一种智能型的汽化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能型的汽化装置，属于可燃性液体汽化技术领域，解决了现有汽化装置需要人工来处理过液的问题；其包括：汽化装置壳体以及位于汽化装置壳体内的加热腔，加热腔的底部设有用于加热导热介质的加热单元，加热腔的中部设有汽化单元，加热腔的上部设有与汽化单元连接的防过液单元。防过液单元包括设置于储液腔中的浮球、设置于入液管上的阀门以及连接浮球与阀门的连接杆。当储液腔中的液面过高时，随液面上浮的浮球与连接杆抵接并驱动连接杆上移，关闭阀门。当储液腔中的液面过低时，浮球脱离液面并通过自身重力驱动连接杆下移，开启阀门。本装置能够自动完成对积液的清理和重新启动，提供了生产效率。提供了生产效率。提供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型的汽化装置


[0001]本技术涉及可燃性液体汽化
，尤其涉及一种智能型的汽化装置。

技术介绍

[0002]随着经济社会的高速发展，能源成了重中之重，在现有能源体系中，气体燃料占据了重要的一块，为了方便气体燃料的储存与运输，通常需要将气体燃料压缩成液体，在使用时则需要将液体的气体燃料汽化转化成方便燃烧的气态。
[0003]但是现有的汽化装置在使用过程中，会出现汽化不全的情况，气化不全导致加热装置内部的液体越来越多，影响整体的使用，而这种状况一般都是由人来识别和解决的，非常费时费力。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种智能型的汽化装置，用以解决现有汽化装置需要人工来处理过液的问题。
[0005]本技术提供一种智能型的汽化装置，包括：汽化装置壳体以及位于汽化装置壳体内的加热腔，所述加热腔的底部设有用于加热导热介质的加热单元，所述加热腔的中部设有汽化单元，所述加热腔的上部设有与所述汽化单元连接的防过液单元；
[0006]所述加热单元包括加热器，所述加热器的一端与所述汽化装置壳体固定连接，所述加热器的另一端与导热介质接触；
[0007]所述汽化单元包括内部设有储液腔的导热壳体以及分别与储液腔连通的入液管和出气管，所述储液腔中设有多个导热管，所述导热管与所述导热壳体固定连接，所述导热管的内腔与所述加热腔连通，以供导热介质经所述导热管对待汽化液进行加热；
[0008]所述防过液单元包括设置于所述储液腔中的浮球、设置于入液管上的阀门以及连接浮球与阀门的连接杆，所述连接杆的一端与所述阀门的阀芯连接，所述连接杆的另一端经所述导热壳体延伸于所述储液腔中且与所述导热壳体滑动连接，所述连接杆与所述浮球通过柔性件连接；
[0009]当所述储液腔中的液面过高时，随液面上浮的所述浮球与所述连接杆抵接并驱动所述连接杆上移，关闭所述阀门；当所述储液腔中的液面过低时，所述浮球脱离液面并通过自身重力驱动所述连接杆下移，开启所述阀门。
[0010]进一步的，所述加热器包括加热盘和加热管,所述加热盘与所述汽化装置壳体固定连接，所述加热管嵌设于所述加热盘的端面上，所述加热管螺旋设置。
[0011]进一步的，所述加热盘的中部设有用于驱动导热介质流动的搅拌器，所述搅拌器嵌设于所述加热盘上。
[0012]进一步的，所述加热腔中设有浸没于所述导热介质中的温度监测控制装置，所述温度监测控制装置与所述汽化装置壳体固定连接，所述温度监测控制装置与所述加热器电性连接，以通过控制所述加热器的开闭供维持所述导热介质的温度在一定范围内。
[0013]进一步的，所述导热壳体整体为圆柱状，多个所述导热管沿所述导热壳体的轴线平行布置，相邻的所述导热管之间间隔布置。
[0014]进一步的，多个所述导热管环绕所述导热壳体的轴线等距布置，以在所述储液腔中形成供于所述浮球竖直移动的行程腔室。
[0015]进一步的，入液管经所述汽化装置壳体的上方从外界与所述储液腔的下部连通，以供从外部往储液腔中输送待汽化液，出气管与所述储液腔的上部连通，以供将已汽化的待汽化液以气体形式输送到外界。
[0016]进一步的，所述连接杆与所述导热壳体同轴设置，所述连接杆的底部设有抵接台。
[0017]进一步的，所述汽化装置壳体与所述导热壳体之间设有固定块，所述固定块环绕所述导热壳体的轴线间隔布置，所述固定块的一端与所述汽化装置壳体固定连接，所述固定块的另一端与所述导热壳体连接。
[0018]进一步的，所述汽化装置壳体包括从内往外依次设置的密封层、保温层、固定层，所述保温层为泡沫塑料材质。
[0019]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0020](1)本技术的一种智能型的汽化装置，利用防过液单元，能够智能识别过液情况并对置进行处理，当加热装置内部的液体多到设定体积时，浮球便触动阀门，关闭进液管，切断待汽化液体的输入，当累积的待汽化液体被汽化完后，浮球脱离液面，驱动阀门开启，恢复待汽化液体的输入，系统自动完成对积液的清理和重新启动，节约了大量的人力物力，提供了生产效率。
[0021](2)本技术的一种智能型的汽化装置，通过温度监测控制装置，能够识别导热介质的温度，并控制加热器的开关，将导热介质的温度维持在一定范围内，无需人为的调控。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术提供的一种智能型的汽化装置的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术中加热器的结构示意图；
[0025]图3是本技术中汽化单元的结构示意图；
[0026]图4是图1的A处局部放大的结构示意图；
[0027]图5是本技术中阀门被关闭时的结构示意图；
[0028]图中，汽化装置壳体100、密封层110、保温层120、固定层130、加热腔200、加热单元300、加热器310、加热盘311、加热管312、导热介质320、搅拌器330、温度监测控制装置340、汽化单元400、导热壳体410、导热管420、防过液单元500、浮球510、阀门520、连接杆530、抵接台531、柔性件540、储液腔600、行程腔室610、入液管700、出气管800、固定块900。
具体实施方式
[0029]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部
分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0030]需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0031]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0032]请参阅图1至图5，本实施例中的一种智能型的汽化装置，包括；汽化装置壳体100以及位于汽化装置壳体100内的加热腔200，加热腔200的底部设有用于加热导热介质320的加热单元300，加热腔200的中部设有汽化单元400，加热腔200的上部设有与汽化单元400连接的防过液单元500。在具体实施过程中，加热单元300包括加热器310，加热器310的一端与汽化装置壳体100固定连接，加热器310的另一端浸没在导热介质320中，与导热介质320密切接触，导热介质320具体可以为水或者油，通过对导热介质320进行加热来使导热介质320保持较高的温度，从而加热待汽化液。
[0033]所述汽化单元400包括内部设有储液腔600的导热壳体410以及分别与储液腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型的汽化装置，其特征在于，包括：汽化装置壳体以及位于汽化装置壳体内的加热腔，所述加热腔的底部设有用于加热导热介质的加热单元，所述加热腔的中部设有汽化单元，所述加热腔的上部设有与所述汽化单元连接的防过液单元；所述加热单元包括加热器，所述加热器的一端与所述汽化装置壳体固定连接，所述加热器的另一端与导热介质接触；所述汽化单元包括内部设有储液腔的导热壳体以及分别与储液腔连通的入液管和出气管，所述储液腔中设有多个导热管，所述导热管与所述导热壳体固定连接，所述导热管的内腔与所述加热腔连通，以供导热介质经所述导热管对待汽化液进行加热；所述防过液单元包括设置于所述储液腔中的浮球、设置于入液管上的阀门以及连接浮球与阀门的连接杆，所述连接杆的一端与所述阀门的阀芯连接，所述连接杆的另一端经所述导热壳体延伸于所述储液腔中且与所述导热壳体滑动连接，所述连接杆与所述浮球通过柔性件连接；当所述储液腔中的液面过高时，随液面上浮的所述浮球与所述连接杆抵接并驱动所述连接杆上移，关闭所述阀门；当所述储液腔中的液面过低时，所述浮球脱离液面并通过自身重力驱动所述连接杆下移，开启所述阀门。2.根据权利要求1所述的一种智能型的汽化装置，其特征在于，所述加热器包括加热盘和加热管,所述加热盘与所述汽化装置壳体固定连接，所述加热管嵌设于所述加热盘的端面上，所述加热管螺旋设置。3.根据权利要求2所述的一种智能型的汽化装置，其特征在于，所述加热盘的中部设有用于驱动导热介质流动的搅拌器，所述搅拌器嵌设于所述加热盘上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯岩，柯仙赐，
申请(专利权)人：湖北普峰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：