内尺寸测量装置制造方法及图纸

一种内尺寸测量装置，用于改善内径计量器的测头偏离测量位置产生测量误差的情况。根据本实用新型专利技术的实施例，内尺寸测量装置设置有内径计量器、定位部以及弹性元件；内径计量器具有中心轴线；定位部用于抵住被测件表面，具有定位轴线，定位轴线用于设置在被测件的测量平面内，并与被测件表面的圆心共线，还用于定位内径计量器至测量位置，使得中心轴线和定位轴线在测量位置重合；弹性元件用于提供定位力作用于定位部，将定位部保持在抵住被测件表面的状态，该内尺寸测量装置使得内径计量器能够始终保持在测量位置，中心轴线保持在被测件的测量平面内并与被测件表面的圆心共线，避免内径计量器的测头偏离测量位置产生测量误差。计量器的测头偏离测量位置产生测量误差。计量器的测头偏离测量位置产生测量误差。

【技术实现步骤摘要】
内尺寸测量装置


[0001]本技术涉及一种测量装置，尤其涉及一种内尺寸测量装置。

技术介绍

[0002]千分尺又称螺旋测微器、螺旋测微仪以及分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量工具，使用千分尺测量可以准确到0.01毫米，分度值是0.01毫米，0.01毫米以下只能由操作者估读，不确定度是0.004毫米。
[0003]使用千分尺测量时常会存在误差，误差来源主要是人工误差，不仅操作者的估读会产生人工误差，不适当的测量方法和测量条件往往会产生更大的人工误差，其中，一种常见的人工误差来源为，在内尺寸测量时，因操作者对被测件的把握角度稍有变化或是对内径千分尺的把握角度稍有变化，内径千分尺的测头偏离测量位置从而产生误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内尺寸测量装置，用于改善内径计量器的测头偏离测量位置产生测量误差的情况。
[0005]根据本技术的实施例，内尺寸测量装置设置有内径计量器、定位部以及弹性元件；内径计量器具有中心轴线；定位部用于抵住被测件表面，具有定位轴线，所述定位轴线用于设置在被测件的测量平面内，并与所述被测件表面的圆心共线，还用于定位所述内径计量器至测量位置，使得所述中心轴线和所述定位轴线在所述测量位置重合；弹性元件用于提供定位力作用于所述定位部，将所述定位部保持在抵住所述被测件表面的状态。
[0006]在一个或多个实施例中，所述定位部包括定位支脚，用于接触所述被测件表面，所述定位支脚数量至少为三个，所述多个定位支脚的用于接触所述被测件的触点限定平面形状，所述平面形状具有形心，所述定位轴线垂直于所述平面形状并通过所述形心，在所述测量位置下，所述多个定位支脚抵住所述被测件表面。
[0007]在一个或多个实施例中，所述定位部设置有定位孔，所述定位孔的轴线与所述定位轴线重合，所述内径计量器与所述定位部通过所述定位孔配合安装，使得所述中心轴线与所述定位孔的轴线重合，所述内径计量器能够在所述定位孔内沿所述定位孔的轴线上下运动。
[0008]在一个或多个实施例中，所述定位部设置有第一盘和第二盘，所述第一盘和第二盘均平行于所述平面形状，所述第一盘设置在所述定位部的上端，所述第二盘设置在所述定位部的下端，所述第一盘和第二盘通过杆刚性连接；所述定位支脚均设置于所述第二盘的底面；所述定位孔的数量为两个，分别设置在所述第一盘和第二盘。
[0009]在一个或多个实施例中，所述定位支脚触点的外表面为球面。
[0010]在一个或多个实施例中，所述弹性元件的第二端固定连接于所述内径计量器，所述弹性元件的第一端连接所述定位部，能够跟随所述定位部沿所述中心轴线运动，在所述测量位置下，所述弹性元件始终处于压缩状态。
[0011]在一个或多个实施例中，所述内径计量器下端设置有第二凸台，所述弹性元件第二端固定连接所述第二凸台。
[0012]在一个或多个实施例中，所述第二凸台通过转接杆设置于所述内径计量器的下端。
[0013]在一个或多个实施例中，所述定位部的上端提供第一凸台，所述弹性元件第一端连接所述第一凸台。
[0014]在一个或多个实施例中，所述弹性元件为螺旋压缩弹簧，所述内径计量器为内径千分尺。
[0015]本技术的实施例具备如下有益效果：
[0016]通过设置定位部和弹性元件，使得内径计量器能够始终保持在测量位置，中心轴线保持在被测件的测量平面内并与被测件表面的圆心共线，避免内径计量器的测头偏离测量位置产生测量误差。
附图说明
[0017]本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
[0018]图1是内尺寸测量装置的示意图；
[0019]图2是定位部的示意图。
具体实施方式
[0020]“下”、“上”等方位术语以如图所示的实施例为参考。如本文所使用的，术语“第一”，“第二”可以互换使用以将一个部件与另一个部件区分开，并且不旨在表示各个部件在各个实施方式中必须位于如图所示的位置。
[0021]如图1所示，内尺寸测量装置包括内径千分尺1、定位部2和弹性元件3，主要用于表面为圆弧、球弧以及平面的被测件6的内尺寸的测量。
[0022]如图1所示，内径千分尺1为柱状体，具有中心轴线，在图1中以点划线示出，内径千分尺1两端分别设置有固定测头4和移动测头5，中心轴线穿过固定测头4和移动测头5。
[0023]如图1所示，定位部2用于抵住被测件6表面。如图2所示，定位部2包括定位支脚7，用于接触被测件6表面，定位支脚7数量为四个，定位支脚7的用于接触被测件的触点的外表面为球面，四个球面定位支脚7的触点相连限定出一个正方形的平面形状，在接触部位为点接触的实施例中，触点为接触的点，在接触部位为线接触或者面接触的实施例中，触点为接触部位的中心。在图2中该正方形平面形状与第二盘10的形状一致。定位部2具有定位轴线，定位轴线垂直于该正方形平面形状并通过其形心，定位轴线在图2中以点划线示出，在测量位置下，四个定位支脚7抵住被测件6表面，定位轴线位于被测件6的测量平面内，即位于图1纸面所在的平面内，在测量平面，定位轴线还与被测件6表面的圆心共线。
[0024]在本实施例中，设置四个触点外表面为球面的定位支脚7，并使得定位支脚7触点限定的平面形状为正方形使得定位部2在抵住被测件6表面时更加稳定。但定位支脚7的形状结构并不限于此，例如：在另一个或多个实施例中，定位支脚7的数量为5个，或者，根据三点确定一个平面的原理，定位支脚7的数量为至少为三个的任意个；在另一个或多个实施例
中，定位支脚7的触点限定的平面形状为正三角形，或者，为具有形心的任意平面形状；在另一个或多个实施例中，定位支脚7触点的外表面为圆柱面；在另一个或多个实施例中，定位部2为其他形状结构，能够使得定位部2具有定位轴线并在抵住被测件6表面时限定定位轴线位于被测件6的测量平面并共线于被测件6表面的圆心，将定位部2定位至被测件6表面的测量位置。
[0025]如图1所示，定位部2设置在内径千分尺1的固定测头4所在一侧，用于定位内径千分尺1至测量位置，使得中心轴线和定位轴线在测量位置重合。如图1和图2所示，定位部2设置有第一盘9和第二盘10，第一盘9和第二盘10均平行于正方形的平面形状，第一盘9设置在定位部2的上端，第二盘10设置在定位部2的下端，第一盘9和第二盘10通过杆11刚性连接，定位支脚7均设置于第二盘10的底面，定位部2还设置有两个定位孔8，分别设置在第一盘9和第二盘10，定位孔8的轴线与定位轴线重合，因此定位孔8的轴线在图2中也由点划线示出，与表示定位部2的定位轴线的点划线完全一致，内径千分尺1与定位部2通过定位孔8配合安装，实现两段孔轴精密配合，使得中心轴线与定位孔8的轴线重合，进而实现中心轴线与定位轴线的重合，使得中心轴线位于被测件6的测量平面内，并与被测件6表面的圆心共线，内径千分尺1能够在定位孔8内沿定位孔8的轴线上下运动。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内尺寸测量装置，其特征在于，包括：内径计量器，具有中心轴线；定位部，用于抵住被测件表面，具有定位轴线，所述定位轴线用于设置在被测件的测量平面内，并与所述被测件表面的圆心共线，还用于定位所述内径计量器至测量位置，使得所述中心轴线和所述定位轴线在所述测量位置重合；以及弹性元件，用于提供定位力作用于所述定位部，将所述定位部保持在抵住所述被测件表面的状态。2.根据权利要求1所述的内尺寸测量装置，其特征在于，所述定位部包括定位支脚，用于接触所述被测件表面，所述定位支脚数量至少为三个，所述多个定位支脚的用于接触所述被测件的触点限定平面形状，所述平面形状具有形心，所述定位轴线垂直于所述平面形状并通过所述形心，在所述测量位置下，所述多个定位支脚抵住所述被测件表面。3.根据权利要求2所述的内尺寸测量装置，其特征在于，所述定位部设置有定位孔，所述定位孔的轴线与所述定位轴线重合，所述内径计量器与所述定位部通过所述定位孔配合安装，使得所述中心轴线与所述定位孔的轴线重合，所述内径计量器能够在所述定位孔内沿所述定位孔的轴线上下运动。4.根据权利要求3所述的内尺寸测量装置，其特征在于，所述定位部设置有第一盘和第二盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尧，张延，季寅泽，
申请(专利权)人：中国航发商用航空发动机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：