出料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种出料设备，包括第一储料组件，用于存储并输送液状物料，第一储料组件具有第一出料口；第二储料组件，用于存储并输送固状物料，第二储料组件具有第二出料口；过渡部件，位于第二出料口的下方，过渡部件具有用于流通第二物料的开口，第二物料通过开口后落入预定位，第一储料组件包括排料管，第一出料口位于排料管上，排料管位于过渡部件的侧方。以解决现有技术中的调料的出餐效率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
出料设备


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体而言，涉及一种出料设备。

技术介绍

[0002]目前，大多数餐饮店中，一般都会针对不同的食材配置对应的调料，以增添食材的风味，满足顾客的需求。
[0003]但是，现有的餐饮店中的调料，需要粉末状或者颗粒状或者油液等各种状态的调料混合，因此大多通过人工添加配置，这就导致配置的调料口味不一，出餐复杂且调料的配置效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种出料设备，以解决现有技术中的调料的出餐效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种出料设备，包括第一储料组件，用于存储并输送液状物料，第一储料组件具有第一出料口；第二储料组件，用于存储并输送固状物料，第二储料组件具有第二出料口；过渡部件，位于第二出料口的下方，过渡部件具有用于流通固状物料的开口，固状物料通过开口后落入预定位，第一储料组件包括排料管，第一出料口位于排料管上，排料管位于过渡部件的侧方。
[0006]进一步地，过渡部件的至少部分内壁面为斜面，沿固状物料的排出方向，过渡部件的开口逐渐减小。
[0007]进一步地，第一储料组件还包括：第一储料部件，用于存储液状物料；动力部件，动力部件分别与第一储料部件和排料管连通，通过动力部件将第一储料部件内的液状物料输送至排料管内。
[0008]进一步地，出料设备还包括：搅拌组件，搅拌组件安装在第一储料部件上，搅拌组件包括搅拌棒，搅拌棒绕第一预定轴线可转动地设置，搅拌棒的至少部分伸入第一储料部件内，通过搅拌棒对液状物料进行搅拌。
[0009]进一步地，出料设备还包括：固定座，第二储料组件安装在固定座上，固定座上设置有避让开口，过渡部件的至少部分安装在避让开口内；排料管的至少部分安装在固定座上。
[0010]进一步地，第二储料组件包括：第二储料部件，用于存储固状物料，第二储料部件上设置有第二出料口；排料部件，排料部件的至少部分安装在第二储料部件内，排料部件具有推料板，推料板绕第二预定轴线可转动地设置，以将固状物料推出至第二出料口。
[0011]进一步地，排料部件还包括：传动杆，传动杆的至少部分安装在第二储料部件内，传动杆绕自身轴线可转动地设置；推料板安装在传动杆上，沿传动杆的延伸方向，推料板呈螺旋状布置。
[0012]进一步地，出料设备还包括：显示部件；操作部件，操作部件与显示部件电连接，操
作部件包括操作按钮；显示部件与操作部件间隔设置，以在显示部件与操作部件之间形成接料空间，过渡部件的开口与接料空间相对。
[0013]进一步地，出料设备还包括：固定座，设置在显示部件和操作部件的上方，固定座上设置有与接料空间连通的避让开口，过渡部件的至少部分安装在避让开口内；固定座上设置有支撑架，支撑架由固定座朝向远离固定座的方向延伸，第二储料部件可拆卸地安装在支撑架上。
[0014]进一步地，第二储料组件为多组，多组第二储料组件并列设置在固定座上；出料设备还包括：卡勾，设置在第二储料部件上；卡扣，设置在支撑架上，卡扣的至少部分挂设在卡勾内，以使第二储料部件固定在支撑架上。
[0015]应用本技术的技术方案，出料设备包括第一储料组件、第二储料组件和过渡部件，第一储料组件用于存储并输送液状物料，第一储料组件具有第一出料口；第二储料组件用于存储并输送固状物料，第二储料组件具有第二出料口；过渡部件位于第二出料口的下方，过渡部件具有用于流通固状物料的开口，固状物料通过开口后落入预定位；第一储料组件包括排料管，第一出料口位于排料管上，排料管位于过渡部件的侧方。这样可通过第一储料组件和第二储料组件自动向承接部件内输送物料，本技术以配置调料为例，将油料等液状物料存储在第一储料组件内，将颗粒状等固状物料存储在第二储料组件内，两种物料在承接部件内混合，通过过渡部件对颗粒状的物料起到缓冲和导向的作用，避免颗粒状的物料在下落过程中洒出，同时将排料管位于过渡部件的侧方，使液状物料和固状物料在下落过程中不会混合，以避免物料附着在过渡部件等部件上，整个过程不需要人工调配调料，保证了每次出品的调料的品质一致，同时提高了调料的出品效率。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的出料设备的实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术的出料设备的主视图；
[0019]图3示出了根据本技术的出料设备的第二储料组件的结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术的出料设备的第二储料组件的主视图；
[0021]图5示出了根据本技术的出料设备的排料部件的结构示意图；
[0022]图6示出了根据本技术的出料设备的搅拌组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]本技术提供了一种出料设备，请参考图1至图6，包括第一储料组件1，用于存储并输送第一状态物料，第一储料组件1具有第一出料口101；第二储料组件2，用于存储并输送第二状态物料，第二储料组件2具有第二出料口201；过渡部件4，位于第二出料口201的下方，过渡部件4具有用于流通固状物料的开口，固状物料通过开口后落入预定位；第一储料组件1包括排料管110，第一出料口101位于排料管110上，排料管110位于过渡部件4的侧方。
[0026]根据本技术提供的出料设备，包括第一储料组件1、第二储料组件2和过渡部件4，第一储料组件1用于存储并输送液状物料，第一储料组件1具有第一出料口101；第二储料组件2用于存储并输送固状物料，第二储料组件2具有第二出料口201；过渡部件4位于第二出料口201的下方，过渡部件4具有用于流通固状物料的开口，固状物料通过开口后落入预定位；第一储料组件1包括排料管110，第一出料口101位于排料管110上，排料管110位于过渡部件4的侧方。这样可通过第一储料组件1和第二储料组件2自动向承接部件3内输送物料，本技术以配置调料为例，将油料等液状物料存储在第一储料组件1内，将颗粒状等固状物料存储在第二储料组件2内，两种物料在承接部件3内混合，通过过渡部件4对颗粒状的物料起到缓冲和导向的作用，避免颗粒状的物料在下落过程中洒出，同时将排料管110 位于过渡部件4的侧方，使液状物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出料设备，其特征在于，包括第一储料组件，用于存储并输送液状物料，所述第一储料组件具有第一出料口；第二储料组件，用于存储并输送固状物料，所述第二储料组件具有第二出料口；过渡部件，位于所述第二出料口的下方，所述过渡部件具有用于流通固状物料的开口，所述固状物料通过所述开口后落入预定位；所述第一储料组件包括排料管，所述第一出料口位于所述排料管上，所述排料管位于所述过渡部件的侧方。2.根据权利要求1所述的出料设备，其特征在于，所述过渡部件的至少部分内壁面为斜面，沿所述固状物料的排出方向，所述过渡部件的开口逐渐减小。3.根据权利要求1所述的出料设备，其特征在于，所述第一储料组件还包括：第一储料部件，用于存储液状物料；动力部件，所述动力部件分别与所述第一储料部件和所述排料管连通，通过所述动力部件将所述第一储料部件内的液状物料输送至所述排料管内。4.根据权利要求3所述的出料设备，其特征在于，所述出料设备还包括：搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述第一储料部件上，所述搅拌组件包括搅拌棒，所述搅拌棒绕第一预定轴线可转动地设置，所述搅拌棒的至少部分伸入所述第一储料部件内，通过所述搅拌棒对所述液状物料进行搅拌。5.根据权利要求4所述的出料设备，其特征在于，所述出料设备还包括：固定座，所述第二储料组件安装在所述固定座上，所述固定座上设置有避让开口，所述过渡部件的至少部分安装在所述避让开口内；所述排料管的至少部分安装在所述固定座上。6.根据权利要求1至4中任一项所述的出料设备，其特征在于，所述第二储料组件包括：第二储料部件，用于存储...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾时金，林兆伟，雷营生，王辉望，冯智文，吴国文，李佩佩，
申请(专利权)人：广东智源机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：