一种双层环模双层压辊压块成型系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种双层环模双层压辊压块成型系统，包括双层环模、主轴和双层压辊。双层环模机构的内腔构成压缩成型室，环模由若干块组装式环模模块组装形成；组装式环模模块又包括模块本体、切割成型模块和切割刀片，其中切割环模模块可相对于环模进行径向位置调整，从而对物料进行有效的抓取、切割和挤压；双层压辊在偏心轴上绕主轴旋转，双层压辊同时分别以和主轴相反的方向自转。工作时，在秸秆物料、环模、压辊摩擦作用下，将秸秆高效喂入并挤压，最后成型压块从模孔中被挤压出来。本实用新型专利技术将秸秆收集与压缩性能进行统一改进，本实用新型专利技术具有生产效率高、耐磨性强、能耗低、便于装配调整的特点，解决了现有技术中环模机具磨损严重的问题。重的问题。重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双层环模双层压辊压块成型系统


[0001]本技术属于生物质秸秆收集与压缩
，具体是一种基于组装模块的双层环模双层压辊压块成型系统，可用于秸秆的高效收集与压缩，并降低机具磨损。

技术介绍

[0002]我国拥有非常丰富的秸秆资源，可以为我国提供大量的清洁能源。近年来秸秆压块机的推广与应用也越来越广泛，秸秆压块机可实现对生物质秸秆的收集与压缩，将原本松散的秸秆经过机械粉碎加热压缩成具有一定密度的秸秆燃料块。经挤压成型的秸秆压块，不仅便于储藏与运输，燃料热值方面，其性能也得到很大程度的提高，因此秸秆压块机的发展前景十分广阔。
[0003]但现有秸秆压块成型机中的模块、压辊装置都是单层的，产量低，效率低，并且功耗大，主要工作部件磨损严重，使用周期短，而且模孔仍容易发生物料堵塞的问题，从而导致能耗增加，使用寿命降低。
[0004]现有技术没有解决秸秆压块机磨损严重的问题。在收集秸秆物料时由于秸秆易缠绕，易引发压块机的磨损与振动，不仅降低了生产效率，还损坏了环模机，提高了生产成本。

技术实现思路

[0005]针对上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层环模双层压辊压块成型系统，其特征在于，包括双层环模(1)、主轴(13)和双层压辊(5)；所述双层环模(1)包括上下两层环模(3)，双层环模(1)套在主轴(13)上端；双层环模(1)的内腔构成压缩成型室，压缩成型室底腔内设置磨盘(9)，磨盘(9)套在主轴(13)上，磨盘(9)底部两侧左右对称开孔，两孔分别安装有偏心轴(7)，所述偏心轴(7)上分别安装双层压辊(5)；所述双层压辊(5)包括上压辊(501)和下压辊(502)；所述上压辊(501)和下压辊(502)分别安装在压辊连接轴(503)上组装成双层压辊(5)，左右两个上压辊(501)上方通过压辊连接板连接，压辊连接板安装在主轴(13)上，两个双层压辊(5)能够在偏心轴(7)上进行同步自转；双层环模(1)包括从下往上的依次连接的下压板(101)、下环模层(102)、支撑压板(103)、上环模层(104)和上压板(105)，下压板(101)连接在压缩成型室的底腔(11)上方，支撑压板(103)的正面和反面都设有加热装置、冷却装置和温度传感器；下环模层(102)和上环模层(104)分别由多个组装式环模块(408)拼成，每个组装式环模块(408)设有一个模孔(404)，并且下环模层(102)和上环模层(104)的模孔(104)对应排布。2.根据权利要求1所述的双层环模双层压辊压块成型系统，其特征在于，所述每个组装式环模模块(408)包括两块模块本体(409)、切割成型模块(4010)和两块切割刀片(4011)，两块模块本体(409)之间设置切割成型模块(4010)，切割成型模块(4010)的两侧与模块本体(409)滑动连接，两块切割刀片(4011)分别设置在两块模块本体(409)的内侧、且位于切割成型模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆天天，郝帅华，唐忠，程鑫，刘海，周佳浩，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：新型
国别省市：