一种回气管组件、制冷系统及冰箱技术方案

本实用新型专利技术提供了一种回气管组件、制冷系统及冰箱，属于冰箱领域。该回气管组件包括：回气管；至少一根毛细管，分布于所述回气管的外表面处；固定件，用于包覆所有所述毛细管和所述回气管；以及导热材料，填充于所述固定件内部的所述至少一根毛细管和所述回气管之间的空隙中。本实用新型专利技术还提供了包括上述回气管组件的制冷系统，以及包括该制冷系统的冰箱。本实用新型专利技术的回气管组件、制冷系统及冰箱能够加强毛细管和回气管之间的换热效果，进而提高制冷效率。冷效率。冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种回气管组件、制冷系统及冰箱


[0001]本技术涉及冰箱领域，特别是涉及一种回气管组件、制冷系统及冰箱。

技术介绍

[0002]现有的冰箱制冷系统中，制冷剂从蒸发器流至压缩机的回气管后，又与从冷凝器流至毛细管，进而进行热交换，使得高压制冷剂过冷，以提高制冷量。
[0003]为了提高回气管与毛细管之间的换热效率，现有技术中常用的技术方案包括以下几种：一、采用锡焊的方式将毛细管与回气管结合起来，外侧再包裹铝箔，从而使两者进行换热。冰箱冷柜用毛细管外径多在1.0
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3.0mm，回气管外径多在5.0
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8.0mm，毛细管与回气管之间填充了锡焊料，由于毛细管外径很小以及锡焊料在实际工艺中无法充分填充毛细管与回气管之间的空隙，造成毛细管与回气管换热性能差。另外一方面锡焊工艺复杂，成本和能耗较高。二、采用铝箔或者热缩管将毛细管与回气管固定在一起，由于毛细管与回气管之间属于线接触，换热面积小，换热效果不如焊接的方式。三、在回气管2上冲压出凹槽5用于放置毛细管1(参见图1)，以增加毛细管与回气管的接触面积，这种方式需要增加一道冲压的工序，会增加加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术第一方面的一个目的是要提供一种回气管组件，能够加强毛细管和回气管之间的换热效果。
[0005]本技术的进一步的一个目的是要保证与毛细管和回气管的有效接触，保证散热面积。
[0006]本技术第二方面的一个目的是要提供一种包括上述回气管组件的制冷系统，能够提高该制冷系统的制冷效率。<br/>[0007]本技术第三方面的一个目的是要提供一种包括上述制冷系统的冰箱，能够提高制冷效率。
[0008]特别地，本技术提供了一种回气管组件，包括：
[0009]回气管；
[0010]至少一根毛细管，分布于所述回气管的外表面处；
[0011]固定件，用于包覆所有所述毛细管和所述回气管；以及
[0012]导热材料，填充于所述固定件内部的所述至少一根毛细管和所述回气管之间的空隙中。
[0013]可选地，每一所述毛细管的外表面均与所述回气管接触。
[0014]可选地，每一所述毛细管均平行于所述回气管。
[0015]可选地，所有所述毛细管沿所述回气管的周向均匀布置。
[0016]可选地，所述固定件为铝箔或热缩膜。
[0017]可选地，所述导热材料为具有预设导热系数且在预设温度范围内处于脂膏状态的
导热硅脂。
[0018]可选地，所述毛细管的数量为2。
[0019]可选地，所述回气管和每一所述毛细管的外径比处于1.5至8的范围内。
[0020]特别地，本技术还提供了一种制冷系统，包括至少一个上述任一项所述的回气管组件。
[0021]特别地，本技术还提供了一种冰箱，包括上述的制冷系统。
[0022]本技术通过将毛细管设置成沿回气管的外表面布置，并且二者通过固定件包裹，然后在毛细管的外表面和回气管的外表面之间填充导热材料，由于导热材料具有导热性能，相当于间接地增加了毛细管和回气管之间的散热面积，因此能够加强毛细管和回气管之间的换热效果，从而提高该回气管组件所在的制冷系统的制冷效率。
[0023]进一步地，每一毛细管的外表面均与回气管接触。由于将毛细管与回气管设置为直接接触，可以使得二者的热量直接互换，因此换热效果较佳，能够进一步加强换热效果，提高制冷系统的制冷效率。
[0024]进一步地，导热材料为具有预设导热系数且在预设温度范围内处于脂膏状态的导热硅脂。脂膏状态的导热硅胶可以保证与毛细管和回气管的有效接触，保证散热面积。
[0025]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0026]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0027]图1是现有技术中的毛细管和回气管的剖面示意图；
[0028]图2是根据本技术一个实施例的制冷系统的示意性连接框图；
[0029]图3是根据本技术一个实施例的回气管组件的剖面示意图；
[0030]图4是根据本技术另一个实施例的回气管组件的剖面示意图；
[0031]图5是根据本技术另一个实施例的制冷系统的示意性连接框图。
具体实施方式
[0032]图2是根据本技术一个实施例的制冷系统的示意性连接框图。图3是根据本技术一个实施例的回气管组件100的剖面示意图。如图2所示，冰箱或冷柜的制冷系统一般地包括顺次连接的压缩机201、冷凝器202和蒸发器203，制冷剂在压缩机201的作用下，从压缩机201出发，顺次流过冷凝器202和蒸发器203，再流回压缩机201。其中，冷凝器202和蒸发器203之间通过毛细管20相连，蒸发器203和压缩机201之间通过回气管10相连。本技术将回流管和毛细管20之间进行了换热结构的设置，即形成了本技术的回气管组件100。如图3所示，一个实施例中，回气管组件100包括回气管10、至少一根毛细管20、固定件30和导热材料40。回气管10的每一毛细管20的内部用于流通制冷剂。各个毛细管20分布于回气管10的外表面处。由于回气管10的直径一般都大于毛细管20，例如，一般冰箱冷柜用的毛细管20外径为1
‑
3mm，回气管10的外径为5
‑
8mm，这为在回气管10的外表面布置多个毛细
管20提供了条件，当然虽然回气管10的尺寸大于毛细管20，仍然可以根据布置需要仅将一根毛细管20布置于回气管10的外表面处，如图1所示的实施例。这里各个毛细管20可以与回气管10接触，也可以不接触，可以是部分的毛细管20与回气管10接触，或所有的毛细管20均与回气管10接触，也可以所有的毛细管20均不与回气管10接触，在此不做限制。各个毛细管20与回气管10的相对位置也不做限制，例如每一毛细管20可以与回气管10平行设置(参见图2)，也可以二者的轴线呈一定的角度布置，当然在一些实施例中，可以是部分的毛细管20与回气管10平行，其余部分毛细管20与回气管10呈一定的角度布置。甚至毛细管20可以缠绕回气管10布置。当然在实际应用中，可以根据布置的便利性来确定毛细管20与回气管10的相对位置，在此不做限制。固定件30用于包覆所有毛细管20和回气管10，固定件30可以是柔性的部件，以紧密包覆所有毛细管20和回气管10，也可以具有适配的固定形状的刚性部件，只要能够将所有毛细管20和回气管10一起包裹即可，即固定件30可以包容所有毛细管20和回气管10。导热材料40填充于固定件30内部的至少一根毛细管20和回气管10之间的空隙中。
[0033]本实施例通过将毛细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回气管组件，其特征在于，包括：回气管；至少一根毛细管，分布于所述回气管的外表面处；固定件，用于包覆所有所述毛细管和所述回气管；以及导热材料，填充于所述固定件内部的所述至少一根毛细管和所述回气管之间的空隙中。2.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，每一所述毛细管的外表面均与所述回气管接触。3.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，每一所述毛细管均平行于所述回气管。4.根据权利要求3所述的回气管组件，其特征在于，所有所述毛细管沿所述回气管的周向均匀布置。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的回气管组件，其特征在于，所述固定件为铝箔或热缩膜。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜森，孙永升，陶瑞涛，赵向辉，达朝彬，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：