一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺制造技术

技术编号:35471832 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:18
本发明专利技术公开一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,包括以下步骤:(1)首先在不锈钢带体正面覆保护膜,在保护膜上冲切出预设形状区域,排除预设形状区域内的保护膜;(2)在保护膜表面覆正面黑胶带,冲切预设形状区域处的正面黑胶带得到预设形状黑胶,排除保护膜及预设形状区域以外的正面黑胶带;(3)在不锈钢带体正面覆导电胶带,冲切导电胶带得到预设形状导电胶,排除其余导电胶带;(4)在不锈钢带体正面覆哑膜,在不锈钢带体背面覆背面黑胶带;制得半成品;(5)将半成品送入冲压模具设备进行剪切,制得成品;本发明专利技术解决了传统胶材与不锈钢片材对贴时容易产生气泡的问题,提高胶材与不锈钢片材对贴位置精度,提高产品生产效率。提高产品生产效率。提高产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺


[0001]本专利技术涉及一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,属于电子零部件制造


技术介绍

[0002]随着社会的快速发展,电子设备的种类、型号以及数量急剧增长,尤其是手机、平板电脑以及笔记本电脑等便携式电子设备受到人们的青睐,属于每个人手中必备的电子设备;随着科技的进步,电子设备的科技水平也越来越高,用于构成电子设备的电子零部件也越来越多样化,电子设备对电子零部件的技术要求也越来越高,对于一些新型的电子零部件在采用传统制造工艺制造时,总是存在诸多问题;目前,有一种新型的电子零部件产品,它是一种不锈钢片材,在不锈钢片材的正面覆有规定形状的黑胶和导电胶,正面的黑胶是具有一个缺口的形状像凹字形的结构,正面的黑胶尺寸小于不锈钢片材尺寸,且正面的黑胶边缘与不锈钢片材边缘之间具有空白区域,导电胶是矩形结构并设置在正面黑胶缺口内,且导电胶与正面黑胶之间具有空隙;在不锈钢片材的背面覆有黑胶,背面的黑胶尺寸与不锈钢片材尺寸相同,即背面的黑胶边缘与不锈钢片材边缘齐平;此产品在采用传统蚀刻制造工艺进行制造时,需要提前将不锈钢片材、正面黑胶、导电胶以及背面黑胶分别蚀刻出来,然后再利用对贴机将正面黑胶、导电胶以及背面黑胶分别对贴在不锈钢片材上;此种工艺方式会导致正面黑胶和背面黑胶对贴在不锈钢片材上时容易产生气泡,且气泡比例过高;同时,正面黑胶、导电胶以及背面黑胶在与不锈钢片材对贴时的精度差,导致正面黑胶、导电胶以及背面黑胶对贴在不锈钢片材上的位置有偏差,产品质量和一致性无法保证;在制造过程中产品的清洁度较差,正面黑胶和导电胶存在溢胶问题;为了解决正面黑胶、导电胶以及背面黑胶与不锈钢片材在对贴时的偏差问题,现有技术中,提出了另一种基于蚀刻制造工艺的冲压制造工艺,同样是提前将不锈钢片材、正面黑胶、导电胶以及背面黑胶分别蚀刻出来,然后把正面黑胶和导电胶制作成载带,不锈钢片材制作成载带,再通过对贴方式将载带上的正面黑胶和导电胶对贴在不锈钢片材上;最后将背面黑胶直接对贴在不锈钢片材背面;这种工艺方式虽然解决了正面黑胶、导电胶与不锈钢片材在对贴时的偏差问题,但是这种工艺方式,依然存在对贴后的气泡问题,同时,还会导致产品边缘变形、塌边;正面黑胶和导电胶同样存在溢胶问题;由于此产品所使用材料比较特殊,在采用传统制造工艺制造时也需要多种类型设备配合加工,加工工艺难度系数大,产品的生产效率和良率较低,因此,急需设计一种针对该产品的新的制造工艺,用以解决现有技术中存在的技术缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,设计了一种不锈钢片材双面带
胶冲压剪切制造工艺,解决了传统胶材与不锈钢片材对贴时容易产生气泡的问题和溢胶问题,提高胶材与不锈钢片材对贴位置的精度,提高制造过程中产品的清洁度,提高产品的生产效率和良率。
[0004]为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,包括以下步骤:(1)首先在不锈钢带体正面覆保护膜,然后送入第一冲压设备,利用第一冲压设备的第一刀模在保护膜上冲切出预设形状区域,排除预设形状区域内的保护膜;(2)在保护膜表面覆正面黑胶带,然后送入第二冲压设备,利用第二冲压设备的第二刀模冲切预设形状区域处的正面黑胶带,冲切后得到预设形状黑胶且预设形状黑胶覆在预设形状区域内的不锈钢带体上,排除保护膜及预设形状区域以外的正面黑胶带;(3)在不锈钢带体正面覆导电胶带,然后送入第三冲压设备,利用第三冲压设备的第三刀模冲切导电胶带,冲切后得到预设形状导电胶且预设形状导电胶覆在不锈钢带体上,排除其余导电胶带;(4)在不锈钢带体正面覆哑膜,在不锈钢带体背面覆背面黑胶带;制得半成品;(5)将半成品送入冲压模具设备进行剪切,制得成品。
[0005]作为本专利技术的进一步优选,还包括在步骤(1)之前的清洁步骤,所述清洁步骤是利用清洁辊擦拭不锈钢带体正面和背面,所述清洁辊采用的清洁剂是酒精。
[0006]作为本专利技术的进一步优选,所述不锈钢带体由传送设备传送向前行进位移,所述不锈钢带体两侧边沿分别设置有多个定位孔,多个定位孔等距离间隔沿不锈钢带体长度方向延伸布置,且不锈钢带体两侧边沿的定位孔相互对应布置,传送设备通过定位孔传送不锈钢带体向前行进位移;冲压设备通过定位孔对不锈钢带体进行定位。
[0007]作为本专利技术的进一步优选,所述定位孔孔径在3.00mm~3.02mm之间,不锈钢带体成型后利用通止规或PIN规测量定位孔,定位孔孔径3.00mm时通,定位孔孔径3.02mm时止。
[0008]作为本专利技术的进一步优选,所述不锈钢带体上位于同一侧的定位孔圆心之间的连线与正面黑胶带边缘的间距为6.39
±
0.5mm。
[0009]作为本专利技术的进一步优选,所述第一刀模、第二刀模和第三刀模在上机前分别进行检查步骤,所述检查步骤包括:(1)利用ccd设备检查刀刃;(2)测量刀刃宽度,刀刃宽度小于或等于0.03mm;(3)利用高度规检查刀高,刀高控制在15.0mm~15.02mm之间。
[0010]作为本专利技术的进一步优选,所述第一刀模、第二刀模和第三刀模均是内直刀,所述第一刀模、第二刀模和第三刀模的刀模内框加有泡棉。
[0011]作为本专利技术的进一步优选,步骤(5)中所述的冲压模具设备包括四个工站,其中第一工站为空站,第二工站为剪切站,第三工站为空站,第四工站为取料站;所述半成品依次经过第一工站、第二工站、第三工站和第四工站;所述半成品到达第二工站时,第二工站的上冲和下刀配合按预设成品形状对半成品进行剪切,剪切后得到成品,且成品粘连在半成品上;所述成品粘连在半成品上跟随半成品到达第四工站时,第四工站对粘连在半成品上的成品进行取料作业,将粘连在半成品上的成品取下。
[0012]作为本专利技术的进一步优选,所述第四工站通过粘贴载带将粘连在半成品上的成品取下;所述粘贴载带的行进方向垂直于半成品的行进方向,且粘贴载带位于半成品的下方,粘贴载带的上表面等距离间隔设置有用于粘贴成品的粘贴面。
[0013]作为本专利技术的进一步优选,所述第四工站设置有顶推件,所述顶推件用于在闭模状态下向上顶推粘贴载带使粘贴载带上表面的粘贴面与成品紧密接触。
[0014]本专利技术的有益之处在于:不锈钢带体正面和背面的胶材都是采用较宽的胶卷材与不锈钢带体覆胶形式对贴,对贴效果好,解决了传统胶材与不锈钢片材对贴时容易产生气泡的问题和溢胶问题;产品正面的胶材,即预设形状黑胶和预设形状导电胶均通过刀模在对贴后的不锈钢带体上冲切加工成形,产品背面的胶材,通过冲压模具设备在对贴后的不锈钢带体上剪切加工成形;从而提高了胶材与不锈钢片材对贴位置的精度,提高制造过程中产品的清洁度;且由于是采用上冲和下刀配合剪切,所以成品不锈钢片材产生的毛刺方向在成品正面,不影响粘贴载带对成品粘贴导出,实际加工时,毛刺≤0.015mm;剪切后得到的成品最终由粘贴载带粘贴导出,成品由粘贴载带送往后续加工工序等待处理,完成加工过程;本专利技术的制造工艺与传统制造本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)首先在不锈钢带体正面覆保护膜,然后送入第一冲压设备,利用第一冲压设备的第一刀模在保护膜上冲切出预设形状区域,排除预设形状区域内的保护膜;(2)在保护膜表面覆正面黑胶带,然后送入第二冲压设备,利用第二冲压设备的第二刀模冲切预设形状区域处的正面黑胶带,冲切后得到预设形状黑胶且预设形状黑胶覆在预设形状区域内的不锈钢带体上,排除保护膜及预设形状区域以外的正面黑胶带;(3)在不锈钢带体正面覆导电胶带,然后送入第三冲压设备,利用第三冲压设备的第三刀模冲切导电胶带,冲切后得到预设形状导电胶且预设形状导电胶覆在不锈钢带体上,排除其余导电胶带;(4)在不锈钢带体正面覆哑膜,在不锈钢带体背面覆背面黑胶带;制得半成品;(5)将半成品送入冲压模具设备进行剪切,制得成品。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,其特征在于,还包括在步骤(1)之前的清洁步骤,所述清洁步骤是利用清洁辊擦拭不锈钢带体正面和背面,所述清洁辊采用的清洁剂是酒精。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,其特征在于,所述不锈钢带体由传送设备传送向前行进位移,所述不锈钢带体两侧边沿分别设置有多个定位孔,多个定位孔等距离间隔沿不锈钢带体长度方向延伸布置,且不锈钢带体两侧边沿的定位孔相互对应布置,传送设备通过定位孔传送不锈钢带体向前行进位移;冲压设备通过定位孔对不锈钢带体进行定位。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,其特征在于,所述定位孔孔径在3.00mm~3.02mm之间,不锈钢带体成型后利用通止规或PIN规测量定位孔,定位孔孔径3.00mm时通,定位孔孔径3.02mm时止。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢片材双面带胶冲压剪切制造工艺,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明飞
申请(专利权)人:南京冠石科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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