一种电子开料锯折叠型锯车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子开料锯折叠型锯车，包括主锯支架、主锯芯轴和主锯电机，所述主锯支架上竖向设有滑孔，所述主锯芯轴与滑孔配合，所述主锯支架的一侧滑动连有支撑板，所述主锯芯轴与支撑板连接，所述主锯电机固定在主锯支架的一侧，主锯电机与主锯芯轴之间通过传动机构连接，所述传动机构分别与支撑板和主锯电机铰接。主锯电机与主锯支架固定，只是主锯芯轴升降带动锯片升降，从而节省了主锯电机升降时所需的电能，另外，由于主锯电机不再升降，消除了主锯电机升降时带来的震动，从而提高了整体的稳定性与精度，提高了设备使用的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子开料锯折叠型锯车


[0001]本技术涉及开料锯
，具体为一种电子开料锯折叠型锯车。

技术介绍

[0002]电子开料锯又名电脑裁板锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1
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2人。电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工，傻瓜式开料，人机一体化操作，在触摸屏或者PC机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。
[0003]在常规的锯车上，主锯电机和主锯芯轴是共同升降的，而且每切割一刀，就要升降一个来回，主锯电机为15
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18.5KW的大功率电机，重量比较大，每次起落都会使得机架剧烈颤动一下，对精度和稳定性影响很大；而且主锯电机跟随主锯芯轴升降提高了能耗。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电子开料锯折叠型锯车，主锯电机与主锯支架固定，只是主锯芯轴升降带动锯片升降，从而节省了主锯电机升降时所需的电能，另外，由于主锯电机不再升降，消除了主锯电机升降时带来的震动，从而提高了整体的稳定性与精度，提高了设备使用的可靠性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子开料锯折叠型锯车，包括主锯支架、主锯芯轴和主锯电机，所述主锯支架上竖向设有滑孔，所述主锯芯轴与滑孔配合，所述主锯支架的一侧滑动连有支撑板，所述主锯芯轴与支撑板连接，所述主锯电机固定在主锯支架的一侧，主锯电机与主锯芯轴之间通过传动机构连接，所述传动机构分别与支撑板和主锯电机铰接。
[0007]优选的，所述主锯支架的一侧竖向设有导轨，所述支撑板的两端设有与导轨配合的滑块，所述主锯支架的一侧固定有气缸，所述气缸的活塞杆通过连接板与滑块连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括摆臂和驱动臂，所述驱动臂的一端套在主锯电机的输出轴上，驱动臂的另一端设有中转轴，所述中转轴上设有第二带轮，所述主锯电机的输出轴上设有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过第一皮带传动，所述第二带轮通过第二皮带与主锯芯轴传动，中转轴的端部套有中转臂，所述摆臂的一端与支撑板铰接，摆臂的另一端与中转臂铰接。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧设有连接块，所述连接块上设有连接轴，所述摆臂的上端套在连接轴的外部。
[0010]优选的，所述摆臂的数量为两根，分别与中转臂的两端铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的主锯电机与主锯支架固定，只是主锯芯轴升降带动锯片升降，从而节省了主锯电机升降时所需的电能，另外，由于主锯电机不再升降，消除了主锯电机升降时带来的震动，从而提高了整体的稳定性与精度，提高了设备使用的可靠性。
[0013]2、本技术设置驱动臂，能够保证中转轴绕主锯电机的输出轴做圆周运动，从
而保证了第一带轮与第二带轮之间的距离不变，确保了第一皮带的传动。
[0014]3、本技术的摆臂的设置在升降中起到了支撑固定以及牵引的作用，确保了升降的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的后侧视图；
[0017]图3为驱动臂的结构示意图。
[0018]图中：1
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主锯支架；101
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导轨；102
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滑孔；2
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支撑板；201
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滑块；202
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连接板；203
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连接块；204
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连接轴；3
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主锯芯轴；4
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摆臂；5
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气缸；6
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主锯电机；601
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第一带轮；7
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第一皮带；8
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中转臂；9
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第二皮带；10
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驱动臂；1001
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第二带轮；1002
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中转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种电子开料锯折叠型锯车，包括主锯支架1、主锯芯轴3和主锯电机6，主锯支架1上竖向设有滑孔102，主锯芯轴3与滑孔102配合，滑孔102为株洲芯轴让位，主锯支架1的一侧滑动连有支撑板2，主锯芯轴3与支撑板2连接，通过支撑板2带动主锯芯轴3上、下滑动，主锯电机6固定在主锯支架1的一侧，主锯电机6与主锯芯轴3之间通过传动机构连接，传动机构分别与支撑板2和主锯电机6铰接。
[0021]如图1所示，主锯支架1的一侧竖向设有导轨101，支撑板2的两端设有与导轨101配合的滑块201，主锯支架1的一侧固定有气缸5，气缸5的活塞杆通过连接板202与滑块201连接，通过气缸5驱动支撑板2上下移动，从而带动了锯片移动。
[0022]如图1
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2所示，传动机构包括摆臂4和驱动臂10，驱动臂10的一端套在主锯电机6的输出轴上驱动臂10与输出轴之间设有轴承，如图3所示，驱动臂10的另一端设有中转轴1002，中转轴1002上设有第二带轮1001，第二带轮1001与中转轴1002之间设有轴承，主锯电机6的输出轴上设有第一带轮601，第一带轮601与第二带轮1001之间通过第一皮带7传动，第二带轮1001通过第二皮带9与主锯芯轴3传动，中转轴1002的端部套有中转臂8，摆臂4的一端与支撑板2铰接，摆臂4的另一端与中转臂8铰接，摆臂4的数量为两根，分别与中转臂8的两端铰接。
[0023]支撑板2的一侧设有连接块203，连接块203上设有连接轴204，摆臂4的上端套在连接轴204的外部。
[0024]使用时，当需要锯片下降时，气缸5拉动支撑板2向下移动，摆臂4推动驱动臂10绕主锯电机6的输出轴转动一定角度，锯片上升时，气缸5推动支撑板2向上移动，摆臂4推动驱动臂10绕主锯电机6的输出轴反向转动一定角度，升降高度可以调节气缸5活塞杆的行程控制，从而实现了主锯电机6不懂，主锯芯轴3升降的目的，节省了能量，提高了稳定性。
[0025]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本实用
新型的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子开料锯折叠型锯车，包括主锯支架、主锯芯轴和主锯电机，所述主锯支架上竖向设有滑孔，所述主锯芯轴与滑孔配合，其特征在于：所述主锯支架的一侧滑动连有支撑板，所述主锯芯轴与支撑板连接，所述主锯电机固定在主锯支架的一侧，主锯电机与主锯芯轴之间通过传动机构连接，所述传动机构分别与支撑板和主锯电机铰接。2.如权利要求1所述的一种电子开料锯折叠型锯车，其特征在于：所述主锯支架的一侧竖向设有导轨，所述支撑板的两端设有与导轨配合的滑块，所述主锯支架的一侧固定有气缸，所述气缸的活塞杆通过连接板与滑块连接。3.如权利要求1所述的一种电子开料锯折叠型锯车，其特征在于：所述传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪辉，
申请(专利权)人：济南星辉数控机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：