用于膜制品的半成品自动加工设备制造技术

技术编号:32078416 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-27 15:44
本实用新型专利技术公开一种用于膜制品的半成品自动加工设备,包括放料装置和收料装置,所述放料装置和收料装置之间设置有两个导向辊轮组件,在两个导向辊轮组件之间设置有用于对膜材料进行裁切的刀辊组件或压刀组件;本实用新型专利技术使膜制品的半成品加工实现自动化的连续性生产,提高膜制品的半成品加工效率,从而提高膜制品的总生产效率,降低生产成本,提高企业经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
用于膜制品的半成品自动加工设备


[0001]本技术涉及一种用于膜制品的半成品自动加工设备,属于膜制品加工制造设备


技术介绍

[0002]塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层;目前人们所使用的电子产品越来越多,电子产品的保护类薄膜、电子产品所用的电池外包薄膜、电子产品面板模组所用的薄膜使用量也越来越多;同时,主要应用于电子产品连接部位的FPC柔性板也会需要使用大量的保护膜;因此,用于电子产品的相关膜制品的市场需求逐渐增加,但是目前此类膜制品的生产加工效率较低,原因是半成品的加工速度跟不上,导致半成品的产量较低,影响后续生产工艺以及膜制品的总生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种用于膜制品的半成品自动加工设备,提高膜制品的半成品加工效率,从而提高膜制品的总生产效率,降低生产成本,提高企业经济效益。
[0004]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0005]用于膜制品的半成品自动加工设备,包括放料装置和收料装置,所述放料装置和收料装置之间设置有两个导向辊轮组件,在两个导向辊轮组件之间设置有用于对膜材料进行裁切的刀辊组件或压刀组件。
[0006]作为本技术的进一步优选,所述放料装置和收料装置结构相同,均包括立柱、第一电机和工字型料盘,所述第一电机安装在立柱的顶部,所述工字型料盘套接在第一电机的输出轴上。
[0007]作为本技术的进一步优选,在两个导向辊轮组件之间还设置有平整辊轮组件,所述平整辊轮组件与导向辊轮组件结构相同。
[0008]作为本技术的进一步优选,所述导向辊轮组件包括矩形框架,所述矩形框架的两个侧壁之间转动设置有主动辊和从动辊,从动辊位于主动辊上方,从动辊和主动辊外圆周面之间的间隙用于滚动夹持膜材料,在其中一个侧壁的外侧设置用于驱动主动辊转动的第二电机。
[0009]作为本技术的进一步优选,所述矩形框架的两个侧壁上分别形成有相互对应的孔洞,在两个孔洞中分别滑动设置有滑块,所述从动辊的两端分别与两个滑块转动连接;在孔洞上方的侧壁顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的底端位于孔洞中并与滑块螺纹连接,所述螺杆的顶端位于侧壁顶部上方并连接有手轮。
[0010]作为本技术的进一步优选,在膜材料的两侧边沿处设置有多个定位孔,多个定位孔等距离间隔沿膜材料的长度方向布置;在主动辊的外圆周面上设置有与定位孔对应
配合的定位柱,在从动辊的外圆周面上设置有与定位柱对应配合的定位槽。
[0011]作为本技术的进一步优选,刀辊组件与导向辊轮组件结构相似,其区别仅在于刀辊组件的主动辊和从动辊是用于对膜材料进行裁切的刀辊。
[0012]作为本技术的进一步优选,所述压刀组件包括矩形架体,矩形架体的底板上设置垫板,所述矩形架体的顶板上设置有气缸,气缸的执行端竖直向下穿过顶板,并在气缸的执行端上设置与垫板对应的安装板,在安装板的底部设置用于对膜材料进行裁切的切刀。
[0013]作为本技术的进一步优选,还包括支撑柜体,所述放料装置、收料装置、导向辊轮组件、刀辊组件和压刀组件安装在支撑柜体顶部。
[0014]作为本技术的进一步优选,在支撑柜体顶部设置操作显示屏,所述操作显示屏与控制器连接。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]待加工的膜材料经放料装置放料并由导向辊轮组件导向,然后待加工的膜材料经刀辊组件的刀辊对膜材料进行裁切或经压刀组件的切刀对膜材料进行裁切,被裁切后的膜材料经导向辊轮组件导向后由收料装置进行收料;刀辊组件的刀辊对膜材料进行裁切时,第二电机驱动刀辊一边旋转一边在膜材料上裁切出半成品,且半成品与膜材料处于不分离的连接状态;压刀组件的切刀对膜材料进行裁切时,气缸驱动切刀在竖直方向上往复移动,使切刀在膜材料上裁切出半成品,且半成品与膜材料处于不分离的连接状态;两种裁切方式可以根据不同膜材料的实际要求进行选择;使膜制品的半成品加工实现自动化的连续性生产,提高膜制品的半成品加工效率,从而提高膜制品的总生产效率,降低生产成本,提高企业经济效益。
附图说明
[0017]图1是实施例的正视结构示意图;
[0018]图2是实施例的立体结构示意图一;
[0019]图3是实施例的立体结构示意图二;
[0020]图4是实施例的刀辊组件位置的结构示意图;
[0021]图5是实施例的导向辊轮组件的结构示意图;
[0022]图6是实施例的压刀组件的结构示意图;
[0023]图中附图标记的含义:
[0024]1‑
放料装置,2

收料装置,3

导向辊轮组件,4

刀辊组件,5

压刀组件,6

平整辊轮组件,7

支撑柜体,8

操作显示屏,9

膜材料,11

立柱,12

第一电机,13

工字型料盘,21

定位孔,22

定位柱,23

定位槽,31

矩形框架,32

主动辊,33

从动辊,34

第二电机,35

滑块,36

螺杆,37

手轮,51

矩形架体,52

垫板,53

气缸,54

安装板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0026]实施例一
[0027]如图1

5所示,本实施例是一种用于膜制品的半成品自动加工设备,包括放料装置
1和收料装置2,放料装置1和收料装置2之间设置有两个导向辊轮组件3,在两个导向辊轮组件3之间设置用于对膜材料9进行裁切的刀辊组件4。
[0028]本实施例中,放料装置1和收料装置2结构相同,均包括立柱11、第一电机12和工字型料盘13,第一电机12安装在立柱11的顶部,工字型料盘13套接在第一电机12的输出轴上。
[0029]本实施例在两个导向辊轮组件3之间还设置有平整辊轮组件6,平整辊轮组件6与导向辊轮组件3结构相同;平整辊轮组件6用于对裁切前的膜材料9或裁切后的膜材料9进行滚压平整。
[0030]本实施例中,导向辊轮组件3包括矩形框架31,矩形框架31的两个侧壁之间转动设置有主动辊32和从动辊33,从动辊33位于主动辊32上方,从动辊33和主动辊32外圆周面之间的间隙用于滚动夹持膜材料9,在其中一个侧壁的外侧设置用于驱动主动辊32转动的第二电机34;矩形框架31的两个侧壁上分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于膜制品的半成品自动加工设备,其特征在于:包括放料装置和收料装置,所述放料装置和收料装置之间设置有两个导向辊轮组件,在两个导向辊轮组件之间设置有用于对膜材料进行裁切的刀辊组件或压刀组件;所述导向辊轮组件包括矩形框架,所述矩形框架的两个侧壁之间转动设置有主动辊和从动辊,从动辊位于主动辊上方,从动辊和主动辊外圆周面之间的间隙用于滚动夹持膜材料,在其中一个侧壁的外侧设置用于驱动主动辊转动的第二电机;所述刀辊组件与导向辊轮组件结构相似,其区别仅在于刀辊组件的主动辊和从动辊是用于对膜材料进行裁切的刀辊;所述压刀组件包括矩形架体,矩形架体的底板上设置垫板,所述矩形架体的顶板上设置有气缸,气缸的执行端竖直向下穿过顶板,并在气缸的执行端上设置与垫板对应的安装板,在安装板的底部设置用于对膜材料进行裁切的切刀。2.根据权利要求1所述的用于膜制品的半成品自动加工设备,其特征在于,所述放料装置和收料装置结构相同,均包括立柱、第一电机和工字型料盘,所述第一电机安装在立柱的顶部,所述工字型料盘套接在第一电机的输出轴上。3.根据权利要求1所述的用于膜制品的半成品自动加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔新虎马证
申请(专利权)人:南京冠石科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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