本实用新型专利技术涉及无缝钢管生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种无缝钢管加工用钢坯切段装置；包括机架，还包括存料架、上料机构和多组切割机构，机架上横向设置有两组直线滑轨，多组切割机构均包括滑动底座、门型架、液压油缸、升降板、切割电机、切割锯片和锁紧螺杆，滑动底座滑动安装于两组直线滑轨上，液压油缸安装于门型架的顶端，液压油缸的底部输出端与升降板的顶端连接，滑动底板顶端的左半区域和右半区域均设置有支撑座，支撑座的顶端设置有对钢坯进行定位的半圆槽，升降板底端的左侧和右侧均设置有压紧机构，两组压紧机构分别位于两组支撑座的正上方；可以一次完成对整根钢坯的切段，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用钢坯切段装置
[0001]本技术涉及无缝钢管生产加工附属装置的
，特别是涉及一种无缝钢管加工用钢坯切段装置。
技术介绍
[0002]众所周知，无缝钢管生产需要将整根的钢坯切割所需的长度，然后将切成段的钢坯进行加热，再通过穿孔机组对钢坯进行中部穿孔，同时通过拉伸模对钢坯的外部进行拉伸，从而将钢坯加工成钢管，无缝钢管加工用钢坯切段装置是一种用于对整根的钢坯进行切段的辅助装置，其在的领域中得到了广泛的使用；现有的无缝钢管加工用钢坯切段装置包括机架，机架上设置有钢坯输送机构和切段机构，工作时通过钢坯输送机构对钢坯进行定长输送，然后通过切段机构对钢坯进行逐段切割，工作效率较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种无缝钢管加工用钢坯切段装置，可以一次完成对整根钢坯的切段，大大提高工作效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用钢坯切段装置，包括机架，还包括存料架、上料机构和多组切割机构，所述机架上横向设置有两组直线滑轨，所述多组切割机构均包括滑动底座、门型架、液压油缸、升降板和切割电机，所述滑动底座滑动安装于两组直线滑轨上，并在滑动底座上设置有锁紧螺杆，所述门型架架设在滑动底座顶端，所述液压油缸安装于门型架的顶端，液压油缸的底部输出端与升降板的顶端连接，所述切割电机安装于升降板的底端，并在切割电机的输出端安装有切割锯片，滑动底板顶端的左半区域和右半区域均设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有对钢坯进行定位的半圆槽，升降板底端的左侧和右侧均设置有压紧机构，两组压紧机构分别位于两组支撑座的正上方。
[0007]优选的，所述存料架包括支撑架，所述支撑架的左端与机架的顶端左侧连接，支撑架的右端穿过多组所述门型架并与机架的顶端右侧连接，支撑架的顶端设置有存料槽，所述存料槽的位于多组升降板的前方，并在存料槽的后端底部设置有出料口，所述上料机构包括上料电机，所述上料电机安装于存料槽的右端，并在上料电机的左侧输出端设置有上料轴，所述上料轴的外侧设置有多组上料转轮，所述上料转轮的上半区域位于出料口处，并在上料转轮的外侧等角度设置有多组上料槽。
[0008]优选的，所述滑动底座的顶端设置有导料杆，所述导料杆的前侧输入端位于上料转轮的输出端位置，导料杆的后侧输出端位于支撑座的半圆槽处。
[0009]优选的，所述压紧机构包括两组支柱、两组压紧弹簧和压板，所述升降板的左端和右端均设置有两组上下贯通的穿孔，所述两组支柱的底端分别穿过两组压紧弹簧并与压紧
板的顶端连接，两组支柱的顶端分别穿过两组所述穿孔至升降板的上方，并在两组支柱的顶部均安装有限位螺母。
[0010]优选的，所述机架的顶端右侧设置有定位板，所述定位板位于多组支撑板的右侧。
[0011]优选的，所述机架的底部设置有下料板，所述下料板位于支撑板的下方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管加工用钢坯切段装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该无缝钢管加工用钢坯切段装置，通过上料机构将存料架上的整根钢坯上料至支撑座顶端的半圆槽内，通过半圆槽对钢坯进行定位，然后通过液压油缸带动升降板向下移动，通过升降板底端的压紧机构首先对钢坯进行压紧，然后升降板继续下降，通过升降板底端的切割电机带动切割锯片转动，完成对钢坯的切段，可以一次完成对整根钢坯的切段，大大提高工作效率；
[0015]2、该无缝钢管加工用钢坯切段装置，可以根据钢坯的切段长度，对切割机构在直线滑轨上滑动，然后通过锁紧螺杆对滑动底座进行锁紧固定，可以将钢坯切成所需的钢坯段。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的右视结构示意图；
[0018]图3是本技术存料架和上料机构的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术图3的A处局部放大结构示意图；
[0020]图5是本技术切割机构的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术升降板和压紧机构的立体结构示意图；
[0022]附图中标记：1、机架；2、切割机构；3、直线滑轨；4、滑动底座；5、门型架；6、液压油缸；7、升降板；8、切割电机；9、锁紧螺杆；10、切割锯片；11、支撑座；12、半圆槽；13、压紧机构；14、支撑架；15、存料槽；16、出料口；17、上料电机；18、上料轴；19、上料转轮；20、上料槽；21、导料杆；22、支柱；23、压紧弹簧；24、压板；25、限位螺母；26、定位板；27、下料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术的一种无缝钢管加工用钢坯切段装置，包括机架1，还包括存料架、上料机构和多组切割机构2，所述机架1上横向设置有两组直线滑轨3，所述多组切割机构2均包括滑动底座4、门型架5、液压油缸6、升降板7和切割电机8，所述滑动底座4滑动安装于两组直线滑轨3上，并在滑动底座4上设置有锁紧螺杆9，所述门型架5架设在滑动底座4顶端，所述液压油缸6安装于门型架5的顶端，液压油缸6的底部输出端与升降板7的顶端连接，所述切割电机8安装于升降板7的底端，并在切割电机8的输出端安装有切割锯片
10，滑动底板顶端的左半区域和右半区域均设置有支撑座11，所述支撑座11的顶端设置有对钢坯进行定位的半圆槽12，升降板7底端的左侧和右侧均设置有压紧机构13，两组压紧机构13分别位于两组支撑座11的正上方；通过上料机构将存料架上的整根钢坯上料至支撑座11顶端的半圆槽12内，通过半圆槽12对钢坯进行定位，然后通过液压油缸6带动升降板7向下移动，通过升降板7底端的压紧机构13首先对钢坯进行压紧，然后升降板7继续下降，通过升降板7底端的切割电机8带动切割锯片10转动，完成对钢坯的切段，可以一次完成对整根钢坯的切段，大大提高工作效率；可以根据钢坯的切段长度，对切割机构2在直线滑轨3上滑动，然后通过锁紧螺杆9对滑动底座4进行锁紧固定，可以将钢坯切成所需的钢坯段。
[0025]所述存料架包括支撑架14，所述支撑架14的左端与机架1的顶端左侧连接，支撑架14的右端穿过多组所述门型架5并与机架1的顶端右侧连接，支撑架14的顶端设置有存料槽15，所述存料槽15的位于多组升降板7的前方，并在存料槽15的后端底部设置有出料口16，所述上料机构包括上料电机17，所述上料电机17安装于存料槽15的右端，并在上料电机17的左侧输出端设置有上料轴18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用钢坯切段装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括存料架、上料机构和多组切割机构(2)，所述机架(1)上横向设置有两组直线滑轨(3)，所述多组切割机构(2)均包括滑动底座(4)、门型架(5)、液压油缸(6)、升降板(7)和切割电机(8)，所述滑动底座(4)滑动安装于两组直线滑轨(3)上，并在滑动底座(4)上设置有锁紧螺杆(9)，所述门型架(5)架设在滑动底座(4)顶端，所述液压油缸(6)安装于门型架(5)的顶端，液压油缸(6)的底部输出端与升降板(7)的顶端连接，所述切割电机(8)安装于升降板(7)的底端，并在切割电机(8)的输出端安装有切割锯片(10)，滑动底板顶端的左半区域和右半区域均设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶端设置有对钢坯进行定位的半圆槽(12)，升降板(7)底端的左侧和右侧均设置有压紧机构(13)，两组压紧机构(13)分别位于两组支撑座(11)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用钢坯切段装置，其特征在于，所述存料架包括支撑架(14)，所述支撑架(14)的左端与机架(1)的顶端左侧连接，支撑架(14)的右端穿过多组所述门型架(5)并与机架(1)的顶端右侧连接，支撑架(14)的顶端设置有存料槽(15)，所述存料槽(15)的位于多组升降板(7)的前方，并在存料槽(15)的后端底部设置有出料口(16)，所述上料机构包括上料电机(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：沧州荣盛通达钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。