本实用新型专利技术提供一种可升降调节的支撑装置及支撑系统，涉及工程设备技术领域。可升降调节的支撑装置包括：支撑座、丝套、单向推力轴承、丝杆及顶撑板，顶撑板固定于丝杆的上端，丝杆的下端活动插接于支撑座，丝套与丝杆螺纹连接，单向推力轴承安装于丝套内并位于丝套与支撑座顶部之间，丝套在竖直方向限位并沿周向可转动地安装于支撑座，当丝套在所述支撑座上转动时，丝杆沿竖直方向移动。其中，顶撑板用于支撑待支撑件，单向推力轴承在承受轴向力的同时能自由转动，在待支撑件的重力作用下，当丝套相对支撑座转动时，由于丝套在支撑座的轴向上被限位，丝杆相对丝套转动并从丝套中旋进或旋出，从而调节丝杆外露于支撑座的长度。从而调节丝杆外露于支撑座的长度。从而调节丝杆外露于支撑座的长度。
【技术实现步骤摘要】
可升降调节的支撑装置及支撑系统
[0001]本技术涉及工程设备
，尤其涉及一种可升降调节的支撑装置及支撑系统。
技术介绍
[0002]混凝土泵车是城市基础建设中不可缺少的设备之一。混凝土泵车输送管在生产装配时，由于输送管重量大，人工搬运困难，导致装配效率低，同时，若用人力将输送管抬高安装或行车吊起安装都存在极大的安装隐患。因此急需一种使用方便、成本较低的支撑装置提高输送管装配效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种可升降调节的支撑装置及支撑系统，用以解决现有技术中混凝土泵车输送管安装存在较大安全隐患的缺陷。
[0004]本技术提供一种可升降调节的支撑装置，包括：支撑座、丝套、单向推力轴承、丝杆及顶撑板，所述顶撑板固定于所述丝杆的上端，所述丝杆的下端穿出所述丝套、所述单向推力轴承活动插接于所述支撑座，所述丝套与所述丝杆螺纹连接，所述单向推力轴承安装于所述丝套内并位于所述丝套与所述支撑座顶部之间，所述丝套在竖直方向限位并沿周向可转动地安装于所述支撑座，当所述丝套在所述支撑座上转动时，所述丝杆沿竖直方向移动。
[0005]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，还包括压紧件，所述压紧件可调地安装于所述丝杆，用于在所述丝杆沿竖直方向调整到位后紧固所述丝套。
[0006]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，所述压紧件为蝶形螺母，所述丝杆与所述蝶形螺母螺纹连接。
[0007]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定于所述顶撑板远离所述丝杆的一侧。
[0008]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，所述缓冲垫设有凹陷。
[0009]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，所述支撑座包括底座及固定安装于所述底座的立杆，所述立杆设有用于供丝杆插入的升降通道，所述立杆远离所述底座的一端固定连接限位套，所述丝套可转动套设于所述限位套，所述单向推力轴承的一端与所述限位套抵接，所述单向推力轴承的另一端与所述丝套抵接。
[0010]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，还包括端盖，所述丝套远离所述顶撑板的一端为敞口，所述端盖可转动套设于所述立杆，所述端盖与所述丝套的敞口端固定连接；或者，所述限位套与所述立杆一体成型。
[0011]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，所述底座包括多个支撑腿及多个支脚，每一所述支撑腿的一端与所述立杆固定连接，每一所述支撑腿的另一端与一所述支脚固定连接。
[0012]根据本技术提供的一种可升降调节的支撑装置，所述丝套外周均匀布设有多个把手。
[0013]本技术还提供一种支撑系统，包括混凝土泵车输送管和如上所述的可升降调节的支撑装置，所述顶撑板支撑所述混凝土泵车输送管。
[0014]本技术提供的可升降调节的支撑装置及支撑系统，顶撑板用于支撑待支撑件，单向推力轴承在承受轴向力的同时能自由转动，在待支撑件的重力作用下，当丝套相对支撑座转动时，由于丝套在支撑座的轴向上被限位，丝杆相对丝套转动并从丝套中旋进或旋出，从而调节丝杆外露于支撑座的长度，由此实现顶撑板的高度调节从而无需人工搬运输送管，降低安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的可升降调节的支撑装置的结构示意图；
[0017]图2是图1所示可升降调节的支撑装置的分解图；
[0018]图3是图1所示可升降调节的支撑装置的剖视图；
[0019]图4是图3所示可升降调节的支撑装置在A处的放大图；
[0020]附图标记：
[0021]1：支撑座；
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11：底座；
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110：支撑腿；
[0022]112：支脚；
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12：立杆；
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13：升降通道；
[0023]2：丝套；
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21：把手；
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3：单向推力轴承；
[0024]4：丝杆；
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5：压紧件；
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6：顶撑板；
[0025]7：缓冲垫；
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8：限位套；
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9：端盖。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合图1
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图4描述本技术提供的可升降调节的支撑装置的结构。
[0028]如图1和图2所示，本技术实施例提供一种可升降调节的支撑装置，其包括支撑座1、丝套2、单向推力轴承3、丝杆4及顶撑板6。顶撑板6固定于丝杆4的上端，丝杆4的下端穿出丝套2、单向推力轴承3活动插接于支撑座1。如图3和图4所示，丝套2与丝杆4螺纹连接，单向推力轴承3安装于丝套2内并位于丝套2与支撑座1顶部之间，丝套2在竖直方向限位并沿周向可转动地安装于支撑座1。当丝套2在支撑座1上转动时，丝杆4沿竖直方向移动。
[0029]其中，顶撑板6用于支撑待支撑件，单向推力轴承3在承受轴向力的同时能自由转
动，在待支撑件的重力作用下，当丝套2相对支撑座1转动时，由于丝套2在支撑座1的轴向上被限位，丝杆4相对丝套2转动并从丝套2中旋进或旋出，从而调节丝杆4外露于支撑座1的长度，由此实现顶撑板6的高度调节。可以理解的，通过正向转动丝套2或反向转动丝套2，可以调节丝杆4外露于支撑座1的高度，实现顶撑板6的高度调节。
[0030]在上述实施例基础上，该可升降调节的支撑装置还包括压紧件5，压紧件5可调地安装于丝杆4。该压紧件5用于在丝杆4沿竖直方向调整到位后紧固丝套2。当顶撑板6的高度调节到位后，借由压紧件5锁紧丝套2，由此在丝杆4和丝套2及压紧件5之间实现双螺母防松，使丝套2与丝杆4不再发生相对运动，实现高度位置的固定。当需要调整顶撑板6的高度时，将压紧件5向远离丝套2的方向调节，以便转动丝套2调节顶撑板6的高度。
[0031]具体的，如图2所示，压紧件5为蝶形螺母，丝杆4与蝶形螺母螺纹连接。当需要调整顶撑板6的高度时，将蝶形螺母向远离丝套2的方向旋转，然后使丝杆4与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可升降调节的支撑装置，其特征在于，包括：支撑座、丝套、单向推力轴承、丝杆及顶撑板，所述顶撑板固定于所述丝杆的上端，所述丝杆的下端穿出所述丝套、所述单向推力轴承活动插接于所述支撑座，所述丝套与所述丝杆螺纹连接，所述单向推力轴承安装于所述丝套内并位于所述丝套与所述支撑座顶部之间，所述丝套在竖直方向限位并沿周向可转动地安装于所述支撑座，当所述丝套在所述支撑座上转动时，所述丝杆沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的可升降调节的支撑装置，其特征在于，还包括压紧件，所述压紧件可调地安装于所述丝杆，用于在所述丝杆沿竖直方向调整到位后紧固所述丝套。3.根据权利要求2所述的可升降调节的支撑装置，其特征在于，所述压紧件为蝶形螺母，所述丝杆与所述蝶形螺母螺纹连接。4.根据权利要求1所述的可升降调节的支撑装置，其特征在于，还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定于所述顶撑板远离所述丝杆的一侧。5.根据权利要求4所述的可升降调节的支撑装置，其特征在于，所述缓冲垫设有凹陷。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的可升降调节的支撑装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛成，戴明亮，黄智博，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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