本实用新型专利技术属于余热回收技术领域，尤其为一种翘片管锅炉余热回收装置，针对现有的锅炉余热回收装置热回收效率较低，降低了锅炉的热效率的问题，现提出如下方案，其包括机壳和翘片管，所述机壳底部连通有进水管和出水管，且机壳的两侧均连通有连通管，所述翘片管位于机壳的内部，且翘片管的两端分别滑动安装在对应的连通管内，翘片管的底部固定安装有推板，所述机壳的底部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至机壳内并固定安装有方杆，方杆的顶端固定安装有偏心轮。本实用新型专利技术通过将锅炉烟气导入翘片管内，并带动翘片管横向往复运动，将烟气余热传递到水中，实现烟气温度降低，实现热能回收，提高锅炉热效率。提高锅炉热效率。提高锅炉热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种翘片管锅炉余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种翘片管锅炉余热回收装置。
技术介绍
[0002]在传统的锅炉中，燃料在锅炉内燃烧后排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽依然处于气态会带走大量的热量。以天然气为例，天然气的氢含量高，氢的质量百分数约为20％
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25％，因此，排烟中含有大量的水蒸汽，据测算，燃烧1标准立方的天然气产生的水蒸气要带走的热量约为4000KJ,约为高位发热量的10％以上，因此需要对锅炉燃烧产生的余热进行回收。
[0003]现有的锅炉余热回收装置热回收效率较低，降低了锅炉的热效率，因此我们提出了一种翘片管锅炉余热回收装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的锅炉余热回收装置热回收效率较低，降低了锅炉的热效率的缺点，而提出的一种翘片管锅炉余热回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种翘片管锅炉余热回收装置，包括机壳和翘片管，所述机壳底部连通有进水管和出水管，且机壳的两侧均连通有连通管，所述翘片管位于机壳的内部，且翘片管的两端分别滑动安装在对应的连通管内，翘片管的底部固定安装有推板，所述机壳的底部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至机壳内并固定安装有方杆，方杆的顶端固定安装有偏心轮，偏心轮与推板的一侧滚动连接，且方杆的外侧滑动套接有套板，套板的外侧固定套接有多个搅拌叶，且套板的外侧固定套接有弧形圈，所述推板的底部固定安装有球体，球体与弧形圈的顶部活动抵接，所述翘片管的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有横杆，横杆的一端延伸至机壳的外侧并固定安装有侧板，侧板的一侧固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的一端均固定连接在机壳的外侧。
[0007]优选的，所述套板的顶部两侧均固定连接有连接弹簧，连接弹簧的顶端固定连接在偏心轮的底部，套板进行复位。
[0008]优选的，所述机壳的两侧均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端固定安装有同一个底座，保证对于机壳的支撑稳定性。
[0009]优选的，所述机壳的一侧固定安装有两个固定杆，所述侧板滑动套接在两个固定杆的外侧，对侧板进行导向。
[0010]优选的，所述机壳的底部开设有圆形孔，圆形孔内固定安装有密封轴承的外圈，密封轴承的内圈固定套接在电机输出轴的外侧，对机壳进行密封。
[0011]优选的，所述机壳的一侧开设有导向孔，所述横杆滑动安装在导向孔内，对横杆进行导向。
[0012]本技术中，所述的一种翘片管锅炉余热回收装置，通过将锅炉排气管与位于
一侧的连通管连接，然后通过机壳底部的进水管向机壳内加入水，排气通过连通管进入翘片管内，翘片管将烟气的热量传导到水中，从而对烟气进行冷却，并对烟气中的余热进行回收，且可以启动电机，电机的输出轴带动方杆进行转动，方杆带动偏心轮和套板进行同步转动，套板带动多个搅拌叶进行转动从而加快机壳内水的流通速度，从而使得水与翘片管充分接触，偏心轮通过与推板的抵接推动翘片管的抵接带动其向一侧运动，翘片管通过连接板和横杆带动侧板向一侧运动并对复位弹簧进行压缩，偏心轮继续转动后，翘片管在复位弹簧的弹力作用下反向滑动，偏心轮持续转动从而带动翘片管横向往复运动，从而使得翘片管与水充分接触，提升热交换效果；
[0013]本技术中，所述的一种翘片管锅炉余热回收装置，翘片管横向往复运动的同时通过推板带动球体横向往复运动，球体通过与弧形圈的抵接并在连接弹簧的作用下带动套板转动的同时上下往复运动，从而进一步提升机壳内水的运动程度，使得不同位置的通过与翘片管的接触对其内通过的烟气进行热交换，提升余热回收效率；
[0014]本技术结构设计合理，通过将锅炉烟气导入翘片管内，并带动翘片管横向往复运动，将烟气余热传递到水中，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽潜热释放而机壳内的水吸收热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种翘片管锅炉余热回收装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种翘片管锅炉余热回收装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种翘片管锅炉余热回收装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的翘片管、推板、电机、方杆、偏心轮、套板、弧形圈和球体的结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、底座；3、连通管；4、复位弹簧；5、侧板；6、翘片管；7、推板；8、电机；9、方杆；10、偏心轮；11、套板；12、弧形圈；13、球体；14、连接弹簧；15、横杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种翘片管锅炉余热回收装置，包括机壳1和翘片管6，机壳1底部连通有进水管和出水管，且机壳1的两侧均连通有连通管3，翘片管6位于机壳1的内部，且翘片管6的两端分别滑动安装在对应的连通管3内，翘片管6的底部固定安装有推板7，机壳1的底部固定安装有电机8，电机8的输出轴延伸至机壳1内并固定安装有方杆9，方杆9的顶端固定安装有偏心轮10，偏心轮10与推板7的一侧滚动连接，且方杆9的外侧滑动套接有套板11，套板11的外侧固定套接有多个搅拌叶，且套板11的外侧固定套接有弧形圈12，推板7的底部固定安装有球体13，球体13与弧形圈12的顶部活动抵接，翘片管6的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有横杆15，横杆15的一端延伸至机壳1的外侧并固定安装有侧板5，侧板5的一侧固定连接有两个复位弹簧4，两个复位弹簧4的一端均固定连接在机壳1的外侧。
[0022]本技术中，套板11的顶部两侧均固定连接有连接弹簧14，连接弹簧14的顶端固定连接在偏心轮10的底部，套板11进行复位。
[0023]本技术中，机壳1的两侧均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底端固定安装有同一个底座2，保证对于机壳1的支撑稳定性。
[0024]本技术中，机壳1的一侧固定安装有两个固定杆，侧板5滑动套接在两个固定杆的外侧，对侧板5进行导向。
[0025]本技术中，机壳1的底部开设有圆形孔，圆形孔内固定安装有密封轴承的外圈，密封轴承的内圈固定套接在电机8输出轴的外侧，对机壳1进行密封。
[0026]本技术中，机壳1的一侧开设有导向孔，横杆15滑动安装在导向孔内，对横杆15进行导向。
[0027]本技术中，在使用时，通过将锅炉排气管与位于一侧的连通管3连接，然后通过机壳1底部的进水管向机壳内加入水，排气通过连通管3进入翘片管6内，翘片管6将烟气的热量传导到水中，从而对烟气进行冷却，并对烟气中的余热进行回收，且可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翘片管锅炉余热回收装置，包括机壳(1)和翘片管(6)，其特征在于，所述机壳(1)底部连通有进水管和出水管，且机壳(1)的两侧均连通有连通管(3)，所述翘片管(6)位于机壳(1)的内部，且翘片管(6)的两端分别滑动安装在对应的连通管(3)内，翘片管(6)的底部固定安装有推板(7)，所述机壳(1)的底部固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴延伸至机壳(1)内并固定安装有方杆(9)，方杆(9)的顶端固定安装有偏心轮(10)，偏心轮(10)与推板(7)的一侧滚动连接，且方杆(9)的外侧滑动套接有套板(11)，套板(11)的外侧固定套接有多个搅拌叶，且套板(11)的外侧固定套接有弧形圈(12)，所述推板(7)的底部固定安装有球体(13)，球体(13)与弧形圈(12)的顶部活动抵接，所述翘片管(6)的顶部固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有横杆(15)，横杆(15)的一端延伸至机壳(1)的外侧并固定安装有侧板(5)，侧板(5)的一侧固定连接有两个复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷德志，
申请(专利权)人：成都中能锅炉热力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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