一种低水容量的燃气蒸气发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低水容量的燃气蒸气发生器，包括燃气蒸气发生器本体，所述燃气蒸气发生器本体内固定安装有储水筒，储水筒的顶部固定安装有蒸汽管，蒸汽管与储水筒内部相连通，蒸汽管的顶端延伸至燃气蒸气发生器本体外，燃气蒸气发生器本体的底部内壁上固定安装有燃烧器，燃烧器的进气端固定安装有燃气管，燃气管远离燃烧器的一端延伸至燃气蒸气发生器本体外，燃气蒸气发生器本体的左侧固定安装有水箱和水泵。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够实现对储水筒内部进行自动清除水垢，并可把清除的水垢排出至储水筒外，对储水筒内部的除垢效果好，除垢效率高，不需人工手动操作清除水垢，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低水容量的燃气蒸气发生器


[0001]本技术涉及蒸气发生器
，具体为一种低水容量的燃气蒸气发生器。

技术介绍

[0002]燃气蒸气发生器是利用燃气能源燃烧时产生的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，燃气蒸气发生器可分为低水容量的燃气蒸气发生器和高水容量的燃气蒸气发生器两种，当水容量超过30L就属于需要纳入国家质量技术监督管理的特种设备的范畴，水容量低于30升的燃气蒸气发生器，属于非特种设备管理范围，使用安全，无爆炸危害，不需要办理许可证就能够进行使用，并且单台低水容量的燃气蒸气发生器能产生2000kg/h的干燥蒸气，产汽效率高，现今，低水容量的燃气蒸气发生器的使用率越来越高，适用于少量蒸汽需求的场所。
[0003]但是，现有技术中，常用的低水容量的燃气蒸气发生器在长期使用时，其内部的储水筒的内壁上容易产生一层水垢，容易导致产汽的效率降低，需要工作人员定期对低水容量的燃气蒸气发生器进行拆卸解体，手动操作对储水筒内部进行除垢清洁，操作过程繁琐，工作量大，并且手动操作除垢效果不佳，除垢效率低，为此，我们提出一种低水容量的燃气蒸气发生器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低水容量的燃气蒸气发生器，解决了现有的低水容量的燃气蒸气发生器在长期使用时，其内部的储水筒的内壁上容易产生一层水垢，容易导致产汽的效率降低，需要工作人员定期对低水容量的燃气蒸气发生器进行拆卸解体，手动操作对储水筒内部进行除垢清洁，操作过程繁琐，工作量大，并且手动操作除垢效果不佳，除垢效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低水容量的燃气蒸气发生器，包括燃气蒸气发生器本体，所述燃气蒸气发生器本体内固定安装有储水筒，储水筒的顶部固定安装有蒸汽管，蒸汽管与储水筒内部相连通，蒸汽管的顶端延伸至燃气蒸气发生器本体外，燃气蒸气发生器本体的底部内壁上固定安装有燃烧器，燃烧器的进气端固定安装有燃气管，燃气管远离燃烧器的一端延伸至燃气蒸气发生器本体外，燃气蒸气发生器本体的左侧固定安装有水箱和水泵，水泵的吸入端固定安装有吸水管，吸水管远离水泵的一端延伸至水箱内，水泵的排出端固定安装有出水管，出水管远离水泵的一端延伸至燃气蒸气发生器本体内并与储水筒的一侧固定连接，出水管与储水筒内部相连通，储水筒内设置有空心竖轴，空心竖轴的底端固定安装有下刮板，下刮板与储水筒的底部内壁相接触，空心竖轴的一侧固定安装有两个横杆，两个横杆远离空心竖轴的一端固定安装有同一个侧刮板，侧刮板与储水筒的内侧壁相接触，空心竖轴远离横杆的一侧固定安装有空心横轴，空心横
轴与空心竖轴相连通，空心横轴远离空心竖轴的一端固定安装有刷板，刷板内开设有腔体，空心横轴与腔体相连通，腔体远离空心横轴的一侧内壁上等间距开设有多个出液孔，刷板远离空心横轴的一侧固定安装有刷毛，刷毛与储水筒的内侧壁相接触，燃气蒸气发生器本体的顶部固定安装有电机、输送泵和储液箱，电机的输出轴端固定安装有主动伞齿轮，燃气蒸气发生器本体的顶部内壁上开设有第一圆孔，储水筒的顶部内壁上开设有第二圆孔，空心竖轴的顶端依次贯穿第一圆孔和第二圆孔，空心竖轴上固定套设有位于燃气蒸气发生器本体上方的从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，输送泵的吸入端固定安装有吸液管，吸液管远离输送泵的一端延伸至储液箱内，输送泵的排出端固定安装有排液管，排液管远离输送泵的一端延伸至空心竖轴内。
[0008]优选的，所述燃气蒸气发生器本体的顶部固定安装有防护罩，电机、输送泵、主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于防护罩内。
[0009]优选的，所述储水筒的左侧固定安装有排污管，排污管与储水筒内部相连通，排污管远离储水筒的一端延伸至燃气蒸气发生器本体外，排污管上固定安装有排污阀。
[0010]优选的，所述空心竖轴上固定套设有第一密封轴承和第二密封轴承，第一密封轴承与第一圆孔的内壁固定连接，第二密封轴承与第二圆孔的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述空心竖轴的内壁上固定安装有密封圈，排液管通过密封圈与空心竖轴转动密封配合。
[0012]优选的，所述储液箱的顶部开设有加液孔，加液孔内活动安装有端盖。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种低水容量的燃气蒸气发生器。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种低水容量的燃气蒸气发生器，通过打开排污阀，可把储水筒内部残留的清水排放掉，通过开启电机，可控制空心竖轴、下刮板、两个横杆、侧刮板、空心横轴和刷板旋转，通过开启输送泵，使得储液箱内的除垢溶液排入空心竖轴内并从多个出液孔喷洒出，从多个出液孔喷洒出的除垢溶液均匀喷洒在储水筒的内壁上，可对储水筒内部进行除垢处理。
[0016](2)、该一种低水容量的燃气蒸气发生器，通过利用下刮板的旋转，可把储水筒底部内壁上的水垢刮掉，利用侧刮板的旋转，可把储水筒内侧壁上的水垢刮掉，利用刷板带动刷毛旋转，可对储水筒内侧壁上残留的水垢进行清扫，储水筒刮掉的水垢伴随除垢溶液从排污管排出，从而实现了对储水筒内部进行自动清除水垢，并可把清除的水垢排出至储水筒外，对储水筒内部的除垢效果好，除垢效率高，不需人工手动操作清除水垢，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0020]图4为图2中B部分的放大示意图。
[0021]图中：1、燃气蒸气发生器本体；2、储水筒；3、燃烧器；4、燃气管；5、水箱；6、水泵；7、吸水管；8、出水管；9、空心竖轴；10、下刮板；11、横杆；12、侧刮板；13、空心横轴；14、刷板；
15、腔体；16、出液孔；17、刷毛；18、电机；19、输送泵；20、储液箱；21、主动伞齿轮；22、从动伞齿轮； 23、排液管；24、吸液管；25、防护罩；26、蒸汽管；27、排污管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种低水容量的燃气蒸气发生器，包括燃气蒸气发生器本体1，燃气蒸气发生器本体1内固定安装有储水筒2，通过设置储水筒2，能够对清水进行存储，储水筒2的顶部固定安装有蒸汽管26，蒸汽管26与储水筒2内部相连通，蒸汽管26的顶端延伸至燃气蒸气发生器本体1外，通过设置蒸汽管26，使得储水筒2内部产生的蒸汽能够从蒸汽管26排出使用，燃气蒸气发生器本体1的底部内壁上固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低水容量的燃气蒸气发生器，包括燃气蒸气发生器本体(1)，其特征在于：所述燃气蒸气发生器本体(1)内固定安装有储水筒(2)，所述储水筒(2)的顶部固定安装有蒸汽管(26)，所述蒸汽管(26)与所述储水筒(2)内部相连通，所述蒸汽管(26)的顶端延伸至所述燃气蒸气发生器本体(1)外，所述燃气蒸气发生器本体(1)的底部内壁上固定安装有燃烧器(3)，所述燃烧器(3)的进气端固定安装有燃气管(4)，所述燃气管(4)远离所述燃烧器(3)的一端延伸至所述燃气蒸气发生器本体(1)外，所述燃气蒸气发生器本体(1)的左侧固定安装有水箱(5)和水泵(6)，所述水泵(6)的吸入端固定安装有吸水管(7)，所述吸水管(7)远离水泵(6)的一端延伸至所述水箱(5)内，所述水泵(6)的排出端固定安装有出水管(8)，所述出水管(8)远离水泵(6)的一端延伸至燃气蒸气发生器本体(1)内并与所述储水筒(2)的一侧固定连接，所述出水管(8)与所述储水筒(2)内部相连通，所述储水筒(2)内设置有空心竖轴(9)，所述空心竖轴(9)的底端固定安装有下刮板(10)，所述下刮板(10)与所述储水筒(2)的底部内壁相接触，所述空心竖轴(9)的一侧固定安装有两个横杆(11)，两个所述横杆(11)远离所述空心竖轴(9)的一端固定安装有同一个侧刮板(12)，所述侧刮板(12)与所述储水筒(2)的内侧壁相接触，所述空心竖轴(9)远离所述横杆(11)的一侧固定安装有空心横轴(13)，所述空心横轴(13)与所述空心竖轴(9)相连通，所述空心横轴(13)远离所述空心竖轴(9)的一端固定安装有刷板(14)，所述刷板(14)内开设有腔体(15)，所述空心横轴(13)与所述腔体(15)相连通，所述腔体(15) 远离所述空心横轴(13)的一侧内壁上等间距开设有多个出液孔(16)，所述刷板(14)远离所述空心横轴(13)的一侧固定安装有刷毛(17)，所述刷毛(17)与所述储水筒(2)的内侧壁相接触，所述燃气蒸气发生器本体(1)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷德志，
申请(专利权)人：成都中能锅炉热力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：