一种锯切方向自下向上的锯切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯切方向自下向上的锯切机，包括工作台，工作台顶面并排设有支架板和切割架板，切割架板内设有空腔，支架板顶部设有两个半圆形槽，切割架板上设有与两个半圆形槽对应的圆槽，支架板与切割架板靠近的一侧设有限位槽，两个限位槽之间卡有安装板，安装板上安装有切割电机、转轴，切割电机可带动转轴转动，转轴装有位于空腔内的切割轮，切割架板上设有供转轴上下滑动的滑槽，工作台顶面上铰接有与安装板铰接的伸缩气缸。切割时，材料不易晃动，同时切割轮通过轴承卡在滑槽上定位，切割精度更高；产生的碎屑会被切割架板阻挡并经空腔落到收集箱内进行收集，避免破坏环境；切割轮可同时对两块材料进行切割，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切方向自下向上的锯切机


[0001]本技术属于锯切机
，具体涉及一种锯切方向自下向上的锯切机。

技术介绍

[0002]锯切机是按照一定的设计尺寸对材料进行锯切的设备；锯切机锯切后的材料通过移出机构移出生产线并分类放置，以便用于进一步加工。
[0003]目前的锯切机在切割圆柱形材料时，材料易晃动，影响切割精度；且锯切时会产生大量碎屑，破坏环境且不易清理；同时锯切机大多一次只能对一个材料切割，效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锯切方向自下向上的锯切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯切方向自下向上的锯切机，包括工作台，所述工作台底部安装有四个支脚，所述工作台顶面并排设有支架板和切割架板，所述支架板与所述切割架板竖放且两者所在的面平行，所述切割架板内设有空腔，所述支架板顶部并排设有两个半圆形槽，所述切割架板两侧壁上均设有与两个所述半圆形槽对应的圆槽，所述支架板与所述切割架板相互靠近的一侧对应设有竖向的限位槽，两个所述限位槽之间卡有可上下滑动的安装板，所述安装板上安装有切割电机，所述安装板通过轴座安装有位于所述切割电机上方的转轴，所述切割电机的输出轴安装有主动轮，所述转轴上安装有与所述主动轮对应的从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带连接，所述转轴贯穿所述切割架板两侧壁并安装有位于所述空腔内的切割轮，所述切割架板上设有供所述转轴上下滑动的滑槽，所述工作台顶面上铰接有位于所述安装板后侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆端与所述安装板后部铰接。
[0006]优选的，所述工作台底部安装有连接所述空腔的收集箱，所述收集箱上连接有抽风机。
[0007]优选的，所述支脚底部均安装有减震脚垫。
[0008]优选的，所述支架板与所述切割架板均为金属材质，所述半圆形槽与所述圆槽上均镀有铬保护层。
[0009]优选的，所述转轴上安装有卡在所述滑槽上的轴承，所述轴承通过卡槽卡在所述滑槽上并可上下滑动。
[0010]优选的，所述切割轮的宽度大于两个所述圆槽占据的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、材料在半圆形槽和圆槽限位下不易晃动，同时切割轮通过轴承卡在滑槽上定位，切割精度更高。
[0013]2、切割时产生的碎屑会被切割架板阻挡并在抽风机吸力下大部分经空腔落到收集箱内进行收集，避免破坏环境。
[0014]3、切割轮可同时对两块材料进行切割，效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的切割机构左视结构示意图；
[0017]图3为本技术的支架板右视结构示意图；
[0018]图4为本技术的轴承、卡槽俯视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支脚；3、支架板；4、切割架板；5、空腔；6、半圆形槽；7、圆槽；8、限位槽；9、安装板；10、切割电机；11、轴座；12、转轴；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、切割轮；17、滑槽；18、伸缩气缸；19、收集箱；20、抽风机；21、减震脚垫；22、轴承；23、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锯切方向自下向上的锯切机，包括工作台1，所述工作台1底部安装有四个支脚2，所述工作台1顶面并排设有支架板3和切割架板4，所述支架板3与所述切割架板4竖放且两者所在的面平行，所述切割架板4内设有空腔5，所述支架板3顶部并排设有两个半圆形槽6，所述切割架板4两侧壁上均设有与两个所述半圆形槽6对应的圆槽7，所述支架板3与所述切割架板4相互靠近的一侧对应设有竖向的限位槽8，两个所述限位槽8之间卡有可上下滑动的安装板9，所述安装板9上安装有切割电机10，所述安装板9通过轴座11安装有位于所述切割电机10上方的转轴12，所述切割电机10的输出轴安装有主动轮13，所述转轴12上安装有与所述主动轮13对应的从动轮14，所述主动轮13与所述从动轮14通过传动带15连接，所述转轴12贯穿所述切割架板4两侧壁并安装有位于所述空腔5内的切割轮16，所述切割架板4上设有供所述转轴12上下滑动的滑槽17，所述工作台1顶面上铰接有位于所述安装板9后侧的伸缩气缸18，所述伸缩气缸18活塞杆端与所述安装板9后部铰接。
[0022]本实施方案中，切割时，材料从半圆形槽6经圆槽7穿出，伸缩气缸18控制安装板9在限位槽8内滑动上升，进一步带动切割电机10、转轴12、切割轮16上升，切割电机10带动转轴12转动并进一步带动切割轮16转动同时对两块材料进行切割，切割时产生的碎屑会被切割架板4阻挡落到空腔5，切割完成后，伸缩气缸18带动切割电机10、切割轮16复位。
[0023]具体的，所述工作台1底部安装有连接所述空腔5的收集箱19，所述收集箱19上连接有抽风机20。
[0024]本实施方案中，打开抽风机20，切割时产生的碎屑会被切割架板4阻挡并在抽风机20吸力下大部分经空腔5落到收集箱19内进行收集。
[0025]具体的，所述支脚2底部均安装有减震脚垫21。
[0026]本实施方案中，减少整个机构工作时的震动，切割精度更高。
[0027]具体的，所述支架板3与所述切割架板4均为金属材质，所述半圆形槽6与所述圆槽
7上均镀有铬保护层。
[0028]本实施方案中，提高半圆形槽6与圆槽7的耐磨和耐腐能力，延长支架板3与切割架板4的使用寿命。
[0029]具体的，所述转轴12上安装有卡在所述滑槽17上的轴承22，所述轴承22通过卡槽23卡在所述滑槽17上并可上下滑动。
[0030]本实施方案中，切割轮16通过轴承22卡在滑槽17上定位，切割精度更高。
[0031]具体的，所述切割轮16的宽度大于两个所述圆槽7占据的宽度。
[0032]本实施方案中，使得切割轮16上升时可对两个圆槽7的材料充分切割。
[0033]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0034]工作原理：材料切割时，材料从半圆形槽6经圆槽7穿出，伸缩气缸18控制安装板9在限位槽8内滑动上升，进一步带动切割电机10、转轴12、切割轮16上升，切割电机10带动转轴12转动并进一步带动切割轮16转动同时对两块材料进行切割，期间打开抽风机20，切割时产生的碎屑会被切割架板4阻挡并在抽风机20吸力下大部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切方向自下向上的锯切机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部安装有四个支脚(2)，所述工作台(1)顶面并排设有支架板(3)和切割架板(4)，所述支架板(3)与所述切割架板(4)竖放且两者所在的面平行，所述切割架板(4)内设有空腔(5)，所述支架板(3)顶部并排设有两个半圆形槽(6)，所述切割架板(4)两侧壁上均设有与两个所述半圆形槽(6)对应的圆槽(7)，所述支架板(3)与所述切割架板(4)相互靠近的一侧对应设有竖向的限位槽(8)，两个所述限位槽(8)之间卡有可上下滑动的安装板(9)，所述安装板(9)上安装有切割电机(10)，所述安装板(9)通过轴座(11)安装有位于所述切割电机(10)上方的转轴(12)，所述切割电机(10)的输出轴安装有主动轮(13)，所述转轴(12)上安装有与所述主动轮(13)对应的从动轮(14)，所述主动轮(13)与所述从动轮(14)通过传动带(15)连接，所述转轴(12)贯穿所述切割架板(4)两侧壁并安装有位于所述空腔(5)内的切割轮(16)，所述切割架板(4)上设有供所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，应伟民，
申请(专利权)人：缙云县中美达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：