通槽，且其上表面靠近滑轨的一侧沿其中线对称设有两个风扇。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种五金电器生产加工用切割设备，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过滑轨、工型滑块、升降机构和升降板的设置，便于使圆形锯片上下前后移动，提高设备的切割范围，通过设置T型导轨和C型滑板，便于调节待切割工件与圆形锯片的位置，通过转动放置盘的设置，便于转动工件方向，进一步降低切割工件的难度。
[0018]2、本技术，通过梯形通槽的设置，便于使切割下来的工件碎块掉落到台板下方，通过风扇的设置，便于将零件碎屑吹走，不需要人工对台板表面清理，避免了人手意外与圆形锯片接触，导致受伤的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术又一立体结构示意图；
[0021]图3为本技术上视结构示意图；
[0022]图4为本技术A
‑
A方向的剖视图。
[0023]图中：1、台板；2、滑轨；3、工型滑块；4、驱动机构；401、第一驱动电机；402、第一丝杆；403、转动座；5、升降机构；501、导杆；502、连接块；503、第二驱动电机；504、第二丝杆；6、升降板；7、进步电机；8、圆形锯片；9、T型导轨；10、C型滑板；1001、连接板；11、电动推杆；12、转动放置盘；1201、转动圈；1202、定位孔；1203、插杆；13、梯形通槽；14、风扇；15、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种五金电器生产加工用切割设备，包括台板1，台板1上表面的一侧通过滑轨2滑动设置有工型滑块3，台板1上设有驱动工型滑块3在滑轨2上往复移动的驱动机构4，且其上设有升降机构5，升降机构5上设有升降板
6，升降板6远离升降机构5一侧的下端固定有进步电机7，进步电机7的驱动轴上设有用于切割的圆形锯片8，台板1上表面的前后侧均设有沿其中线呈对称分布设置的T型导轨9，T型导轨9上滑动设有C型滑板10，C型滑板10上端的中心位置转动连接有转动放置盘12，台板1的下端设有支撑腿15，支撑腿15之间固定有加强支撑强度的连杆，通过滑轨2、工型滑块3、升降机构5和升降板6的设置，便于使圆形锯片8上下前后移动，提高设备的切割范围，通过设置T型导轨9和C型滑板10，便于调节待切割工件与圆形锯片8的位置，通过转动放置盘12的设置，便于转动工件方向，进一步降低切割工件的难度。
[0027]如图3所示，在一些实施例中，驱动机构4包括设置在台板1上表面的第一驱动电机401，第一驱动电机401的驱动端连接有第一丝杆402，第一丝杆402与工型滑块3螺纹连接，且其另一端与设置在台板1上表面的转动座403转动连接，通过第一驱动电机401、第一丝杆402和转动座403的设置，便于使工型滑块3前后移动，从而带动圆形锯片8前后移动切割。
[0028]如图2所示，在一些实施例中，升降机构5包括设置在工型滑块3上表面一侧的导杆501，导杆501的上端固定有连接块502，连接块502上表面远离导杆501的一侧固定有第二驱动电机503，第二驱动电机503的驱动端连接有贯穿连接块502并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金电器生产加工用切割设备，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)上表面的一侧通过滑轨(2)滑动设置有工型滑块(3)，所述台板(1)上设有驱动工型滑块(3)在滑轨(2)上往复移动的驱动机构(4)，且其上设有升降机构(5)，所述升降机构(5)上设有升降板(6)，所述升降板(6)远离升降机构(5)一侧的下端固定有进步电机(7)，所述进步电机(7)的驱动轴上设有用于切割的圆形锯片(8)，所述台板(1)上表面的前后侧均设有沿其中线呈对称分布设置的T型导轨(9)，所述T型导轨(9)上滑动设有C型滑板(10)，所述C型滑板(10)上端的中心位置转动连接有转动放置盘(12)，所述台板(1)的下端设有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)之间固定有加强支撑强度的连杆。2.根据权利要求1所述的一种五金电器生产加工用切割设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设置在台板(1)上表面的第一驱动电机(401)，所述第一驱动电机(401)的驱动端连接有第一丝杆(402)，所述第一丝杆(402)与工型滑块(3)螺纹连接，且其另一端与设置在台板(1)上表面的转动座(403)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种五金电器生产加工用切割设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括设置在工型滑块(3)上表面一侧的导杆(501)，所述导杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪锋，
申请(专利权)人：句容市昊龙五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：