液氨储罐蒸发热气化装置制造方法及图纸

技术编号:32075891 阅读:32 留言:0更新日期:2022-01-27 15:38
本实用新型专利技术公开了液氨蒸发热气化技术领域的液氨储罐蒸发热气化装置,液氨储罐蒸发热气化装置,包括蒸发罐,蒸发罐的下端固定连接有安装架,安装架上固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有大齿轮,蒸发罐的下端转动连接有出水管,出水管的外壁固定连接有小齿轮,小齿轮啮合大齿轮,出水管转动连接蒸发罐上,出水管的上端连通有连通环,连通环的上端固定连接有连接杆,连接杆的上端固定连接连通环二,连通环二的四周连通有导流管,导流管远离连通环二的一端连通水圈,水圈的下端固定连接有加热管,加热管的下端固定连接安装圈,连通环的四周外壁连通有导流管二,连通环二的上端转动有送水管,送水管连通连通环二。本实用加热的效果和效率更高。效果和效率更高。效果和效率更高。

【技术实现步骤摘要】
液氨储罐蒸发热气化装置


[0001]本技术涉及液氨蒸发热气化
,具体是液氨储罐蒸发热气化装置。

技术介绍

[0002]液氨,是一种无色液体,有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中,且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛,具有腐蚀性且容易挥发,所以其化学事故发生率很高。
[0003]在化工生产中将钢瓶中液化气气化参与气液或气固反应的应用十分广泛,如液氯、液氨、丙烯经气化后参与氯化、氨化、加成反应等,一般的情况下均采用钢瓶直接气化的办法,由于液化气在蒸发时需大量吸热,常用的方法是在钢瓶上喷淋热水加热加速,热量需从蒸发罐的罐体传递到内部的液氨上,这种方法的效率过低,而且加热的效果不好。
[0004]因此,本技术提供了液氨储罐蒸发热气化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液氨储罐蒸发热气化装置,以解决上述
技术介绍
中提出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液氨储罐蒸发热气化装置,包括蒸发罐(1),其特征在于:所述蒸发罐(1)的下端固定连接有安装架(15),所述安装架(15)上固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有大齿轮(11),所述蒸发罐(1)的下端转动连接有出水管(13),所述出水管(13)的外壁固定连接有小齿轮(12),所述小齿轮(12)啮合大齿轮(11),所述出水管(13)转动连接在蒸发罐(1)上,所述出水管(13)的上端连通有连通环(20),所述连通环(20)的上端固定连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的上端固定连接连通环二(22),所述连通环二(22)的四周连通有导流管(14),所述导流管(14)远离连通环二(22)的一端连通水圈(24),所述水圈(24)的下端固定连接有加热管(21),所述加热管(21)的下端固定连接安装圈(17),所述连通环(20)的四周外壁连通有导流管二(25),所述连通环二(22)的上端转动有送水管(4),所述送水管(4)连通连通环二(22)。2.根据权利要求1所述的液氨储罐蒸发热气化装置,其特征在于:所述出水管(13)的下端连通且转动连接连通管二(8),所述出水管(13)的下端设置有连接圈(26),所述连通管二(8)的上端设置有连接套(27),所述出水管(13)的下端通过连接圈(26)转动连接在连通管二(8)的连接套(27)内,所述出水管(13)和连通管二(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘茂帅赵嘉张保堂崔媛
申请(专利权)人:山西华泰环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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