玻璃窑炉搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及到搅拌器领域，具体涉及到玻璃窑炉搅拌器。包括固定在玻璃窑炉内的两个固定杆，两固定杆左右对称设置，两固定杆下端滑动设置有多个横向的滑杆，多个滑杆通过多个纵向的连杆固定连接，滑杆左侧下端固定有多个搅拌杆，滑杆右侧下方的玻璃窑炉内转动设置有挡板，挡板上端向左侧方向倾斜，挡板下端与玻璃窑炉底板上端接触，挡板下端右侧固定有配重块，滑杆右端与勾板固定连接，两固定杆之间设置有两个竖直的固定板，固定板与滑杆上端固定连接，两固定板之间设置有摆杆，摆杆贯穿玻璃窑炉顶板上的长孔，摆杆转动设置在长孔内。本实用新型专利技术，挡板能够对玻璃液进行拦截，可对玻璃窑炉内被挡板拦截的玻璃液进行搅拌。璃窑炉内被挡板拦截的玻璃液进行搅拌。璃窑炉内被挡板拦截的玻璃液进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉搅拌器


[0001]本技术涉及到搅拌器领域，具体涉及到玻璃窑炉搅拌器。

技术介绍

[0002]玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。在玻璃基板生产过程中，玻璃窑炉主要负责为后续工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液。但是由于玻璃窑炉较大，玻璃窑炉内温度不一致，玻璃熔化不均匀，使生产出来的玻璃会产生玻筋，影响玻璃的外观和质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，可对玻璃窑炉内的玻璃液进行搅拌，使玻璃窑炉内的玻璃液均匀受热，从而避免了玻筋的产生，提高了玻璃的质量、降低玻璃的报废率的玻璃窑炉搅拌器。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]玻璃窑炉搅拌器，由耐高温材料制成，包括固定在玻璃窑炉内的两个纵向的固定杆，两固定杆左右对称设置，两固定杆下端滑动设置有多个横向的滑杆，多个滑杆通过多个纵向的连杆固定连接，滑杆左侧下端固定有多个搅拌杆，滑杆右侧下方的玻璃窑炉内转动设置有挡板，挡板上端向左侧方向倾斜，挡板下端与玻璃窑炉底板上端接触，挡板下端右侧固定有配重块，滑杆右端与勾板固定连接，勾板位于挡板的上端右侧，两固定杆之间设置有两个竖直的固定板，固定板与滑杆上端固定连接，两固定板之间设置有摆杆，摆杆贯穿玻璃窑炉顶板上的长孔，摆杆转动设置在长孔内。
[0006]具体的，所述长孔左侧的玻璃窑炉上端固定有立板，立板上固定有耳座，伸缩缸的缸体与耳座转动连接，伸缩缸的伸缩杆与摆杆上端转动连接。
[0007]具体的，所述连杆与滑杆下端固定连接，多个搅拌杆根据滑杆的长度方向均布设置，搅拌杆与滑杆垂直。
[0008]具体的，所述玻璃窑炉右侧出口内固定有窑坎，窑坎下端开设有开孔。
[0009]具体的，所述挡板与玻璃窑炉通过纵向的转轴转动连接，挡板与玻璃窑炉的前后内壁滑动接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术，结构简单，操作方便，挡板能够对玻璃液进行拦截，可对玻璃窑炉内被挡板拦截的玻璃液进行搅拌，使玻璃窑炉内的玻璃液均匀受热，从而避免了玻筋的产生，提高了玻璃的质量、降低了玻璃的报废率，提高了生产效益。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为滑杆、连杆、固定板和勾板配合的俯视图。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
2所示，玻璃窑炉搅拌器，由耐高温材料制成，包括固定在玻璃窑炉1内的两个纵向的固定杆10，两固定杆10左右对称设置，两固定杆10下端滑动设置有多个横向的滑杆11，多个滑杆11通过多个纵向的连杆12固定连接，所述连杆12与滑杆11下端固定连接，滑杆11左侧下端固定有多个搅拌杆13，多个搅拌杆13根据滑杆11的长度方向均布设置，搅拌杆13与滑杆11垂直，滑杆11右侧下方的玻璃窑炉1内转动设置有挡板3，所述挡板3与玻璃窑炉1通过纵向的转轴16转动连接，挡板3与玻璃窑炉1的前后内壁滑动接触，挡板3上端向左侧方向倾斜，挡板3下端与玻璃窑炉1底板上端接触，挡板3下端右侧固定有配重块17，滑杆11右端与勾板15固定连接，勾板15位于挡板3的上端右侧，两固定杆10之间设置有两个竖直的固定板14，固定板14与滑杆11上端固定连接，两固定板14之间设置有摆杆6，摆杆6贯穿玻璃窑炉1顶板上的长孔5，摆杆6转动设置在长孔5内。
[0015]所述长孔5左侧的玻璃窑炉1上端固定有立板8，立板8上固定有耳座9，伸缩缸7的缸体与耳座9转动连接，伸缩缸7的伸缩杆与摆杆6上端转动连接。
[0016]所述玻璃窑炉1右侧出口内固定有窑坎2，窑坎2下端开设有开孔4。
[0017]本技术使用时，在配重块17的重力作用下，挡板3下端紧抵玻璃窑炉1的底板上端，挡板3能够对玻璃液进行阻挡，能够防止含有固体玻璃的玻璃液流出。对挡板3左侧玻璃窑炉1内的玻璃液进行搅拌时，启动伸缩缸7，使得伸缩缸7伸缩杆小距离的往复运动，伸缩缸7的伸缩杆往复运动的过程中带动摆杆6左右摆动，摆杆6左右摆动时，摆杆6下端通过两固定板14使得滑杆11和搅拌杆13左右往复运动，从而利用搅拌杆13对挡板3左侧玻璃窑炉1内的玻璃液进行搅拌，从而使得玻璃完成熔化，当玻璃完全融化后，使得伸缩缸7的伸缩杆持续伸长，摆杆6下端通过左侧的固定板14使得滑杆11、搅拌杆13和勾板15向左侧方向运动，当勾板15与挡板3上端接触时，随着勾板15不断的向左侧方向运动，挡板3上端绕转轴16向左侧方向转动，当挡板3下端与玻璃窑炉1底板上端产生间隙后，玻璃液可以向窑坎2方向流动并通过开孔4排出。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃窑炉搅拌器，由耐高温材料制成，包括固定在玻璃窑炉内的两个纵向的固定杆，两固定杆左右对称设置，其特征在于，两固定杆下端滑动设置有多个横向的滑杆，多个滑杆通过多个纵向的连杆固定连接，滑杆左侧下端固定有多个搅拌杆，滑杆右侧下方的玻璃窑炉内转动设置有挡板，挡板上端向左侧方向倾斜，挡板下端与玻璃窑炉底板上端接触，挡板下端右侧固定有配重块，滑杆右端与勾板固定连接，勾板位于挡板的上端右侧，两固定杆之间设置有两个竖直的固定板，固定板与滑杆上端固定连接，两固定板之间设置有摆杆，摆杆贯穿玻璃窑炉顶板上的长孔，摆杆转动设置在长孔内。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡炳洪，
申请(专利权)人：广东玉峰玻璃集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：