本实用新型专利技术公开一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，包括箱体，所述箱体的一侧设置有输送组件，所述输送组件包括输送箱、第一驱动电机、第一转动轴和螺旋扇叶，所述箱体的内部设置有切碎组件和粉碎组件，所述切碎组件包括第二驱动电机和第二转动轴，两个所述第二转动轴的外表面均匀设置有若干个切割刀片，所述粉碎组件包括第三驱动电机、第三转动轴和粉碎辊，两个所述粉碎辊的下方均设置有固定粉碎板，所述固定粉碎板的下方设置有过滤网，所述过滤网的底部四周均设置有震动组件。本实用新型专利技术结构新颖，有效提高粉碎的工作效率，能够对粉碎不合格的复合岩片进行重复粉碎，解决传统的复合岩片粉碎不均匀的现象。解决传统的复合岩片粉碎不均匀的现象。解决传统的复合岩片粉碎不均匀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备
[0001]本技术涉及复合岩片生产
，具体为一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备。
技术介绍
[0002]花岗岩涂料顾名思义是一种外观装饰效果完全酷似天然花岗岩石材的仿石涂料。也叫多彩涂料。主要以合成树脂乳液为基料，以不同粒径的天然色砂和复合岩片及少量云母片等为骨料，加助剂和水配制而成。通过简单喷涂或批涂，在建筑物表面形成酷似天然花岗岩石材质感的涂层，给人以高雅、和谐、庄重之美感，达到生动逼真，回归自然的功效。
[0003]复合岩片在生产的过程中需要进行粉碎，现有的复合岩片生产用粉碎设备工作效率低，粉碎效果差，容易出现粉碎不均匀的现象。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是有效提高粉碎的工作效率，粉碎效果好，能够对粉碎不合格的复合岩片进行重复粉碎，解决传统的复合岩片粉碎不均匀的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的底部设置有出料口，所述箱体的一侧设置有输送组件，所述输送组件包括输送箱、第一驱动电机、第一转动轴和螺旋扇叶，所述箱体的内部设置有切碎组件和粉碎组件，所述切碎组件包括第二驱动电机和第二转动轴，所述第二转动轴设置有两个且呈上下平行设置，一个所述第二转动轴的另一端通过联轴器与第二驱动电机的输出端连接，两个所述第二转动轴上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过第一链条连接，两个所述第二转动轴的外表面均匀设置有若干个切割刀片，所述粉碎组件包括第三驱动电机、第三转动轴和粉碎辊，所述第三转动轴设置有两个且呈平行设置，一个所述第三转动轴的另一端通过联轴器与第三驱动电机的输出端连接，两个所述第三转动轴上均设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮通过第二链条连接，两个所述第三转动轴的外表面均套设有粉碎辊，两个所述粉碎辊的下方均设置有固定粉碎板，两个所述固定粉碎板上均开设有若干个通孔，所述固定粉碎板的下方设置有过滤网，所述过滤网的底部四周均设置有震动组件，所述出料口的下方设置有收集箱。
[0006]优选的，所述第一驱动电机固定安装在输送箱的底部，所述第一转动轴通过联轴器与第一驱动电机的输出端连接，所述第一驱动电机的顶部一端贯穿输送箱并延伸至输送箱的内部，所述螺旋扇叶固定安装在第一转动轴的外表面。
[0007]优选的，所述第二驱动电机固定安装在箱体的外壁上，两个所述第二转动轴的一端均贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部。
[0008]优选的，所述第三驱动电机固定安装在箱体的外壁上，两个所述第三转动轴的一端均贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部。
[0009]优选的，两个所述固定粉碎板呈半圆柱状，两个所述固定粉碎板为一体化结构。
[0010]优选的，所述震动组件包括步进电机和与步进电机输出轴连接的偏心轮。
[0011]优选的，所述箱体的底部两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有底座。
[0012]优选的，所述过滤网设置为倾斜状。
[0013]优选的，所述箱体的内部底端均设置有导流板。
[0014]优选的，若干个所述滚珠的外表面涂覆有防滑层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术为一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，通过设置输送组件有效将粉碎不合格的复合岩片再次送入箱体内进行粉碎，提高粉碎效果，第一驱动电机连接电源，第一驱动电机在工作的过程中带动第一转动轴进行转动，从而使第一转动轴外表面的螺旋扇叶进行转动，从而带动不合格的复合岩片再次从进料口进入到箱体的内部，实现对不合格的复合岩片进行重复粉碎，提高粉碎效果；
[0017](2)本技术为一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，通过设置切碎组件先对从进料口进入的复合岩片进行切碎，第二驱动电机连接电源，第二驱动电机在工作的过程中带动一个第二转动轴进行转动，两个第二转动轴上均有第一齿轮，两个第一齿轮通过第一链条连接，使两个第二转动轴同步进行转动，实现两个第二转动轴上的切割刀片有效对复合岩片进行切碎；
[0018](3)本技术为一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，通过设置粉碎组件有效对切碎之后的复合岩片进行粉碎，第三驱动电机连接电源，第三驱动电机在工作的过程中带动一个第三转动轴进行转动，两个第三转动轴上均有第二齿轮，两个第二齿轮通过第二链条连接，两个第二齿轮通过第二链条连接，使两个第三转动轴同步进行转动，两个第三转动轴在转动的同时带动外表面的粉碎辊进行转动，粉碎辊与下方的固定粉碎板相配合，实现对复合岩片进行粉碎。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的正视剖面的结构示意图；
[0021]图3是本技术的粉碎组件的俯视结构示意图。
[0022]附图标记中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、输送组件；401、输送箱；402、第一驱动电机；403、第一转动轴；404、螺旋扇叶；5、切碎组件；501、第二驱动电机；502、第二转动轴；503、切割刀片；6、粉碎组件；601、第三驱动电机；602、第三转动轴；603、粉碎辊；7、固定粉碎板；8、过滤网；9、震动组件；10、收集箱；11、支撑腿；12、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备的技术方案：一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口2，箱体1的底部设置有出料口3，箱体1的一侧设置有输送组件4，输送组件4包括输送箱401、第一驱动电机402、第一转动轴403和螺旋扇叶404，具体的，输送组件4有效将粉碎不合格的复合岩片再次送入箱体1内进行粉碎，提高粉碎效果，输送箱401设置为圆柱形结构，第一驱动电机402连接电源，第一驱动电机402在工作的过程中带动第一转动轴403进行转动，从而使第一转动轴403外表面的螺旋扇叶404进行转动，从而带动不合格的复合岩片再次从进料口2进入到箱体1的内部，箱体1的内部设置有切碎组件5和粉碎组件6，切碎组件5包括第二驱动电机501和第二转动轴502，第二转动轴502设置有两个且呈上下平行设置，一个第二转动轴502的另一端通过联轴器与第二驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述箱体(1)的底部设置有出料口(3)，所述箱体(1)的一侧设置有输送组件(4)，所述输送组件(4)包括输送箱(401)、第一驱动电机(402)、第一转动轴(403)和螺旋扇叶(404)，所述箱体(1)的内部设置有切碎组件(5)和粉碎组件(6)，所述切碎组件(5)包括第二驱动电机(501)和第二转动轴(502)，所述第二转动轴(502)设置有两个且呈上下平行设置，一个所述第二转动轴(502)的另一端通过联轴器与第二驱动电机(501)的输出端连接，两个所述第二转动轴(502)上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过第一链条连接，两个所述第二转动轴(502)的外表面均匀设置有若干个切割刀片(503)，所述粉碎组件(6)包括第三驱动电机(601)、第三转动轴(602)和粉碎辊(603)，所述第三转动轴(602)设置有两个且呈平行设置，一个所述第三转动轴(602)的另一端通过联轴器与第三驱动电机(601)的输出端连接，两个所述第三转动轴(602)上均设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮通过第二链条连接，两个所述第三转动轴(602)的外表面均套设有粉碎辊(603)，两个所述粉碎辊(603)的下方均设置有固定粉碎板(7)，两个所述固定粉碎板(7)上均开设有若干个通孔，所述固定粉碎板(7)的下方设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的底部四周均设置有震动组件(9)，所述出料口(3)的下方设置有收集箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于花岗岩涂料的复合岩片生产用粉碎设备，其特征在于：所述第一驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋成久，
申请(专利权)人：青岛海之润涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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