一种一体式冷凝真空热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于锅炉技术领域，尤其为一种一体式冷凝真空热水锅炉，包括壳体，所述壳体内固定设置有燃烧室、真空室和冷凝器，所述真空室位于燃烧室的正上方，所述壳体的一侧开设有燃烧口，所述燃烧室上设置有多个螺纹烟管，多个螺纹烟管的一端固定连通有同一个连接管。本实用新型专利技术结构设计合理，通过控制器、警示灯、水垢感应器、拉杆密封筒、料筒、活塞、复位弹簧、单向阀、进料管、出料管、喷液管、出液管和排污管的配合，可提醒操作者，及时除去真空室内的水垢，通过温度感应器、控制器、翘片管和冷凝器的配合，可更好对锅炉出烟温度进行监控，并可更好的吸收出烟中的热量，避免能源的浪费。避免能源的浪费。避免能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式冷凝真空热水锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种一体式冷凝真空热水锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,经检索：授权公告号为CN203797950U的一体式中心回燃冷凝真空热水锅炉，锅炉运行时烟气通过一体式中心回燃冷凝真空热水锅炉后置的冷凝器，经过冷凝器中不锈钢翅片管的系统水降温，吸收余热，该设计为锅壳式中心回燃型真空热水锅炉本体与内置冷凝器一体化，锅炉出厂前将锅炉和冷凝器整体组装和包装，形成一个整套机组，安装方便，占地空间较小。
[0003]然而上述中的一体式冷凝真空热水锅炉可通过冷凝器吸收余热，但不能对锅炉出烟温度进行监控，导致无法精准控制出烟温度，易导致能源的浪费，且不便除去真空室内的水垢，导致使用不便，因此我们提出了一种一体式冷凝真空热水锅炉用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的冷凝真空热水锅炉不能对锅炉出烟温度进行监控，导致无法精准控制出烟温度，易导致能源的浪费，且不便除去真空室内的水垢，导致使用不便的缺点，而提出的一种一体式冷凝真空热水锅炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种一体式冷凝真空热水锅炉，包括壳体，所述壳体内固定设置有燃烧室、真空室和冷凝器，所述真空室位于燃烧室的正上方，所述壳体的一侧开设有燃烧口，所述燃烧室上设置有多个螺纹烟管，多个螺纹烟管的一端固定连通有同一个连接管，所述连接管的一端固定连通在冷凝器的底端，所述冷凝器内设置有翘片管，所述壳体的另一侧固定安装有控制器、温度感应器和警示灯，所述温度感应器的一端延伸至冷凝器内，所述真空室内固定设置有不锈钢换热器，所述壳体的顶部固定安装有密封筒，所述密封筒的顶部内壁上固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧的底端固定安装有同一个活塞，所述活塞滑动密封套接在密封筒内，所述活塞的顶部固定安装有拉杆，所述壳体的顶部固定安装有料筒，所述料筒的一侧底部固定连通有进料管，所述进料管的一端固定连通在密封筒的一侧，所述密封筒的底部固定连通有出料管，所述出料管和进料管内均设置有单向阀，所述出料管的底端固定连通有喷液管，所述喷液管的底部固定连通有多个出液管，多个出液管的底端均固定连通在真空室的顶部，所述真空室的底部内壁上固定设置有水垢感应器。
[0007]优选的，所述密封筒的顶部开设有滑孔，所述拉杆滑动套接在滑孔内，所述拉杆的顶端固定安装有压盘。
[0008]优选的，所述壳体的前侧转动安装有两个箱门，两个箱门上均设置有玻璃窗。
[0009]优选的，所述真空室的一侧固定连通有排污管，所述排污管上设置有控制阀。
[0010]优选的，所述真空室上设置有气压表，所述真空室的顶部固定连通有排气管。
[0011]优选的，所述警示灯、水垢感应器、温度感应器和冷凝器均与控制器为电性连接。
[0012]本技术中，所述的一种一体式冷凝真空热水锅炉，通过控制器、警示灯、水垢感应器、拉杆密封筒、料筒、活塞、复位弹簧、单向阀、进料管、出料管、喷液管、出液管和排污管的配合，可提醒操作者，及时除去真空室内的水垢，方便了使用；
[0013]本技术中，所述的一种一体式冷凝真空热水锅炉，通过温度感应器、控制器、翘片管和冷凝器的配合，可更好对锅炉出烟温度进行监控，并可更好的吸收出烟中的热量，避免能源的浪费；
[0014]本技术结构设计合理，通过控制器、警示灯、水垢感应器、拉杆密封筒、料筒、活塞、复位弹簧、单向阀、进料管、出料管、喷液管、出液管和排污管的配合，可提醒操作者，及时除去真空室内的水垢，通过温度感应器、控制器、翘片管和冷凝器的配合，可更好对锅炉出烟温度进行监控，并可更好的吸收出烟中的热量，避免能源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种一体式冷凝真空热水锅炉的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种一体式冷凝真空热水锅炉的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种一体式冷凝真空热水锅炉的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种一体式冷凝真空热水锅炉的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、箱门；3、真空室；4、冷凝器；5、不锈钢换热器；6、喷液管；7、出液管；8、排污管；9、燃烧口；10、燃烧室；11、密封筒；12、复位弹簧；13、拉杆；14、水垢感应器；15、料筒；16、螺纹烟管；17、控制器；18、单向阀；19、翘片管；20、温度感应器；21、进料管；22、连接管；23、警示灯；24、活塞；25、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种一体式冷凝真空热水锅炉，包括壳体1，壳体1内固定设置有燃烧室10、真空室3和冷凝器4，真空室3位于燃烧室10的正上方，壳体1的一侧开设有燃烧口9，通过燃烧口9，方便与燃烧器连接，燃烧器燃烧，真空室3内的热媒水吸热汽化为蒸汽，蒸汽上升遇到不锈钢换热器5中的循环水，从而可加热循环水，循环水可用于采暖或生活热水，在冷凝器4的作用下，可把蒸汽液化呈水滴落到热媒水后再一次被加热，完成了整个循环过程，燃烧室10上设置有多个螺纹烟管16，通过螺纹烟管16，可烟气折返至燃烧室10的左侧，在通过燃烧室10内设置的螺纹烟管16形成第三回程实现，使得锅炉加热效率更高，多个螺纹烟管16的一端固定连通有同一个连接管22，连接管22的一端固定连通在冷凝器4的底端，冷凝器4内设置有翘片管19，壳体1的另一侧固定安装有控制器17、温度感应器20和警示灯23，温度感应器20的一端延伸至冷凝器4内，通过温度感应器20，可检测出烟的温度，当出烟的温度过高时，温度感应器20发送信号给控制器17，控制器17可控制冷凝器4加大功率，使得冷凝效果更好，从而可更好的吸收锅炉出烟中的余热能量，避免能源的浪费，真空室3内固定设置有不锈钢换热器5，壳体1的顶部固定安装有密封筒11，密封筒11的顶部内壁上固
定安装有两个复位弹簧12，两个复位弹簧12的底端固定安装有同一个活塞24，活塞24滑动密封套接在密封筒11内，活塞24的顶部固定安装有拉杆13，壳体1的顶部固定安装有料筒15，料筒15的一侧底部固定连通有进料管21，进料管21的一端固定连通在密封筒11的一侧，密封筒11的底部固定连通有出料管25，出料管25和进料管21内均设置有单向阀18，出料管25的底端固定连通有喷液管6，喷液管6的底部固定连通有多个出液管7，多个出液管7的底端均固定连通在真空室3的顶部，真空室3的底部内壁上固定设置有水垢感应器14，通过水垢感应器14，可对水垢进行感应，当水垢达到一定值时，水垢感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式冷凝真空热水锅炉，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内固定设置有燃烧室(10)、真空室(3)和冷凝器(4)，所述真空室(3)位于燃烧室(10)的正上方，所述壳体(1)的一侧开设有燃烧口(9)，所述燃烧室(10)上设置有多个螺纹烟管(16)，多个螺纹烟管(16)的一端固定连通有同一个连接管(22)，所述连接管(22)的一端固定连通在冷凝器(4)的底端，所述冷凝器(4)内设置有翘片管(19)，所述壳体(1)的另一侧固定安装有控制器(17)、温度感应器(20)和警示灯(23)，所述温度感应器(20)的一端延伸至冷凝器(4)内，所述真空室(3)内固定设置有不锈钢换热器(5)，所述壳体(1)的顶部固定安装有密封筒(11)，所述密封筒(11)的顶部内壁上固定安装有两个复位弹簧(12)，两个复位弹簧(12)的底端固定安装有同一个活塞(24)，所述活塞(24)滑动密封套接在密封筒(11)内，所述活塞(24)的顶部固定安装有拉杆(13)，所述壳体(1)的顶部固定安装有料筒(15)，所述料筒(15)的一侧底部固定连通有进料管(21)，所述进料管(21)的一端固定连通在密封筒(11)的一侧，所述密封筒(11)的底部固定连通有出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷德志，
申请(专利权)人：成都中能锅炉热力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：