一种金属管材加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属管材加工技术领域，具体为一种金属管材加工用清洗装置，包括底座，底座的顶端靠一侧的位置开设有滑槽，滑槽的一侧内壁安装有磁铁块，滑槽的内部活动设置有滑块，滑块的顶端安装有限位柱，限位柱的一侧外表面安装有轴承，底座的顶端靠另一侧的位置安装有安装柱，底座的顶端靠中间的位置安装有两组支撑柱，两组支撑柱的顶端均与安装座的底端相固定，安装座的内壁安装有弧形板，弧形板的外表面设置有若干组清洁毛刷，安装柱的一侧外表面安装有安装板，安装板的顶端安装有伺服电机。通过伺服电机、放置辊和限位杆等其他零部件的设置可以有效的解决不能方便的对管材表面进行清洗的问题。面进行清洗的问题。面进行清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材加工用清洗装置


[0001]本技术涉及金属管材加工
，具体为一种金属管材加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]金属管材在加工的过程中，常常需要对金属管材进行清洗，从而方便后续的再加工，其中有一种金属管材的内部是中空设置的，而现有的针对这种内部中空设置的金属管材进行清洗的清洗装置存在诸多问题，需要进行进一步的改进。
[0003]现有的金属管材加工用清洗装置存在不能方便的对管材表面进行清洗的问题，给实际操作时带来了不便；现有的金属管材加工用清洗装置存在清洗的过程中不能方便的将附着在管材外表面的污渍进行清洁的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种金属管材加工用清洗装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属管材加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材加工用清洗装置，包括底座，所述底座的顶端靠一侧的位置开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁安装有磁铁块，所述滑槽的内部活动设置有滑块，所述滑块的顶端安装有限位柱，所述限位柱的一侧外表面安装有轴承，所述底座的顶端靠另一侧的位置安装有安装柱，所述底座的顶端靠中间的位置安装有两组支撑柱；
[0006]优选的，两组所述支撑柱的顶端均与安装座的底端相固定，所述安装座的内壁安装有弧形板，所述弧形板的外表面设置有若干组清洁毛刷。
[0007]优选的，所述安装柱的一侧外表面安装有安装板，所述安装板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过驱动轴套设有放置辊，所述放置辊的一端安装有限位杆，所述安装柱的顶端安装有储水箱。
[0008]优选的，所述储水箱的一侧连通有水管，所述水管的一端连通有连通座，且水管的外表面安装有控制阀门，所述连通座的顶端设置有若干组喷头。
[0009]优选的，所述安装座的内部开设有弧形槽，且弧形槽贯穿于安装座的内部。
[0010]优选的，所述安装柱的内部靠驱动轴的位置开设有连通槽，且驱动轴通过连通槽贯穿于安装柱的内部，所述轴承与限位杆呈同一水平高度设置，且限位杆的外径大小与轴承的内环内径大小相适配。
[0011]优选的，所述储水箱的顶端靠一侧的位置设置有放置口，所述连通座的一端与安装柱对应一侧外表面相固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过伺服电机、放置辊和限位杆等其他零部件的设置可以有效的解决不能方便的对管材表面进行清洗的问题。
[0014]2.在清洗的过程中，若干组清洁毛刷会贴合与金属管材的外表面，并对附着在金属管材外表面污渍进行清洁。以提高清洗效率，当清洗完毕，若干组清洁毛刷的设置可对金属管材的外表面水渍进行清理，以方便后续拿取。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装座的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术的主体的结构立体示意图。
[0018]图中：1、底座；11、滑槽；12、磁铁块；13、滑块；2、限位柱；21、轴承；3、安装柱；31、安装板；32、伺服电机；33、放置辊；34、限位杆；4、支撑柱；41、安装座；42、弧形板；43、清洁毛刷；5、储水箱；51、水管；52、连通座；53、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属管材加工用清洗装置，包括底座1，底座1的顶端靠一侧的位置开设有滑槽11，滑槽11的一侧内壁安装有磁铁块12，滑槽11的内部活动设置有滑块13，滑块13的顶端安装有限位柱2，限位柱2的一侧外表面安装有轴承21，底座1的顶端靠另一侧的位置安装有安装柱3，安装柱3的一侧外表面安装有安装板31，安装板31的顶端安装有伺服电机32，伺服电机32的输出端通过驱动轴套设有放置辊33，安装柱3的内部靠驱动轴的位置开设有连通槽，且驱动轴通过连通槽贯穿于安装柱3的内部，放置辊33的一端安装有限位杆34，轴承21与限位杆34呈同一水平高度设置，且限位杆34的外径大小与轴承21的内环内径大小相适配，安装柱3的顶端安装有储水箱5，储水箱5的一侧连通有水管51，水管51的一端连通有连通座52，且水管51的外表面安装有控制阀门，储水箱5的顶端靠一侧的位置设置有放置口，连通座52的一端与安装柱3对应一侧外表面相固定，连通座52的顶端设置有若干组喷头53，底座1的顶端靠中间的位置安装有两组支撑柱4；
[0021]两组支撑柱4的顶端均与安装座41的底端相固定，安装座41的内部开设有弧形槽，且弧形槽贯穿于安装座41的内部，安装座41的内壁安装有弧形板42，弧形板42的外表面设置有若干组清洁毛刷43；
[0022]在使用过程中，使用人员可先将金属管材套设在放置辊33的外表面上，再将限位柱2向金属管材的一端进行移动，在移动的过程中位于限位柱2底端的滑块13会在滑槽11的内部进行滑动，由于轴承21与限位杆34呈同一水平高度设置，且限位杆34的外径大小与轴承21的内环内径大小相适配，故轴承21最终会移动至限位杆34的位置，并限位杆34的一端会伸入轴承21的内环内部中，由于滑块13的材质为铁制，故与此同时滑块13会与磁铁块12进行吸附固定，从而使得限位柱2不能进行随意移动，这时便可启动伺服电机32，在伺服电机32的作用下，可使得驱动轴及放置辊33进行转动，进而带动金属管材转动，进而带动限位
杆34能够在轴承21的内环内部中进行转动，这时可通过打开水管51一侧的控制阀门，将储水箱5内部的水通过水管51和连通座52并最终流入对应喷头53的内部中，从而对金属管材进行清洗，因为金属管材受到放置辊33的作用下进行转动，故可以对金属管材的外表面进行实时清洗，当储水箱5内部的水不够时，可通过储水箱5顶端一侧的放置口进行向内添加水；在清洗的过程中，若干组清洁毛刷43会贴合与金属管材的外表面，并对附着在金属管材外表面污渍进行清洁。以提高清洗效率，当清洗完毕，若干组清洁毛刷43的设置可对金属管材的外表面水渍进行清理，以方便后续拿取；
[0023]工作原理：在使用过程中，使用人员可先将金属管材套设在放置辊33的外表面上，再将限位柱2向金属管材的一端进行移动，在移动的过程中位于限位柱2底端的滑块13会在滑槽11的内部进行滑动，由于轴承21与限位杆34呈同一水平高度设置，且限位杆34的外径大小与轴承21的内环内径大小相适配，故轴承21最终会移动至限位杆34的位置，并限位杆34的一端会伸入轴承21的内环内部中，由于滑块13的材质为铁制，故与此同时滑块13会与磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材加工用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠一侧的位置开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的一侧内壁安装有磁铁块(12)，所述滑槽(11)的内部活动设置有滑块(13)，所述滑块(13)的顶端安装有限位柱(2)，所述限位柱(2)的一侧外表面安装有轴承(21)，所述底座(1)的顶端靠另一侧的位置安装有安装柱(3)，所述底座(1)的顶端靠中间的位置安装有两组支撑柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用清洗装置，其特征在于：两组所述支撑柱(4)的顶端均与安装座(41)的底端相固定，所述安装座(41)的内壁安装有弧形板(42)，所述弧形板(42)的外表面设置有若干组清洁毛刷(43)。3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用清洗装置，其特征在于：所述安装柱(3)的一侧外表面安装有安装板(31)，所述安装板(31)的顶端安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出端通过驱动轴套设有放置辊(33)，所述放置辊(33)的一端安装有限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢术祥，杜发平，
申请(专利权)人：重庆渝优管业有限公司，
类型：新型
国别省市：